CN206646693U - 石材幕墙阴角构件结构 - Google Patents

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李志彬
冯娜
王楠
张宏涛
赵梦瑶
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Abstract

本实用新型涉及石材幕墙阴角构件结构,其包括混凝土主体墙壁;混凝土主体墙壁包括Y向主体墙壁以及左端与Y向主体墙壁下端连接的X向主体墙壁;Y向主体墙壁与X向主体墙壁呈直角设置;在Y向主体墙壁右侧且与Y向主体墙壁平行设置有第一花岗岩板,在X向主体墙壁上方设置有第二花岗岩板,第一花岗岩板的下端与第二花岗岩板的左端连接,本实用新型设计合理、结构紧凑且使用方便。

Description

石材幕墙阴角构件结构
技术领域
本实用新型涉及石材幕墙阴角构件结构,特别适合剧院、艺术中心等建筑内部阴角装饰。
背景技术
中国的石材幕墙是世界生产和使用大国。据不完全统计,国内年均石材装饰板材用于墙面装饰的约 2500万平方米左右,所用石材幕墙挂件约1.4亿套左右。石材幕墙已在国内呈上升趋势,挂件的用量也随之增大,如今业内最为关心的问题就是挂件的质量,虽然在整个石材幕墙中挂件只是一个小小的配件,但它却起着四两拔千斤的作用,也可以说在整个石材幕墙的质量与安全问题中挂件是最关键的配件之一。
石材幕墙通常由石板支承结构组成,不承担主体结构载荷与作用的建筑围护结构。石材幕墙一般采取干挂的安装方式,因为干挂相对于湿贴造价稍高,但是有一些好处。干挂安全可靠度较高,不容易坠落,所以较高的墙面都用干挂。
在石材幕墙阴角处石材面板需要分开固定安装。而石材为脆性材料,而由于伸缩缝和层降缝的关系,容易导致阴角处石材连接结构的变形,最终导致石材的碎裂,影响了石材幕墙的使用寿命。
实用新型内容
针对上述内容,本实用新型所要解决的技术问题总的来说是提供一种设计合理、成本低廉、结实耐用、安全可靠、操作简单、省时省力、节约资金、结构紧凑且使用方便的石材幕墙阴角构件结构;详细解决的技术问题以及取得有益效果在后述内容以及结合具体实施方式中内容具体描述。
为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案是:
一种石材幕墙阴角构件结构,包括混凝土主体墙壁;混凝土主体墙壁包括Y向主体墙壁以及左端与Y向主体墙壁下端连接的X向主体墙壁;Y向主体墙壁与X向主体墙壁呈直角设置;在Y向主体墙壁右侧且与Y向主体墙壁平行设置有第一花岗岩板,在X向主体墙壁上方设置有第二花岗岩板,第一花岗岩板的下端与第二花岗岩板的左端连接,在X向主体墙壁右侧设置有第三花岗岩板,第二花岗岩板的右端与第三花岗岩板的上端连接,第一花岗岩板与第二花岗岩板垂直设置,第二花岗岩板与第三花岗岩板垂直设置;第一花岗岩板、第二花岗岩板以及第三花岗岩板形成花岗岩板内幕墙,在花岗岩板内幕墙左侧壁与混凝土主体墙壁右侧壁之间设置有保温隔音填充间隙;在第一花岗岩板与第二花岗岩板之间设置有泡沫棒并用硅酮石材密封胶填充密封连接,在第二花岗岩板与第三花岗岩板之间设置有泡沫棒并用硅酮石材密封胶填充密封连接。
作为上述技术方案的进一步改进:
在保温隔音填充间隙内设置有钢结构架、L型钢构件以及卡合构件装置;所述钢结构架包括第一钢结构架、第二钢结构架以及第三钢结构架, 第一钢结构架与第三钢结构架分别相对于第二钢结构架垂直设置;第二钢结构架的右端与第三钢结构架的顶端焊接连接、铆接或螺栓连接;第一钢结构架位于所述Y向主体墙壁与第一花岗岩板之间,第二钢结构架位于所述X向主体墙壁与第二花岗岩板之间,第三钢结构架位于X向主体墙壁的右端与第三花岗岩板之间;在所述Y向主体墙壁的右侧壁上设置有预埋钢构件;第一钢结构架与L型钢构件的X向面板连接,L型钢构件的Z向面板焊接在预埋钢构件上,第一钢结构架通过卡合构件装置与第一花岗岩板连接,第二钢结构架通过卡合构件装置与第二花岗岩板连接,第二钢结构架与L型钢构件通过螺栓连接,L型钢构件与X向主体墙壁通过膨胀螺栓连接。
卡合构件装置包括角钢构件、相互咬合设置的第一卡合件与第二卡合件、顶紧螺栓以及连接背栓;第一卡合件包括第一横板A、第一立板A、第一过渡横板、第一立板B、至少两个T型槽、第一横板B、第一立板C、第一钩头A以及第一钩头B;第一横板A的左端与第一立板A的上端连接,第一立板A的下端与第一过渡横板的右端连接,第一过渡横板的左端与第一立板B的上端连接,所述至少两个T型槽设置在第一立板B的左侧壁上,第一立板B的下端与第一横板B的左端连接,第一横板B的右端与第一立板C的下端连接,第一钩头B的右端与第一立板C的上端连接,第一钩头A的上端与第一横板A的右端连接;第二卡合件包括第二立板A、第二钩头A、第二横板A、第二螺栓孔、第二立板B、第二通孔、第二过渡横板、第二立板C、第二横板B以及第二钩头B;第二钩头A的左端与第二立板A的下端连接,第二立板A的上端与第二横板A的左端连接,第二螺栓孔设置在第二横板A上,第二横板A的右端与第二立板B的上端连接,第二通孔设置在第二立板B上,第二立板B的下端与第二过渡横板的右端连接,第二过渡横板的左端与第二立板C的上端连接,第二立板C的下端与第二横板B的右端连接,第二横板B的左端与第二钩头B的下端连接;顶紧螺栓穿过第二螺栓孔后,顶紧螺栓的下端面顶在第一横板A的上表面上,第一钩头A与右侧面与第二立板B左侧面接触;第一钩头A以及第一横板A、第一立板A均位于第二立板A、第二横板A以及第二立板B形成的开口腔中,第一立板A的左侧面与第二钩头A的右钩头接触,在T型槽内设置有螺栓并通过该螺栓与角钢构件,角钢构件与钢结构架螺栓连接;第二钩头A位于第一过渡横板的上方;第二立板C、第二横板B以及第二钩头B位于第一立板B、第一横板B以及第一立板C形成的开口腔中;第二钩头B的左侧面与第一立板B的右侧面接触,第一钩头B位于第二过渡横板下方且第一钩头B与第二立板C的右侧面接触,连接背栓穿过第二通孔后与所述花岗岩板内幕墙连接。
第一卡合件为G型结构,第二卡合件为C型结构。
连接背栓的螺栓头上连接有弹性涨紧胶垫,在所述花岗岩板内幕墙上设置有连接背栓连接的螺纹孔,在螺纹孔底部设置有容纳弹性涨紧胶垫的锥形孔。
在所述保温隔音填充间隙中且位于钢结构架两侧分别填充有保温玻璃丝棉。
在L型钢构件上设置有至少两个与螺栓连接的长槽斜孔,相邻的长槽斜孔形成八字型结构。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:
本申请采用以混凝土主体墙壁为主体,在其阴角位置挂装花岗岩板;相邻的花岗岩板之间通过泡沫棒起到减震,缓冲填缝的作用,起到防水防潮的效果,适用于花岗岩板的热膨胀,不损伤石材,硅酮石材密封胶进一步起到防腐密封的效果,可以根据不同剧院、展览中心、音乐大厅等设计要求,安装不同样子的花岗岩板,而且拆装方便,后期翻修成本低廉,当花岗岩板损坏后,便于更换;预埋钢构件实现安装定位,保温玻璃丝棉充分利用保温隔音填充间隙,提高立体环绕声的效果,实现剧场音效,钢结构架端头留有热膨胀间隙,设计合理, L型钢构件连接方便,卡合构件装置设计巧妙,实现快速拆装,成本低廉,结构合理,角钢构件实现过渡连接,从而通过其的订制设计,保证第一卡合件与第二卡合件标准化统一制作安装,提高施工效率,顶紧螺栓便于现场调试卡紧间隙,方便快捷,操作简单,弹性涨紧胶垫提到膨胀螺栓的效果,利用其弹性又不损坏花岗岩板;第一卡合件与第二卡合件相互咬合,利用其弹性连接,柔性好,刚性好,不损坏花岗岩板,长槽斜孔起到防松的效果。
本实用新型的有益效果不限于此描述,为了更好的便于理解,在具体实施方式部分进行了更佳详细的描述。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型第一卡合件的结构示意图。
图3是本实用新型第二卡合件的结构示意图。
其中:1、混凝土主体墙壁;2、第一花岗岩板;3、第二花岗岩板;4、第三花岗岩板;5、泡沫棒;6、硅酮石材密封胶;7、预埋钢构件;8、保温隔音填充间隙;9、第一钢结构架;10、L型钢构件;11、卡合构件装置;12、角钢构件;13、第一卡合件;14、第二卡合件;15、顶紧螺栓;16、连接背栓;17、弹性涨紧胶垫;18、第二钢结构架;19、第三钢结构架;20、膨胀螺栓;21、第一横板A;22、第一立板A;23、第一过渡横板;24、第一立板B;25、T型槽;26、第一横板B;27、第一立板C;28、第一钩头A;29、第一钩头B;30、第二立板A;31、第二钩头A;32、第二横板A;33、第二螺栓孔;34、第二立板B;35、第二通孔;36、第二过渡横板;37、第二立板C;38、第二横板B;39、第二钩头B;40、长槽斜孔。
具体实施方式
如图1-3所示,本实用新型为了说明清楚按图1中所示方向采用三坐标表示,本实施例的石材幕墙阴角构件结构,包括混凝土主体墙壁1;混凝土主体墙壁1包括Y向主体墙壁以及左端与Y向主体墙壁下端连接的X向主体墙壁;Y向主体墙壁与X向主体墙壁呈直角设置;在Y向主体墙壁右侧且与Y向主体墙壁平行设置有第一花岗岩板2,在X向主体墙壁上方设置有第二花岗岩板3,第一花岗岩板2的下端与第二花岗岩板3的左端连接,在X向主体墙壁右侧设置有第三花岗岩板4,第二花岗岩板3的右端与第三花岗岩板4的上端连接,第一花岗岩板2与第二花岗岩板3垂直设置,第二花岗岩板3与第三花岗岩板4垂直设置;第一花岗岩板2、第二花岗岩板3以及第三花岗岩板4形成花岗岩板内幕墙,在花岗岩板内幕墙左侧壁与混凝土主体墙壁1右侧壁之间设置有保温隔音填充间隙8;在第一花岗岩板2与第二花岗岩板3之间设置有泡沫棒5并用硅酮石材密封胶6填充密封连接,在第二花岗岩板3与第三花岗岩板4之间设置有泡沫棒5并用硅酮石材密封胶6填充密封连接。
在保温隔音填充间隙8内设置有钢结构架、L型钢构件10以及卡合构件装置11;钢结构架包括第一钢结构架9、第二钢结构架18以及第三钢结构架19, 第一钢结构架9与第三钢结构架19分别相对于第二钢结构架18垂直设置;第二钢结构架18的右端与第三钢结构架19的顶端焊接连接、铆接或螺栓连接;第一钢结构架9位于Y向主体墙壁与第一花岗岩板2之间,第二钢结构架18位于X向主体墙壁与第二花岗岩板3之间,第三钢结构架19位于X向主体墙壁的右端与第三花岗岩板4之间;在Y向主体墙壁的右侧壁上设置有预埋钢构件7;第一钢结构架9与L型钢构件10的X向面板连接,L型钢构件10的Z向面板焊接在预埋钢构件7上,第一钢结构架9通过卡合构件装置11与第一花岗岩板2连接,第二钢结构架18通过卡合构件装置11与第二花岗岩板3连接,第二钢结构架18与L型钢构件10通过螺栓连接,L型钢构件10与X向主体墙壁通过膨胀螺栓20连接。
如图2,3;卡合构件装置11包括角钢构件12、相互咬合设置的第一卡合件13与第二卡合件14、顶紧螺栓15以及连接背栓16;第一卡合件13包括第一横板A21、第一立板A22、第一过渡横板23、第一立板B24、至少两个T型槽25、第一横板B26、第一立板C27、第一钩头A28以及第一钩头B29;第一横板A21的左端与第一立板A22的上端连接,第一立板A22的下端与第一过渡横板23的右端连接,第一过渡横板23的左端与第一立板B24的上端连接,至少两个T型槽25设置在第一立板B24的左侧壁上,第一立板B24的下端与第一横板B26的左端连接,第一横板B26的右端与第一立板C27的下端连接,第一钩头B29的右端与第一立板C27的上端连接,第一钩头A28的上端与第一横板A21的右端连接;第二卡合件14包括第二立板A30、第二钩头A31、第二横板A32、第二螺栓孔33、第二立板B34、第二通孔35、第二过渡横板36、第二立板C37、第二横板B38以及第二钩头B39;第二钩头A31的左端与第二立板A30的下端连接,第二立板A30的上端与第二横板A32的左端连接,第二螺栓孔33设置在第二横板A32上,第二横板A32的右端与第二立板B34的上端连接,第二通孔35设置在第二立板B34上,第二立板B34的下端与第二过渡横板36的右端连接,第二过渡横板36的左端与第二立板C37的上端连接,第二立板C37的下端与第二横板B38的右端连接,第二横板B38的左端与第二钩头B39的下端连接;顶紧螺栓15穿过第二螺栓孔33后,顶紧螺栓15的下端面顶在第一横板A21的上表面上,第一钩头A28与右侧面与第二立板B34左侧面接触;第一钩头A28以及第一横板A21、第一立板A22均位于第二立板A30、第二横板A32以及第二立板B34形成的开口腔中,第一立板A22的左侧面与第二钩头A31的右钩头接触,在T型槽25内设置有螺栓并通过该螺栓与角钢构件12,角钢构件12与钢结构架螺栓连接;第二钩头A31位于第一过渡横板23的上方;第二立板C37、第二横板B38以及第二钩头B39位于第一立板B24、第一横板B26以及第一立板C27形成的开口腔中;第二钩头B39的左侧面与第一立板B24的右侧面接触,第一钩头B29位于第二过渡横板36下方且第一钩头B29与第二立板C37的右侧面接触,连接背栓16穿过第二通孔35后与花岗岩板内幕墙连接。
第一卡合件13为G型结构,第二卡合件14为C型结构。
连接背栓16的螺栓头上连接有弹性涨紧胶垫17,在花岗岩板内幕墙上设置有连接背栓16连接的螺纹孔,在螺纹孔底部设置有容纳弹性涨紧胶垫17的锥形孔。
在保温隔音填充间隙8中且位于钢结构架两侧分别填充有保温玻璃丝棉。
在L型钢构件10上设置有至少两个与螺栓连接的长槽斜孔40,相邻的长槽斜孔40形成八字型结构。
本申请采用以混凝土主体墙壁1为主体,在其阴角位置挂装花岗岩板;相邻的花岗岩板之间通过泡沫棒5起到减震,缓冲填缝的作用,起到防水防潮的效果,适用于花岗岩板的热膨胀,不损伤石材,硅酮石材密封胶6进一步起到防腐密封的效果,可以根据不同剧院、展览中心、音乐大厅等设计要求,安装不同样子的花岗岩板,而且拆装方便,后期翻修成本低廉,当花岗岩板损坏后,便于更换;预埋钢构件7实现安装定位,保温玻璃丝棉充分利用保温隔音填充间隙8,提高立体环绕声的效果,实现剧场音效,钢结构架端头留有热膨胀间隙,设计合理, L型钢构件10连接方便,卡合构件装置11设计巧妙,实现快速拆装,成本低廉,结构合理,角钢构件12实现过渡连接,从而通过其的订制设计,保证第一卡合件13与第二卡合件14标准化统一制作安装,提高施工效率,顶紧螺栓15便于现场调试卡紧间隙,方便快捷,操作简单,弹性涨紧胶垫17提到膨胀螺栓的效果,利用其弹性又不损坏花岗岩板;第一卡合件13与第二卡合件14相互咬合,利用其弹性连接,柔性好,刚性好,不损坏花岗岩板,长槽斜孔40起到防松的效果。
本实用新型设计合理、成本低廉、耐腐蚀性强,金属件可以采用不锈钢或铝合金,结实耐用、安全可靠、操作简单、省时省力、节约资金、结构紧凑且使用方便。
本实用新型充分描述是为了更加清楚的公开,而对于现有技术就不在一一例举。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;作为本领域技术人员对本实用新型的多个技术方案进行组合是显而易见的。而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种石材幕墙阴角构件结构,包括混凝土主体墙壁(1);混凝土主体墙壁(1)包括Y向主体墙壁以及左端与Y向主体墙壁下端连接的X向主体墙壁;Y向主体墙壁与X向主体墙壁呈直角设置;其特征在于:在Y向主体墙壁右侧且与Y向主体墙壁平行设置有第一花岗岩板(2),在X向主体墙壁上方设置有第二花岗岩板(3),第一花岗岩板(2)的下端与第二花岗岩板(3)的左端连接,在X向主体墙壁右侧设置有第三花岗岩板(4),第二花岗岩板(3)的右端与第三花岗岩板(4)的上端连接,第一花岗岩板(2)与第二花岗岩板(3)垂直设置,第二花岗岩板(3)与第三花岗岩板(4)垂直设置;Y向与X向垂直设置;
第一花岗岩板(2)、第二花岗岩板(3)以及第三花岗岩板(4)形成花岗岩板内幕墙,在花岗岩板内幕墙左侧壁与混凝土主体墙壁(1)右侧壁之间设置有保温隔音填充间隙(8);
在第一花岗岩板(2)与第二花岗岩板(3)之间设置有泡沫棒(5)并用硅酮石材密封胶(6)填充密封连接,在第二花岗岩板(3)与第三花岗岩板(4)之间设置有泡沫棒(5)并用硅酮石材密封胶(6)填充密封连接。
2.根据权利要求1所述的石材幕墙阴角构件结构,其特征在于: 在保温隔音填充间隙(8)内设置有钢结构架、L型钢构件(10)以及卡合构件装置(11);所述钢结构架包括第一钢结构架(9)、第二钢结构架(18)以及第三钢结构架(19), 第一钢结构架(9)与第三钢结构架(19)分别相对于第二钢结构架(18)垂直设置;第二钢结构架(18)的右端与第三钢结构架(19)的顶端焊接连接、铆接或螺栓连接;第一钢结构架(9)位于所述Y向主体墙壁与第一花岗岩板(2)之间,第二钢结构架(18)位于所述X向主体墙壁与第二花岗岩板(3)之间,第三钢结构架(19)位于X向主体墙壁的右端与第三花岗岩板(4)之间;在所述Y向主体墙壁的右侧壁上设置有预埋钢构件(7);第一钢结构架(9)与L型钢构件(10)的X向面板连接,L型钢构件(10)的Z向面板焊接在预埋钢构件(7)上,第一钢结构架(9)通过卡合构件装置(11)与第一花岗岩板(2)连接,第二钢结构架(18)通过卡合构件装置(11)与第二花岗岩板(3)连接,第二钢结构架(18)与L型钢构件(10)通过螺栓连接,L型钢构件(10)与X向主体墙壁通过膨胀螺栓(20)连接。
3.根据权利要求2所述的石材幕墙阴角构件结构,其特征在于: 卡合构件装置(11)包括角钢构件(12)、相互咬合设置的第一卡合件(13)与第二卡合件(14)、顶紧螺栓(15)以及连接背栓(16);
第一卡合件(13)包括第一横板A(21)、第一立板A(22)、第一过渡横板(23)、第一立板B(24)、至少两个T型槽(25)、第一横板B(26)、第一立板C(27)、第一钩头A(28)以及第一钩头B(29);第一横板A(21)的左端与第一立板A(22)的上端连接,第一立板A(22)的下端与第一过渡横板(23)的右端连接,第一过渡横板(23)的左端与第一立板B(24)的上端连接,所述至少两个T型槽(25)设置在第一立板B(24)的左侧壁上,第一立板B(24)的下端与第一横板B(26)的左端连接,第一横板B(26)的右端与第一立板C(27)的下端连接,第一钩头B(29)的右端与第一立板C(27)的上端连接,第一钩头A(28)的上端与第一横板A(21)的右端连接;
第二卡合件(14)包括第二立板A(30)、第二钩头A(31)、第二横板A(32)、第二螺栓孔(33)、第二立板B(34)、第二通孔(35)、第二过渡横板(36)、第二立板C(37)、第二横板B(38)以及第二钩头B(39);第二钩头A(31)的左端与第二立板A(30)的下端连接,第二立板A(30)的上端与第二横板A(32)的左端连接,第二螺栓孔(33)设置在第二横板A(32)上,第二横板A(32)的右端与第二立板B(34)的上端连接,第二通孔(35)设置在第二立板B(34)上,第二立板B(34)的下端与第二过渡横板(36)的右端连接,第二过渡横板(36)的左端与第二立板C(37)的上端连接,第二立板C(37)的下端与第二横板B(38)的右端连接,第二横板B(38)的左端与第二钩头B(39)的下端连接;
顶紧螺栓(15)穿过第二螺栓孔(33)后,顶紧螺栓(15)的下端面顶在第一横板A(21)的上表面上,第一钩头A(28)与右侧面与第二立板B(34)左侧面接触;第一钩头A(28)以及第一横板A(21)、第一立板A(22)均位于第二立板A(30)、第二横板A(32)以及第二立板B(34)形成的开口腔中,第一立板A(22)的左侧面与第二钩头A(31)的右钩头接触,在T型槽(25)内设置有螺栓并通过该螺栓与角钢构件(12),角钢构件(12)与钢结构架螺栓连接;第二钩头A(31)位于第一过渡横板(23)的上方;第二立板C(37)、第二横板B(38)以及第二钩头B(39)位于第一立板B(24)、第一横板B(26)以及第一立板C(27)形成的开口腔中;第二钩头B(39)的左侧面与第一立板B(24)的右侧面接触,第一钩头B(29)位于第二过渡横板(36)下方且第一钩头B(29)与第二立板C(37)的右侧面接触,连接背栓(16)穿过第二通孔(35)后与所述花岗岩板内幕墙连接。
4.根据权利要求3所述的石材幕墙阴角构件结构,其特征在于: 第一卡合件(13)为G型结构,第二卡合件(14)为C型结构。
5.根据权利要求3所述的石材幕墙阴角构件结构,其特征在于: 连接背栓(16)的螺栓头上连接有弹性涨紧胶垫(17),在所述花岗岩板内幕墙上设置有与连接背栓(16)连接的螺纹孔,在螺纹孔底部设置有容纳弹性涨紧胶垫(17)的锥形孔。
6.根据权利要求3所述的石材幕墙阴角构件结构,其特征在于: 在所述保温隔音填充间隙(8)中且位于钢结构架两侧分别填充有保温玻璃丝棉。
7.根据权利要求3所述的石材幕墙阴角构件结构,其特征在于: 在L型钢构件(10)上设置有至少两个与螺栓连接的长槽斜孔(40),相邻的长槽斜孔(40)形成八字型结构。
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