CN206645903U - 一种钡盐废水综合处理站 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钡盐废水综合处理站,包括依次连接的前处理站、中处理站以及后处理站,多种钡盐生产的混合废液通过各自管道连接到废液收集池,废液收集池通过管路与处理分离池连通;处理分离池的排出口分两路分别连接到后处理站的排液池、以及一次调配罐、一次过滤池;一次过滤池的排出口分两路分别连接到后处理站的排液池、以及二次调配罐、二次过滤池;二次过滤池的排出口分两路分别连接到后处理站的排液池、以及干燥池;排液池内液体净化排出,干燥池内固体干燥回收。经过上述废水站处理的废水,排除了废液内绝大部分钡盐变成固体物已回收,里面存有的价值低的氯化钠符合高盐水排放要求,处理成本大大降低了。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种废水处理站,具体涉及一种多种钡盐生产过程中产生的废水的处理。
背景技术
在工业一体化、多元化的大前景下,单一产品已经不利于公司的发展,因此很多生产单一的企业选择整合,采用合作共赢的方式应对多变的市场环境。其中在钡盐的生产中尤为突出。
药用硫酸钡合成为保证产品不含有毒的氯化钡,采用硫酸钠微过量,在废液中的会含硫酸液体;氢氧化钡产品采用氯化钡与氢氧化钠合成,碱过量方式,经多次套用,但排放母液中仍含有产品氢氧化钡和过量的氢氧化钠;硝酸钡母液含硝酸钡和过量的硝酸。
当单一生产以上药用钡盐时,以上三种废液分别排放,耗费了人力物力,也有不达标的情况,造成环境污染;而根据现有反应原理:硫酸钠与氢氧化钡反应生成沉淀硫酸钡和氢氧化钠,硝酸钡和氢氧化钡与硫酸反应也生成沉淀硫酸钡,而氢氧化钠和盐酸和硝酸均为中和合成,生成氯化钠和硝酸钠和水。
因此,利用这些合成原理与以及有效的数据分析,可以将废液中的硫酸钡再次回收利用,提高经济效益的同时,降低对自然环境的破坏,互补优势尤为明显。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的目的是整合现有技术中钡盐生产单独处理废水,而浪费的人力物力,提供一种可以合理回收多种钡盐(药用硫酸钡、氢氧化钡、硝酸钡)废水中的残余硫酸钡的废水处理站,以提高企业的经济效益,降低废水对自然环境自循环的依赖,降低对自然环境的破坏。
本实用新型所采取的技术方案如下:
一种钡盐废水综合处理站,包括依次连接的前处理站、中处理站以及后处理站,所述前处理站包括废液收集池,处理分离池;所述中处理站包括依次通过管路连接的一次调配罐,一次过滤池;二次调配罐;二次过滤池;所述后处理站包括排液池以及干燥池;多种钡盐生产的混合废液通过各自管道连接到废液收集池,废液收集池通过管路与处理分离池连通;处理分离池的排出口分为第一液管以及第一固管;第一液管连接到后处理站的排液池,第一固管依次通过管路连接到一次调配罐、一次过滤池;一次过滤池的排出口分为第二液管以及第二固管;第二液管连接到后处理站的排液池;第二固管依次通过管路连接到二次调配罐、二次过滤池;二次过滤池的排出口分为第三液管以及第三固管;第三液管连接到后处理站的排液池;第二固管通过管路连接到干燥池;排液池内液体净化排出,干燥池内固体干燥回收。
本实用新型整合现有技术中单一处理钡盐废液,将多个钡盐生产企业的废水统一集中处理,降低废水处理成本,并且本废水处理站通过两次过滤提纯,提高了回收硫酸钡的纯度,具有较高的经济价值,同时处理后的液体中只含有氯化钠,可以直接排海,提高经济效益的同时,降低对自然环境的破坏,互补优势尤为明显,同时回收的硫酸钡可以继续用于其他纯度要求较药用硫酸钡纯度低的行业使用,再创经济价值。
优选的:所述分离池内设有卧螺式分离机。
优选的:所述一次过滤池、二次过滤池内均设有板框压滤机。
优选的:所述第一液管、第二液管、第三液管的出水端连通有提升泵。
优选的:所述废水处理站包括酸碱调节泵,所述酸碱调节泵与第一固管、第二固管连通。
优选的:所述废水处理站包括打浆洗涤设备,设置在一次调配罐、二次调配罐内。
优选的:所述混合废液的各自管道前端设有流量调节泵。便于混合废液的调节,降低废水处理的成本投入,在后期的调配罐内加入酸碱调配剂量可控度高。
优选的:所述前处理站、中处理站以及后处理站纵向方向上依次下降设置。便于固体膏体的传递,降低成本投入。
有益效果
经过上述废水站处理的废水,排除了废液内绝大部分钡盐变成固体物已回收,里面存有的价值低的氯化钠符合高盐水排放要求,处理成本大大降低了。
此回收站可以有效的将生产三种钡盐的废液综合回收再利用,成功回收的硫酸钡纯度无法达到药用标准,但是完全可以应用于油漆、涂料、高档建材等行业,再创经济价值数十万元。而更重要的是社会环境效益;该技术创新、综合利用项目充分对水样进行了分析检测,因地制宜的解决了环境问题,变废为宝值得推广。
附图说明
图1本实用新型的结构示意图;
图中:前处理站100,废液收集池101,处理分离池102,第一液管103,第一固管104,中处理站200,一次调配罐201,一次过滤池202,二次调配罐203,二次过滤池204,第二液管205,第二固管206,第三液管207,第三固管208,后处理站300,排液池301,干燥池302。
具体实施方式
下面结合具体实施例及附图对本实用新型做进一步详细说明。
如图1所示,一种钡盐废水综合处理站,包括依次连接的前处理站、中处理站以及后处理站,前处理站包括废液收集池,处理分离池;中处理站包括依次通过管路连接的一次调配罐,一次过滤池;二次调配罐;二次过滤池;后处理站包括排液池以及干燥池。
首先将多种钡盐(例如:药用硫酸钡、氢氧化钡、硝酸钡)各自的废液,通过管道连接到废液收集池,在各废液管路上设有流量泵,可以根据流量,调节废液收集池内各废液的比例,降低后期再配罐内调配难度,同时降低投入成本;混合后的废液通过管路进入处理分离池内;在处理分离池内通过卧螺式分离机,将废液分为氯化钠液体以及沉淀含有杂质浓度不纯的硫酸钡膏体,氯化钠液体通过第一液管进入到排液池内,净化排出。杂质浓度不纯的硫酸钡膏体通过第一固管进入一次调配罐,进行第一次浓度提纯,之后通过板框压滤机过滤,过滤的液体通过第二液管进入到排液池内,净化排出;一次过滤之后得到提纯的硫酸钡膏体通过第二固管进入二次调配罐,再次提纯,之后通过板框压滤机过滤;二次过滤的液体通过第三液管进入到排液池内,净化排出;二次过滤之后再次得到提纯的硫酸钡膏体进入干燥池;干燥回收,回收后的硫酸钡固体可以用于油漆、涂料、高档建材等行业,具有较高的经济价值,经过上述废水站处理的废水,排除了废液内绝大部分钡盐变成固体物已回收,里面存有的价值低的氯化钠符合高盐水排放要求,处理成本大大降低了。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (8)
1.一种钡盐废水综合处理站,包括依次连接的前处理站、中处理站以及后处理站,其特征在于:所述前处理站包括废液收集池,处理分离池;所述中处理站包括依次通过管路连接的一次调配罐,一次过滤池;二次调配罐;二次过滤池;所述后处理站包括排液池以及干燥池;
多种钡盐生产的混合废液通过各自管道连接到废液收集池,废液收集池通过管路与处理分离池连通;处理分离池的排出口分为第一液管以及第一固管;
第一液管连接到后处理站的排液池,第一固管依次通过管路连接到一次调配罐、一次过滤池;
一次过滤池的排出口分为第二液管以及第二固管;
第二液管连接到后处理站的排液池;第二固管依次通过管路连接到二次调配罐、二次过滤池;
二次过滤池的排出口分为第三液管以及第三固管;
第三液管连接到后处理站的排液池;第二固管通过管路连接到干燥池;
排液池内液体净化排出,干燥池内固体干燥回收。
2.根据权利要求1所述一种钡盐废水综合处理站,其特征在于,所述分离池内设有卧螺式分离机。
3.根据权利要求1所述一种钡盐废水综合处理站,其特征在于,所述一次过滤池、二次过滤池内均设有板框压滤机。
4.根据权利要求1所述一种钡盐废水综合处理站,其特征在于,所述第一液管、第二液管、第三液管的出水端连通有提升泵。
5.根据权利要求1所述一种钡盐废水综合处理站,其特征在于,所述废水处理站包括酸碱调节泵,所述酸碱调节泵与第一固管、第二固管连通。
6.根据权利要求5所述一种钡盐废水综合处理站,其特征在于,所述废水处理站包括打浆洗涤设备,设置在一次调配罐、二次调配罐内。
7.根据权利要求1所述一种钡盐废水综合处理站,其特征在于,所述混合废液的各自管道前端设有流量调节泵。
8.根据权利要求1所述一种钡盐废水综合处理站,其特征在于,所述前处理站、中处理站以及后处理站纵向方向上依次下降设置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201720220590.8U CN206645903U (zh) | 2017-03-08 | 2017-03-08 | 一种钡盐废水综合处理站 |
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CN201720220590.8U CN206645903U (zh) | 2017-03-08 | 2017-03-08 | 一种钡盐废水综合处理站 |
Publications (1)
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CN206645903U true CN206645903U (zh) | 2017-11-17 |
Family
ID=60281995
Family Applications (1)
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CN201720220590.8U Active CN206645903U (zh) | 2017-03-08 | 2017-03-08 | 一种钡盐废水综合处理站 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN206645903U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112742361A (zh) * | 2019-10-31 | 2021-05-04 | 中国石油化工股份有限公司 | 含钡吸附剂的制备方法和制备装置 |
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2017
- 2017-03-08 CN CN201720220590.8U patent/CN206645903U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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