CN206646410U - 一种箱梁湿接缝滑膜托架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种箱梁湿接缝滑膜托架，包括承接板，承接板一侧的顶部和底部分别安装的第二连接头和第一连接头，第一连接头的内侧活动安装有第一液压伸缩柱，第一液压伸缩柱的外筒体中部设有第三连接头，第三连接头和第二连接头之间连接有第二液压伸缩柱，第一液压伸缩柱的内柱体顶端活动安装有第五连接头，第五连接头的一侧固定安装有顶杆。本实用新型的整体由承接板、小型液压泵、第一液压调控阀和第二液压调控阀，以及多根液压伸缩柱和伸缩调节柱，配合顶杆以及各连接头进行连接组装成的架体构成，其结构简单，另外，由于该滑膜托架整体主要以液压伸缩柱、伸缩调节柱和连接头构成，使得该滑膜托架的灵活性得到极大的提高。

Description

一种箱梁湿接缝滑膜托架

技术领域

本实用新型涉及桥梁建筑技术领域，具体为一种箱梁湿接缝滑膜托架。

背景技术

随着社会经济的不断发展和建筑水平的不断提高，现在的建筑物在建造过程中往往采用湿接缝的施工工艺。

在采用湿接缝的施工工艺时，往往需要使用到湿接缝施工用的托架，现有的桥梁搭建过程中，其箱梁托架的结构大多是为固定的，在对箱梁进行托举时，常常会出现偏移，需要施工人员重新组装托架，由于托架的本身是由各个大型的型钢通过焊接或通过螺母等紧固件进行连接固定的，使得托架的拆卸和组装极为不便，极大的增加了工作人员的工作量，另外，现有的箱梁托架大多数结构通过螺栓或焊接而构成的，使得托架无法进行调节，使托架对箱梁进行托举的过程中，存在着受力不均的情况，严重影响了桥梁施工的安全性，为桥梁建设带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种箱梁湿接缝滑膜托架，具备结构简单，使用方便，灵活性高的优点，解决了现有技术中箱梁湿接缝滑膜托架安装过程繁琐，以及托架结构固定不可调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种箱梁湿接缝滑膜托架，包括横截面为“L”形的承接板，承接板一侧的顶部和底部分别安装的第二连接头和第一连接头，所述承接板底部靠近第一连接头的一侧安装有小型液压泵，所述小型液压泵的顶部分别安装有第一液压调控阀和第二液压调控阀，所述第一连接头的内侧活动安装有第一液压伸缩柱，所述第一液压伸缩柱的外筒体中部设有第三连接头，所述第三连接头和第二连接头之间连接有第二液压伸缩柱，所述第二液压伸缩柱的两端与第三连接头和第二连接头之间均为活动安装结构；所述第二液压伸缩柱的外筒体中部设有第四连接头。

所述第一液压伸缩柱的内柱体顶端活动安装有第五连接头，所述第五连接头的一侧固定安装有顶杆，所述顶杆的中段安装有第六连接头；所述第六连接头与第四连接头之间通过第一伸缩调节柱相连接，所述第一伸缩调节柱的两端与第四连接头和第六连接头之间均为活动安装结构；所述顶杆远离第五连接头的一端横向安装有穿杆，所述穿杆的两侧分别活动安装有第一托板和第二托板；所述第一托板靠近顶杆一侧的中部与顶杆之间设有第二伸缩调节柱，所述第二托板靠近顶杆一侧的中部与顶杆之间设有第三伸缩调节柱，所述第二伸缩调节柱的两端与第一托板和顶杆之间均为活动安装结构，所述第三伸缩调节柱的两端与第二托板和顶杆之间均为活动安装结构。

优选的，所述小型液压泵的液压输出端口与第一液压调控阀和第二液压调控阀的液压输入端口之间均通过第一液压连接管相连通，所述第一液压调控阀的液压输出端口与第一液压伸缩柱之间，以及第二液压调控阀的液压输出端口与第二液压伸缩柱之间均通过第二液压连接管相连通。

优选的，所述第三连接头、第四连接头和第六连接头的横断面均为“∪”形结构，所述第三连接头的内侧和第一液压伸缩柱的外筒体之间、第四连接头的内侧和第二液压伸缩柱的外筒体之间，以及第六连接头的内侧与顶杆的外表面之间均为焊接固定。

优选的，所述第一连接头、第二连接头和第三连接头的横断面均为“П”形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型的整体由承接板、小型液压泵、第一液压调控阀和第二液压调控阀，以及多根液压伸缩柱和伸缩调节柱，配合顶杆以及各连接头进行连接组装成的架体构成，其结构简单，另外，由于该滑膜托架整体主要以液压伸缩柱、伸缩调节柱和连接头构成，使得该滑膜托架的灵活性得到极大的提高，使得工作人员能够通过调节不同的液压伸缩柱和伸缩调节柱来对滑膜托架的高度以及角度实施调整，使得该滑膜托架中的第一托板和第二托板能够有效的与箱梁之间进行贴合，不仅能够避免该托架在对箱梁进行托举时，出现受力不均或出现偏移的现象，提高该箱梁湿接缝滑膜托架的安全性，同时还有效的扩大了该箱梁湿接缝滑膜托架的适用性，使得该箱梁湿接缝滑膜托架的使用更加方便，该滑膜托架在安装时，可预先在厂家进行组装后，再运输到施工场地直接进行安装即可，达到了安装方便的效果，能有效代替传统的湿接缝滑膜托架，提高了箱梁湿接缝施工效率，从而有效的解决了现有技术中箱梁湿接缝滑膜托架安装过程繁琐，以及托架结构固定不可调节的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1承接板、2第一连接头、3第二连接头、4小型液压泵、5第一液压调控阀、6第二液压调控阀、7第一液压连接管、8第一液压伸缩柱、9第三连接头、10第二液压伸缩柱、11第二液压连接管、12第四连接头、13第五连接头、14顶杆、15第六连接头、16第一伸缩调节柱、17穿杆、18第一托板、19第二托板、20第二伸缩调节柱、21第三伸缩调节柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种箱梁湿接缝滑膜托架，包括横截面为“L”形的承接板1，承接板1一侧的顶部和底部分别安装的第二连接头3和第一连接头2，承接板1底部靠近第一连接头2的一侧安装有小型液压泵4，小型液压泵4的顶部分别安装有第一液压调控阀5和第二液压调控阀6，第一连接头2的内侧活动安装有第一液压伸缩柱8，第一液压伸缩柱8的外筒体中部设有第三连接头9，第一连接头2、第二连接头3和第三连接头9的横断面均为“П”形结构，第三连接头9和第二连接头3之间连接有第二液压伸缩柱10，小型液压泵4的液压输出端口与第一液压调控阀5和第二液压调控阀6的液压输入端口之间均通过第一液压连接管7相连通，第一液压调控阀5的液压输出端口与第一液压伸缩柱8之间，以及第二液压调控阀6的液压输出端口与第二液压伸缩柱10之间均通过第二液压连接管11相连通，第二液压伸缩柱10的两端与第三连接头9和第二连接头3之间均为活动安装结构；第二液压伸缩柱10的外筒体中部设有第四连接头12。

第一液压伸缩柱8的内柱体顶端活动安装有第五连接头13，第五连接头13的一侧固定安装有顶杆14，顶杆14的中段安装有第六连接头15；第六连接头15与第四连接头12之间通过第一伸缩调节柱16相连接，第一伸缩调节柱16的两端与第四连接头12和第六连接头15之间均为活动安装结构；第三连接头9、第四连接头12和第六连接头15的横断面均为“∪”形结构，第三连接头9的内侧和第一液压伸缩柱8的外筒体之间、第四连接头12的内侧和第二液压伸缩柱10的外筒体之间，以及第六连接头15的内侧与顶杆14的外表面之间均为焊接固定，顶杆14远离第五连接头13的一端横向安装有穿杆17，穿杆17的两侧分别活动安装有第一托板18和第二托板19；第一托板18靠近顶杆14一侧的中部与顶杆14之间设有第二伸缩调节柱20，第二托板19靠近顶杆14一侧的中部与顶杆14之间设有第三伸缩调节柱21，第二伸缩调节柱20的两端与第一托板18和顶杆14之间均为活动安装结构，第三伸缩调节柱21的两端与第二托板19和顶杆14之间均为活动安装结构。

本实用新型的整体由承接板1、小型液压泵4、第一液压调控阀5和第二液压调控阀6，以及多根液压伸缩柱和伸缩调节柱，配合顶杆14以及各连接头进行连接组装成的架体构成，其结构简单，另外，由于该滑膜托架整体主要以液压伸缩柱、伸缩调节柱和连接头构成，使得该滑膜托架的灵活性得到极大的提高，使得工作人员能够通过调节不同的液压伸缩柱和伸缩调节柱来对滑膜托架的高度以及角度实施调整，使得该滑膜托架中的第一托板18和第二托板19能够有效的与箱梁之间进行贴合，不仅能够避免该托架在对箱梁进行托举时，出现受力不均或出现偏移的现象，提高该箱梁湿接缝滑膜托架的安全性，同时还有效的扩大了该箱梁湿接缝滑膜托架的适用性，使得该箱梁湿接缝滑膜托架的使用更加方便，该滑膜托架在安装时，可预先在厂家进行组装后，再运输到施工场地直接进行安装即可，达到了安装方便的效果，能有效代替传统的湿接缝滑膜托架，提高了箱梁湿接缝施工效率，从而有效的解决了现有技术中箱梁湿接缝滑膜托架安装过程繁琐，以及托架结构固定不可调节的问题。

该箱梁湿接缝滑膜托架，使用时，在出厂前对该滑膜托架进行组装，组装完成后，运输至施工现场，直接配合吊装设备将该滑膜托架安装到桥墩侧面的相应位置即可，工作人员通过第一液压调控阀5和第二液压调控阀6分别对第一液压伸缩柱8和第二液压伸缩柱10的伸展长度实施调控，达到调节该滑膜托架中托举机构的整体角度和高度，当高度和角度调节完成后，工作人员通过第一伸缩调节柱16对顶杆14的角度实施调节并固定，通过第二伸缩调节柱20和第三伸缩调节柱21分别对第一托板18和第二托板19的角度实施微调，使得第一托板18和第二托板19能够与箱梁之间充分贴合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种箱梁湿接缝滑膜托架，包括横截面为“L”形的承接板（1），承接板（1）一侧的顶部和底部分别安装的第二连接头（3）和第一连接头（2），所述承接板（1）底部靠近第一连接头（2）的一侧安装有小型液压泵（4），所述小型液压泵（4）的顶部分别安装有第一液压调控阀（5）和第二液压调控阀（6），其特征在于：所述第一连接头（2）的内侧活动安装有第一液压伸缩柱（8），所述第一液压伸缩柱（8）的外筒体中部设有第三连接头（9），所述第三连接头（9）和第二连接头（3）之间连接有第二液压伸缩柱（10），所述第二液压伸缩柱（10）的两端与第三连接头（9）和第二连接头（3）之间均为活动安装结构；所述第二液压伸缩柱（10）的外筒体中部设有第四连接头（12）；

所述第一液压伸缩柱（8）的内柱体顶端活动安装有第五连接头（13），所述第五连接头（13）的一侧固定安装有顶杆（14），所述顶杆（14）的中段安装有第六连接头（15）；所述第六连接头（15）与第四连接头（12）之间通过第一伸缩调节柱（16）相连接，所述第一伸缩调节柱（16）的两端与第四连接头（12）和第六连接头（15）之间均为活动安装结构；所述顶杆（14）远离第五连接头（13）的一端横向安装有穿杆（17），所述穿杆（17）的两侧分别活动安装有第一托板（18）和第二托板（19）；所述第一托板（18）靠近顶杆（14）一侧的中部与顶杆（14）之间设有第二伸缩调节柱（20），所述第二托板（19）靠近顶杆（14）一侧的中部与顶杆（14）之间设有第三伸缩调节柱（21），所述第二伸缩调节柱（20）的两端与第一托板（18）和顶杆（14）之间均为活动安装结构，所述第三伸缩调节柱（21）的两端与第二托板（19）和顶杆（14）之间均为活动安装结构。

2.根据权利要求1所述的一种箱梁湿接缝滑膜托架，其特征在于：所述小型液压泵（4）的液压输出端口与第一液压调控阀（5）和第二液压调控阀（6）的液压输入端口之间均通过第一液压连接管（7）相连通，所述第一液压调控阀（5）的液压输出端口与第一液压伸缩柱（8）之间，以及第二液压调控阀（6）的液压输出端口与第二液压伸缩柱（10）之间均通过第二液压连接管（11）相连通。

3.根据权利要求1所述的一种箱梁湿接缝滑膜托架，其特征在于：所述第三连接头（9）、第四连接头（12）和第六连接头（15）的横断面均为“∪”形结构，所述第三连接头（9）的内侧和第一液压伸缩柱（8）的外筒体之间、第四连接头（12）的内侧和第二液压伸缩柱（10）的外筒体之间，以及第六连接头（15）的内侧与顶杆（14）的外表面之间均为焊接固定。

4.根据权利要求1所述的一种箱梁湿接缝滑膜托架，其特征在于：所述第一连接头（2）、第二连接头（3）和第三连接头（9）的横断面均为“П”形结构。