CN206646941U - 滑撑 - Google Patents

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白宝鲲
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Abstract

一种滑撑,包括滑轨、第一、第二滑块及连杆组件。滑轨设有滑槽;滑槽的底壁设有第一、第二及第三凸起;滑轨还包括连接件,连接件可拆卸地安装于第二凸起的连接孔及滑槽的底壁的连接孔以固定于窗框。第一滑块滑动安装于滑槽中,第一滑块位于第一凸起和第二凸起之间且分别抵持于第一凸起和第二凸起。第二滑块滑动安装于滑槽中且限位于第三凸起和第二端部之间。连杆组件包括第一、第二、第三连杆及托臂,第一连杆的两端分别铰接于第一滑块和托臂,第二连杆的两端分别铰接于托臂和第二滑块,第三连杆的两端分别铰接于第二连杆和第一滑块。第二凸起通过连接件安装于滑轨和窗框,结构稳固,增加其受力,加强了滑轨与窗框的连接强度,提升了安全性能。

Description

滑撑
技术领域
本实用新型涉及门窗五金件技术领域,特别是涉及一种滑撑。
背景技术
随着社会的发展和人们生活水平的提高,人们对居住环境在安全、舒适、清洁等方面提出了更高的要求。平开窗以其高大、通透的特点受到人们的青睐。目前,为了提高通透性和清洁方便,将平开窗通过弹簧片和位于滑槽中部的凸起限位在滑槽中的一端,进而保证窗扇开启后位于窗框的一侧以提高通透性,用力推动弹簧片越过该位于滑槽中部的凸起使弹簧片在滑槽中滑动,进而带动窗扇运动至靠近窗户的中间位置以便于清洁。由于弹簧片受力容易在滑槽中滑动,因此窗扇长时间开启状态存在弹簧片受力滑动的问题或者使用时间长导致弹簧片损坏的问题,从而使得窗扇在开启状态的结构不稳定,具有安全隐患。
实用新型内容
基于此,有必要提供一种结构稳固、安全性更好的滑撑。
一种滑撑,包括:
滑轨,用于安装于窗框上,且所述滑轨设有滑槽;所述滑槽的底壁沿其长度方向依次设有第一凸起、第二凸起及第三凸起,所述滑槽包括相对的第一端部和第二端部,所述第一凸起和所述第二凸起位于靠近所述第一端部的位置,所述第三凸起位于所述滑槽靠近中间的位置;所述第二凸起及所述滑槽的底壁对应的位置分别设有连接孔;所述滑轨还包括用于连接窗框的连接件,所述连接件可拆卸地安装于所述第二凸起的连接孔及所述滑槽的底壁的连接孔,从而使所述第二凸起可拆卸地连接于所述窗框上;
第一滑块,滑动安装于所述滑槽中,所述第一滑块位于所述第一凸起和所述第二凸起之间且分别抵持于所述第一凸起和所述第二凸起;
第二滑块,滑动安装于所述滑槽中且限位于所述第三凸起和所述第二端部之间;
连杆组件,包括第一连杆、第二连杆、第三连杆及用于连接窗扇的托臂,所述第一连杆的两端分别铰接于所述第一滑块和所述托臂,所述第二连杆的两端分别铰接于所述托臂的中部和所述第二滑块,所述第三连杆的两端分别铰接于所述第二连杆靠近所述托臂的位置和所述第一滑块。
上述滑撑,在正常开启状态和关闭状态下,第一滑块抵持于第一凸起和第二凸起之间不能滑动,推动窗扇使得托臂带动第一连杆、第二连杆和第三连杆运动,进而带动第二滑块在第三凸起和第二端部之间滑动,实现窗扇的打开和关闭;窗扇开启时窗扇垂直位于窗框的一侧。
在窗扇开启状态,由于第二滑块在靠近第二端部的一端没有限位部件,因此连杆组件具有朝第二端部运动的趋势,因此第二凸起受到较大的推力;而第二凸起通过连接件安装于滑轨和窗框,结构稳固,不仅可增加第二凸起的受力,而且可加强滑轨与窗框的连接强度,避免了窗扇开启状态弹簧片受力滑动或者使用时间长导致弹簧片损坏的问题,提升了安全性能。此外,第一凸起和第二凸起将第一滑块限位于第一端部,与第三凸起和连杆组件形成了三角形稳定的支点结构,结构稳固。
此外由于连接件可拆卸安装,因此需要对窗扇进行清洁时,将该连接件拆卸,使得第二凸起松动,进而推动窗扇使得第一滑块推动第二凸起并抵持于第三凸起,连杆组件随之运动到窗框的中部,进而使得窗扇垂直位于窗框的中部位置。
在其中一个实施例中,所述滑槽的两侧壁的顶部朝内设有折边,所述第二凸起为长方体状,所述第二凸起限位于所述滑槽的底壁与所述折边之间,且所述第二凸起在所述滑槽的长度方向上的尺寸小于所述两个折边之间的距离。
在其中一个实施例中,所述第一凸起和/或所述第三凸起为长方体状,所述第一凸起和/或所述第三凸起限位于所述滑槽的底壁与所述折边之间,且所述第一凸起和/或所述第三凸起在所述滑槽的长度方向上的尺寸小于所述两个折边之间的距离。
在其中一个实施例中,所述第一凸起和/或所述第三凸起可拆卸地连接于所述滑槽的底壁。
在其中一个实施例中,所述第一滑块相对的两侧壁和所述第二滑块相对的两侧壁沿所述滑槽的长度方向分别设有配合槽,所述配合槽与所述滑槽的折边配合。
在其中一个实施例中,所述滑撑还包括调节件,所述第一滑块和/或所述第二滑块设有配合孔,所述调节件与所述配合孔配合,且能够露出于所述配合孔并与所述滑槽的底壁抵持。
在其中一个实施例中,所述第一连杆和所述第三连杆分别铰接于所述第一滑块的两个不同位置,所述第一滑块设有配合孔时,在所述滑槽的长度方向上所述第一滑块的配合孔位于所述两个不同位置之间。
在其中一个实施例中,所述托臂设有多个窗扇安装孔;所述滑槽的底壁在所述第一端部和所述第二端部分别设有窗框安装孔。
在其中一个实施例中,所述连杆组件还包括杆套,所述第三连杆与所述第二连杆连接的一端套设于所述杆套中,所述杆套和所述第三连杆共同铰接于所述第二连杆。
在其中一个实施例中,所述滑撑还包括包角,所述包角包括弧形本体及与所述弧形本体连接的安装部,所述安装部与所述滑槽的所述第一端部和/或所述第二端部配合,所述弧形本体与所述滑槽的侧壁抵持,所述安装部的边缘设有缺口。
附图说明
图1为一实施方式的滑撑的一状态的结构图;
图2为图1所示滑撑的又一状态的结构图;
图3为图1所示滑撑的分解结构图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
参照图1,本发明一实施方式的滑撑10,包括滑轨100、第一滑块200、第二滑块300及连杆组件400。
参照图1及图2,滑轨100用于安装于窗框上。滑轨设有滑槽110。滑槽110的底壁沿其长度方向依次设有第一凸起120、第二凸起130及第三凸起140。滑槽110包括相对的第一端部101和第二端部102,第一凸起120和第二凸起130位于靠近第一端部101的位置,第三凸起140位于滑槽110靠近中间的位置。
参照图3,第二凸起130及滑槽110的底壁对应的位置分别设有连接孔111。继续参照图1,滑轨100还包括用于连接窗框的连接件150,连接件150可拆卸地安装于第二凸起130的连接孔及滑槽的底壁的连接孔111,从而使第二凸起130可拆卸地连接于窗框上,进而可加强滑轨100与窗框的连接强度。具体地,连接件150为螺钉。具体地,滑槽110的底壁在第一端部101和第二端部102分别设有窗框安装孔112,窗框安装孔112用于安装窗框。
参照图1,第一滑块200滑动安装于滑槽110中。第一滑块200位于第一凸起120和第二凸起130之间且分别抵持于第一凸起120和第二凸起130。
第二滑块300滑动安装于滑槽110中且限位于第三凸起140和第二端部102之间。
连杆组件400包括第一连杆410、第二连杆420、第三连杆430及用于连接窗扇的托臂440。第一连杆410的两端分别铰接于第一滑块200和托臂440,第二连杆420的两端分别铰接于托臂440的中部和第二滑块300,第三连杆430的两端分别铰接于第二连杆420靠近托臂440的位置和第一滑块200。具体的,托臂440设有多个窗扇安装孔441,窗扇安装孔用于安装窗扇。具体在本实施例中,多个窗扇安装孔441依次均匀分布在托臂440上。具体在本实施例中,铰接均采用铆钉连接。
参照图1,上述滑撑10,在正常开启状态和关闭状态下,第一滑块200抵持于第一凸起120和第二凸起130之间不能滑动,推动窗扇使得托臂440带动第一连杆410、第二连杆420和第三连杆430运动,进而带动第二滑块300在第三凸起140和第二端部102之间滑动,实现窗扇的打开和关闭;窗扇开启时窗扇垂直位于窗框的一侧。
在窗扇开启状态,由于第二滑块300在靠近第二端部102的一端没有限位部件,因此连杆组件400具有朝第二端部102运动的趋势,因此第二凸起130受到较大的推力;而第二凸起130通过连接件150安装于滑轨100和窗框,结构稳固,不仅可增加第二凸起130的受力,而且可加强滑轨100与窗框的连接强度,避免了窗扇开启状态弹簧片受力滑动或者使用时间长导致弹簧片损坏的问题,提升了安全性能。此外,第一凸起120和第二凸起130将第一滑块200限位于第一端部101,与第三凸起140和连杆组件400形成了三角形稳定的支点结构,结构稳固。
参照图2,此外由于连接件150可拆卸安装,因此需要对窗扇进行清洁时,将该连接件150拆卸,使得第二凸起130松动,进而推动窗扇使得第一滑块200推动第二凸起130并抵持于第三凸起140,连杆组件400随之运动到窗框的中部,进而使得窗扇垂直位于窗框的中部位置。
参照图3,具体地,滑撑10还包括包角500。包角500包括弧形本体510及与弧形本体510连接的安装部520,安装部520与滑槽110的第一端部101和/或第二端部102配合,弧形本体510与滑槽110的侧壁抵持。安装部520的边缘设有缺口(图未标),如此安装部520与滑槽110的端部配合时该缺口能释放应力,进而方便安装部520的安装和提高配合强度。更具体在本实施例中,包角500设于滑槽110的第一端部101。可以理解,在其他实施例中,滑槽110的第二端部102也可设有包角500。
具体地,滑槽110的两侧壁的顶部朝内设有折边114。第二凸起130为长方体状,第二凸起130限位于滑槽110的底壁与折边114之间,且第二凸起130在滑槽110的长度方向上的尺寸小于两个折边114之间的距离。如此第二凸起130可直接从两个折边114之间进入滑槽110并通过旋转限位于滑槽110的底壁与折边114之间,进而方便了安装,尤其是对于滑槽110中设有不可拆卸的限位结构,无需从滑槽110的端部进入滑槽110,也无需拆卸包角500。
具体地,第三凸起140为长方体状。第三凸起140限位于滑槽110的底壁与折边114之间,且第三凸起140在滑槽110的长度方向上的尺寸小于两个折边114之间的距离。更具体的,第三凸起140可拆卸地连接于滑槽110的底壁,进而固定于窗框。即第三凸起140与第二凸起130的结构相同,且也设有连接孔,对应的通过连接件可拆卸地连接于滑槽110的底壁和窗框。如此进一步加强滑轨100与窗框的连接强度。
参照图2,具体在本实施例中,第一凸起120与滑槽110的底壁为一体结构。具体地,第一凸起120为长方体状。可以理解,在其他实施例中,第一凸起120也可与第二凸起130的结构相同,即第一凸起120限位于滑槽110的底壁与折边114之间,且第一凸起120在滑槽110的长度方向上的尺寸小于两个折边114之间的距离。如此进一步加强滑轨100与窗框的连接强度。更具体的在其他实施例中,第一凸起120可拆卸地连接于滑槽110的底壁,进而固定于窗框。
具体地,第一滑块200相对的两侧壁和第二滑块300相对的两侧壁沿滑槽110的长度方向分别设有配合槽(图未示),配合槽与滑槽110的折边114配合。
具体地,滑撑10还包括调节件160,第一滑块200和/或第二滑块300设有配合孔(图未标),调节件160与配合孔配合,且能够露出于配合孔并与滑槽110的底壁抵持。如此通过调节调节件160露出于配合孔的长度,进而调节第一滑块200和/或第二滑块300的滑动松紧程度。
具体地,第一连杆410和第三连杆430分别铰接于第一滑块200的两个不同位置,在滑槽110的长度方向上第一滑块200的配合孔位于两个不同位置之间。第一连杆410和第三连杆430分别铰接于第一滑块200,可增加第一连杆410和第三连杆430转动的灵活性,且调节件160位于第一连杆410和第三连杆430在第一滑块200上的两个铰接点之间,有利于第一滑块200滑动的均衡性。
更具体的,第二连杆420从一端至另一端呈弯折状,且第二连杆420靠近托臂440的一端设有用于收容第三连杆430的收容部(图未标)。如此窗扇在关闭状态时,第三连杆430可收容在该收容部。
更具体的,第二连杆420靠近第二滑块300的一端设有加强筋421。更具体的,第一连杆410靠近托臂440的一端也设有加强筋。加强筋可起到增加强度的作用。
具体地,连杆组件400还包括杆套450,第三连杆430与第二连杆420连接的一端套设于杆套450中,杆套450和第三连杆430共同铰接于第二连杆420。由于第三连杆430受到的磨损较大,杆套可减少对第三连杆430的磨损。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种滑撑,其特征在于,包括:
滑轨,用于安装于窗框上,且所述滑轨设有滑槽;所述滑槽的底壁沿其长度方向依次设有第一凸起、第二凸起及第三凸起,所述滑槽包括相对的第一端部和第二端部,所述第一凸起和所述第二凸起位于靠近所述第一端部的位置,所述第三凸起位于所述滑槽靠近中间的位置;所述第二凸起及所述滑槽的底壁对应的位置分别设有连接孔;所述滑轨还包括用于连接窗框的连接件,所述连接件可拆卸地安装于所述第二凸起的连接孔及所述滑槽的底壁的连接孔,从而使所述第二凸起可拆卸地连接于所述窗框上;
第一滑块,滑动安装于所述滑槽中,所述第一滑块位于所述第一凸起和所述第二凸起之间且分别抵持于所述第一凸起和所述第二凸起;
第二滑块,滑动安装于所述滑槽中且限位于所述第三凸起和所述第二端部之间;
连杆组件,包括第一连杆、第二连杆、第三连杆及用于连接窗扇的托臂,所述第一连杆的两端分别铰接于所述第一滑块和所述托臂,所述第二连杆的两端分别铰接于所述托臂的中部和所述第二滑块,所述第三连杆的两端分别铰接于所述第二连杆靠近所述托臂的位置和所述第一滑块。
2.如权利要求1所述的滑撑,其特征在于,所述滑槽的两侧壁的顶部朝内设有折边,所述第二凸起为长方体状,所述第二凸起限位于所述滑槽的底壁与所述折边之间,且所述第二凸起在所述滑槽的长度方向上的尺寸小于所述两个折边之间的距离。
3.如权利要求2所述的滑撑,其特征在于,所述第一凸起和/或所述第三凸起为长方体状,所述第一凸起和/或所述第三凸起限位于所述滑槽的底壁与所述折边之间,且所述第一凸起和/或所述第三凸起在所述滑槽的长度方向上的尺寸小于所述两个折边之间的距离。
4.如权利要求2所述的滑撑,其特征在于,所述第一凸起和/或所述第三凸起可拆卸地连接于所述滑槽的底壁。
5.如权利要求2所述的滑撑,其特征在于,所述第一滑块相对的两侧壁和所述第二滑块相对的两侧壁沿所述滑槽的长度方向分别设有配合槽,所述配合槽与所述滑槽的折边配合。
6.如权利要求1所述的滑撑,其特征在于,所述滑撑还包括调节件,所述第一滑块和/或所述第二滑块设有配合孔,所述调节件与所述配合孔配合,且能够露出于所述配合孔并与所述滑槽的底壁抵持。
7.如权利要求6所述的滑撑,其特征在于,所述第一连杆和所述第三连杆分别铰接于所述第一滑块的两个不同位置,所述第一滑块设有配合孔时,在所述滑槽的长度方向上所述第一滑块的配合孔位于所述两个不同位置之间。
8.如权利要求1~7任一项所述的滑撑,其特征在于,所述托臂设有多个窗扇安装孔;所述滑槽的底壁在所述第一端部和所述第二端部分别设有窗框安装孔。
9.如权利要求1~7任一项所述的滑撑,其特征在于,所述连杆组件还包括杆套,所述第三连杆与所述第二连杆连接的一端套设于所述杆套中,所述杆套和所述第三连杆共同铰接于所述第二连杆。
10.如权利要求1~7任一项所述的滑撑,其特征在于,所述滑撑还包括包角,所述包角包括弧形本体及与所述弧形本体连接的安装部,所述安装部与所述滑槽的所述第一端部和/或所述第二端部配合,所述弧形本体与所述滑槽的侧壁抵持,所述安装部的边缘设有缺口。
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