CN206644536U - 一种双层黑板清洁装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种应用于日常教学用具技术领域的双层黑板清洁装置,所述的双层黑板清洁装置的黑板Ⅰ(1)上端或下端设置滑轨(3),除尘部件Ⅰ(4)一端端部通过卡条(5)卡装在滑轨(3)内,除尘部件Ⅰ(4)与黑板Ⅰ(1)表面贴合,黑板Ⅰ(1)下端设置多个扭转弹簧(6),扭转弹簧(6)与除尘部件Ⅱ(7)连接,除尘部件Ⅱ(7)设置为能够贴合在黑板Ⅱ(2)表面的结构,本实用新型所说的双层黑板清洁装置,结构简单,制造成本低,通过除尘部件Ⅰ和除尘部件Ⅱ的结构改进,能够方便快捷地实现双层黑板的擦除快速,同时不会造成粉尘污染,而且体积小,适用于各种结构的黑板。

Description

一种双层黑板清洁装置
技术领域
本实用新型属于日常教学用具技术领域,更具体地说,是涉及一种双层黑板清洁装置。
背景技术
可升降双层黑板是高校日常教学的主要用具之一,目前针对双层黑板的清洁手段一般是使用普通黑板擦进行手动清洁。这样不仅费时费力而且会造成室内粉尘污染,还会影响整体教学的效果。但是目前市面上只有全自动的单层黑板的清洁装置,其不仅无法满足高校双层黑板的清洁需求,而且装置体积较大、成本较高,需对黑板进行特殊改装,无法进行大范围推广。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种结构简单,成本低,通过除尘部件的结构改进,能够方便快捷地实现双层黑板的擦除,同时不会造成粉尘污染,而且体积小,适用于各种双层黑板的擦除的双层黑板清洁装置。
要解决以上所述的技术问题,本实用新型采取的技术方案为:
本实用新型为一种双层黑板清洁装置,所述的双层黑板清洁装置包括黑板Ⅰ、黑板Ⅱ,黑板Ⅰ和黑板Ⅱ设置为能够相对上下升降的结构,所述的黑板Ⅰ上端或下端设置滑轨,除尘部件Ⅰ一端端部通过卡条卡装在滑轨内,除尘部件Ⅰ与黑板Ⅰ表面贴合,黑板Ⅰ下端设置多个扭转弹簧,扭转弹簧与除尘部件Ⅱ连接,除尘部件Ⅱ设置为能够贴合在黑板Ⅱ表面的结构。
所述的双层黑板清洁装置还包括粉尘回收部件,粉尘回收部件包括回收盒、电机、真空泵,真空泵设置在回收盒内,真空泵与能带动真空泵转动的电机连接,电机与开关连接。
所述的滑轨设置在黑板Ⅰ下端位置,滑轨设置为水平布置的结构,除尘部件Ⅰ包括部件杆体和除尘毡,除尘毡安装在部件杆体上,所述的部件杆体下端通过卡条卡装在滑轨内。
所述的扭转弹簧包括多个,多个扭转弹簧按间隙布置,每个扭转弹簧一端与黑板Ⅰ连接,每个扭转弹簧另一端与除尘部件Ⅱ连接,所述的除尘部件Ⅱ为 除尘条,黑板Ⅰ下端设置弹簧卡扣。
所述的黑板Ⅰ和黑板Ⅱ设置为靠近墙面的结构,黑板Ⅰ与墙面之间距离设置为大于黑板Ⅱ与墙面之间距离的结构,黑板Ⅱ相对于黑板Ⅰ升起时,黑板Ⅱ设置为能够相对于除尘部件Ⅱ向上移动的结构。
所述的滑轨包括上滑轨和下滑轨,上滑轨安装在黑板Ⅰ上端,下滑轨安装在黑板Ⅰ下端,所述的卡条包括上卡条和下卡条,所述的除尘部件Ⅰ上端通过上卡条卡装在上滑轨内,除尘部件Ⅰ下端通过下卡条卡装在下滑轨内。
所述的除尘部件Ⅰ的卡条卡装在滑轨内,所述的滑轨上设置凸块,滑轨设置为通过凸块卡装在卡条上的凹槽内的结构。
所述的双层黑板清洁装置还包括松紧调节部件,松紧调节部件包括螺旋调节杆和螺旋弹簧,所述的螺旋调节杆旋装通过卡条后与黑板Ⅰ表面上的螺纹孔连接,卡条与黑板Ⅰ之间设置螺旋弹簧,所述的螺旋弹簧套装在松紧调节杆上。
采用本实用新型的技术方案,能得到以下的有益效果:
本实用新型所述的双层黑板清洁装置,黑板Ⅰ和黑板Ⅱ及其连接结构为现有技术,当黑板Ⅰ下降时,黑板Ⅱ升起,黑板Ⅱ下降时,黑板Ⅰ升起,即黑板Ⅰ和黑板Ⅱ设置为能够相对上下升降的结构。当需要擦除黑板Ⅰ上的粉笔字迹时,通过左右滑动除尘部件Ⅰ,除尘部件Ⅰ左右移动,除尘部件Ⅰ表面与黑板Ⅰ1表面贴合,这样就能够干净地擦除黑板Ⅰ上的粉笔字迹,从而达到黑板Ⅰ清洁目的,而粉尘回收部件能够回收粉尘。而当需要擦除黑板Ⅱ上的字迹时,只需要向上升起黑板Ⅱ,由于黑板Ⅰ下端通过扭转弹簧安装有除尘部件Ⅱ,当黑板Ⅱ升起时,黑板Ⅱ会经过黑板Ⅰ,使得除尘部件Ⅱ抵靠在黑板Ⅱ上,除尘部件Ⅱ相对于黑板Ⅱ的位置发生变动,黑板Ⅱ持续上升,即完成黑板Ⅱ上粉笔字迹的擦除,这样的结构,擦除过程极为方便快捷,而擦除的清洁效果也极好,从而满足教学需求。本实用新型所说的双层黑板清洁装置,结构简单,制造成本低,通过除尘部件Ⅰ和除尘部件Ⅱ的结构改进,能够方便快捷地实现双层黑板的擦除快速,同时不会造成粉尘污染,而且体积小,适用于各种结构的黑板。
附图说明
下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明:
图1为本实用新型所述的双层黑板清洁装置的正视结构示意图;
图2为本实用新型所述的双层黑板清洁装置的侧视剖视结构示意图;
附图中标记分别为:1、黑板Ⅰ;2、黑板Ⅱ;3、滑轨;4、除尘部件Ⅰ;5、卡条;6、扭转弹簧;7、除尘部件Ⅱ;8、粉尘回收部件;9、回收盒;10、电机;11、真空泵;12、开关;13、部件杆体;14、除尘毡;15、松紧调节部件;16、螺旋调节杆;17、螺旋弹簧;18、螺纹孔;19、上滑轨;20、下滑轨;21、上卡条;22、下卡条;23、凸块;24、凹槽;25、弹簧卡扣。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明:
如附图1、附图2所示,本实用新型为一种双层黑板清洁装置,所述的双层黑板清洁装置包括黑板Ⅰ1、黑板Ⅱ2,黑板Ⅰ1和黑板Ⅱ2通过连接线连接,连接线绕过轴,黑板Ⅰ1和黑板Ⅱ2设置为能够相对上下升降的结构,所述的黑板Ⅰ1上端或下端设置滑轨3,除尘部件Ⅰ4一端端部通过卡条5卡装在滑轨3内,除尘部件Ⅰ4与黑板Ⅰ1表面贴合,黑板Ⅰ1下端设置多个扭转弹簧6,扭转弹簧6与除尘部件Ⅱ7连接,除尘部件Ⅱ7设置为能够贴合在黑板Ⅱ2表面的结构。上述结构设置,黑板Ⅰ1和黑板Ⅱ2及其连接结构为现有技术,当黑板Ⅰ1下降时,黑板Ⅱ2升起,黑板Ⅱ2下降时,黑板Ⅰ1升起,即黑板Ⅰ1和黑板Ⅱ2设置为能够相对上下升降的结构。当需要擦除黑板Ⅰ上的粉笔字迹时,通过左右滑动除尘部件Ⅰ4,除尘部件Ⅰ左右移动,除尘部件Ⅰ表面与黑板Ⅰ1表面贴合,这样就能够干净地擦除黑板Ⅰ上的粉笔字迹,从而达到黑板Ⅰ清洁目的。而当需要擦除黑板Ⅱ上的字迹时,只需要向上升起黑板Ⅱ,由于黑板Ⅰ下端通过扭转弹簧安装有除尘部件Ⅱ,当黑板Ⅱ升起时,黑板Ⅱ会经过黑板Ⅰ,使得除尘部件Ⅱ抵靠在黑板Ⅱ上,除尘部件Ⅱ相对于黑板Ⅱ的位置发生变动,黑板Ⅱ持续上升,即完成黑板Ⅱ上粉笔字迹的擦除,这样的结构,擦除过程极为方便快捷,而擦除的清洁效果也极好,从而满足教学需求。本实用新型所说的双层黑板清洁装置,结构简单,制造成本低,通过除尘部件Ⅰ和除尘部件Ⅱ的结构改进,能够方便快捷地实现双层黑板的擦除快速,同时不会造成粉尘污染,而且体积小,适用于各种结构的黑板。
所述的双层黑板清洁装置还包括粉尘回收部件8,粉尘回收部件8包括回收盒9、电机10、真空泵11,真空泵11设置在回收盒9内,真空泵11与能带动真空泵11转动的电机10连接,电机10与开关12连接。上述结构,当除尘部件Ⅰ对黑板Ⅰ完成粉笔字迹擦除后,将除尘部件Ⅰ推动到靠近粉尘回收部件一端,按下开关,启动电机,电机带动真空泵工作,能够将除尘部件Ⅰ上的粉尘吸收到回收盒内,避免除尘部件上的粉尘四处飘散,影响教室环境,而回收盒内的粉尘收集到一定量后,拆下回收盒,倒出粉尘,然后重新安装使用。
所述的滑轨3设置在黑板Ⅰ1下端位置,滑轨3设置为水平布置的结构,除尘部件Ⅰ4包括部件杆体13和除尘毡14,除尘毡14安装在部件杆体13上,所述的部件杆体13下端通过卡条5卡装在滑轨3内。这样的结构,除尘部件Ⅰ通过部件杆体端部的卡条与滑轨连接,实现除尘部件Ⅰ能够相对于滑轨左右移动,从而使得除尘部件Ⅰ移动范围涵盖整个黑板面积,可靠完成字迹擦除。
所述的扭转弹簧6包括多个,多个扭转弹簧6按间隙布置,每个扭转弹簧6一端与黑板Ⅰ1连接,每个扭转弹簧6另一端与除尘部件Ⅱ7连接,所述的除尘部件Ⅱ7为除尘条,黑板Ⅰ1下端设置弹簧卡扣25。扭转弹簧一方面实现除尘部件Ⅱ与黑板Ⅰ的连接,另一方面通过扭转弹簧施加的力,使得扭转弹簧始终施加一定力度在除尘部件Ⅱ上,使得除尘部件Ⅱ压紧在黑板Ⅱ上,在黑板Ⅱ相对于黑板Ⅰ移动时,除尘部件Ⅱ能完成对黑板Ⅱ的粉笔字迹的干净擦除。
所述的黑板Ⅰ1和黑板Ⅱ2设置为靠近墙面的结构,黑板Ⅰ1与墙面之间距离设置为大于黑板Ⅱ2与墙面之间距离的结构,黑板Ⅱ2相对于黑板Ⅰ1升起时,黑板Ⅱ2设置为能够相对于除尘部件Ⅱ7向上移动的结构。这样的结构,一方面,黑板Ⅰ与黑板Ⅱ相对于墙面的距离不同,使得两者错开,能够上下升降而不会发生干涉,另外,黑板Ⅰ与黑板Ⅱ的距离又在一定范围内,使除尘部件Ⅱ能够在黑板Ⅱ相对于黑板Ⅰ移动时,完成对黑板Ⅱ的粉笔字迹的干净擦除
所述的滑轨3包括上滑轨19和下滑轨20,上滑轨19安装在黑板Ⅰ1上端,下滑轨20安装在黑板Ⅰ1下端,所述的卡条5包括上卡条21和下卡条22,所述的除尘部件Ⅰ4上端通过上卡条21卡装在上滑轨19内,除尘部件Ⅰ4下端通过下卡条22卡装在下滑轨20内。上滑轨19和下滑轨20的设置,使得除尘部件两端分别时间限位,能够相对于上滑轨19和下滑轨20移动,结构可靠。
所述的除尘部件Ⅰ4的卡条5卡装在滑轨3内,所述的滑轨3上设置凸块23,滑轨3设置为通过凸块23卡装在卡条5上的凹槽24内的结构。这样的结构,实现了卡条与滑轨的连接,卡条又不会脱离滑轨,两者连接可靠。
所述的双层黑板清洁装置还包括松紧调节部件15,松紧调节部件15包括螺旋调节杆16和螺旋弹簧17,所述的螺旋调节杆16旋装通过卡条5后与黑板Ⅰ1表面上的螺纹孔18连接,卡条5与黑板Ⅰ1之间设置螺旋弹簧17,所述的螺旋弹簧17套装在松紧调节杆16上。松紧调节部件15的设置,用于调节除尘部件Ⅰ的除尘毡与黑板Ⅰ之间的贴合松紧度,当需要贴合紧些时,向内拧动螺旋调节杆,螺旋杆带动卡条向靠近黑板Ⅰ方向移动,卡条压缩螺旋弹簧,这时除尘毡与黑板Ⅰ距离靠近,当需要贴合松些时,向外拧动螺旋调节杆,螺旋杆带动卡条向远离黑板Ⅰ方向移动,松开螺旋弹簧,这时除尘毡与黑板Ⅰ距离远离。通过上述结构,能够方便快捷调节除尘毡与黑板Ⅰ之间的贴合松紧度。
本实用新型所述的双层黑板清洁装置,黑板Ⅰ和黑板Ⅱ及其连接结构为现有技术,当黑板Ⅰ下降时,黑板Ⅱ升起,黑板Ⅱ下降时,黑板Ⅰ升起,即黑板Ⅰ和黑板Ⅱ设置为能够相对上下升降的结构。当需要擦除黑板Ⅰ上的粉笔字迹时,通过左右滑动除尘部件Ⅰ,除尘部件Ⅰ左右移动,除尘部件Ⅰ表面与黑板Ⅰ1表面贴合,这样就能够干净地擦除黑板Ⅰ上的粉笔字迹,从而达到黑板Ⅰ清洁目的,而粉尘回收部件能够回收粉尘。而当需要擦除黑板Ⅱ上的字迹时,只需要向上升起黑板Ⅱ,由于黑板Ⅰ下端通过扭转弹簧安装有除尘部件Ⅱ,当黑板Ⅱ升起时,黑板Ⅱ会经过黑板Ⅰ,使得除尘部件Ⅱ抵靠在黑板Ⅱ上,除尘部件Ⅱ相对于黑板Ⅱ的位置发生变动,黑板Ⅱ持续上升,即完成黑板Ⅱ上粉笔字迹的擦除,这样的结构,擦除过程极为方便快捷,而擦除的清洁效果也极好,从而满足教学需求。本实用新型所说的双层黑板清洁装置,结构简单,制造成本低,通过除尘部件Ⅰ和除尘部件Ⅱ的结构改进,能够方便快捷地实现双层黑板的擦除快速,同时不会造成粉尘污染,而且体积小,适用于各种结构的黑板。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述,显然本实用新型具体的实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种双层黑板清洁装置,所述的双层黑板清洁装置包括黑板Ⅰ(1)、黑板Ⅱ(2),黑板Ⅰ(1)和黑板Ⅱ(2)通过连接线连接,连接线绕过轴,黑板Ⅰ(1)和黑板Ⅱ(2)设置为能够相对上下升降的结构,其特征在于:所述的黑板Ⅰ(1)上端或下端设置滑轨(3),除尘部件Ⅰ(4)一端端部通过卡条(5)卡装在滑轨(3)内,除尘部件Ⅰ(4)与黑板Ⅰ(1)表面贴合,黑板Ⅰ(1)下端设置多个扭转弹簧(6),扭转弹簧(6)与除尘部件Ⅱ(7)连接,除尘部件Ⅱ(7)设置为能够贴合在黑板Ⅱ(2)表面的结构。
2.根据权利要求1所述的双层黑板清洁装置,其特征在于:所述的双层黑板清洁装置还包括粉尘回收部件(8),粉尘回收部件(8)包括回收盒(9)、电机(10)、真空泵(11),真空泵(11)设置在回收盒(9)内,真空泵(11)与能带动真空泵(11)转动的电机(10)连接,电机(10)与开关(12)连接。
3.根据权利要求1所述的双层黑板清洁装置,其特征在于:所述的滑轨(3)设置在黑板Ⅰ(1)下端位置,滑轨(3)设置为水平布置的结构,除尘部件Ⅰ(4)包括部件杆体(13)和除尘毡(14),除尘毡(14)安装在部件杆体(13)上,所述的部件杆体(13)下端通过卡条(5)卡装在滑轨(3)内。
4.根据权利要求3所述的双层黑板清洁装置,其特征在于:所述的扭转弹簧(6)包括多个,多个扭转弹簧(6)按间隙布置,每个扭转弹簧(6)一端与黑板Ⅰ(1)连接,每个扭转弹簧(6)另一端与除尘部件Ⅱ(7)连接,所述的除尘部件Ⅱ(7)为除尘条,黑板Ⅰ(1)下端设置弹簧卡扣(25)。
5.根据权利要求2所述的双层黑板清洁装置,其特征在于:所述的黑板Ⅰ(1)和黑板Ⅱ(2)设置为靠近墙面的结构,黑板Ⅰ(1)与墙面之间距离设置为大于黑板Ⅱ(2)与墙面之间距离的结构,黑板Ⅱ(2)相对于黑板Ⅰ(1)升起时,黑板Ⅱ(2)设置为能够相对于除尘部件Ⅱ(7)向上移动的结构。
6.根据权利要求2所述的双层黑板清洁装置,其特征在于:所述的滑轨(3)包括上滑轨(19)和下滑轨(20),上滑轨(19)安装在黑板Ⅰ(1)上端,下滑轨(20)安装在黑板Ⅰ(1)下端,所述的卡条(5)包括上卡条(21)和下卡条(22),所述的除尘部件Ⅰ(4)上端通过上卡条(21)卡装在上滑轨(19)内,除尘部件Ⅰ(4)下端通过下卡条(22)卡装在下滑轨(20)内。
7.根据权利要求2所述的双层黑板清洁装置,其特征在于:所述的除尘部 件Ⅰ(4)的卡条(5)卡装在滑轨(3)内,所述的滑轨(3)上设置凸块(23),滑轨(3)设置为通过凸块(23)卡装在卡条(5)上的凹槽(24)内的结构。
8.根据权利要求4所述的双层黑板清洁装置,其特征在于:所述的双层黑板清洁装置还包括松紧调节部件(15),松紧调节部件(15)包括螺旋调节杆(16)和螺旋弹簧(17),所述的螺旋调节杆(16)旋装通过卡条(5)后与黑板Ⅰ(1)表面上的螺纹孔(18)连接,卡条(5)与黑板Ⅰ(1)之间设置螺旋弹簧(17),所述的螺旋弹簧(17)套装在松紧调节杆(16)上。
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