CN206644021U - 打孔工装 - Google Patents

Abstract

打孔工装，属于光学加工技术领域，为了解决现有打孔工装在对镜片打孔加工时，容易导致镜片无法牢固的吸附在工装上，致使镜片破损的问题，打孔工装，其包括工装板、HD25转接头、外等高支撑环、内等高支撑环、外密封圈、内密封圈和密封盖；工装板、HD25转接头、外等高支撑环、内等高支撑环一体成型；所述的HD25转接头设置在工装板下面，工装板和HD25转接头的中心具有相通的螺纹孔，在工装板的内部半径方向具有与上表面相通的通气孔，且螺纹孔和通气孔相接；中心通孔上面设置密封盖；外等高支撑环设置在工装板的外边缘位置，外密封圈设置在外等高支撑环上；内等高支撑环设置在工装板的中心位置，内密封圈设置在内等高支撑环上。

Description

打孔工装

技术领域

本实用新型涉及一种打孔工装，属于光学加工技术领域。

背景技术

现有的打孔工装的结构是在工装板边缘具有支撑圆环，工装板中心具有通孔，工作时，镜片放在支撑圆环上，从工装板下面通孔处抽真空，使镜片和工装板之间形成真空腔，镜片可以吸附打孔工装上。当镜片打孔加工时，工装板与镜片之间的真空环境破坏，导致镜片无法吸附在工装上，容易使镜片破损。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有打孔工装在对镜片打孔加工时，容易导致镜片无法牢固的吸附在工装上，致使镜片破损的问题，提出一种打孔工装。

本实用新型的技术方案是：

打孔工装，其包括工装板、HD25转接头、外等高支撑环、内等高支撑环、外密封圈、内密封圈、密封盖、螺纹孔和通气孔；工装板、HD25转接头、外等高支撑环、内等高支撑环一体成型；

所述的HD25转接头设置在工装板下面，工装板和HD25转接头的中心具有相通的螺纹孔，在工装板的内部半径方向具有与上表面相通的通气孔，且螺纹孔和通气孔相接；

中心通孔上面设置密封盖；

外等高支撑环设置在工装板的外边缘位置，外密封圈设置在外等高支撑环上；

内等高支撑环设置在工装板的中心位置，内密封圈设置在内等高支撑环上。

密封盖与螺纹孔螺纹配合。

内、外密封圈的高度高于内、外等高支撑环。

本实用新型的有益效果：该打孔工装结构简单，打孔成本低廉，并且能够保证工件上钻孔的相对位置度。工作时，镜片放置在打孔工装上，内外等高支撑环形成密闭结构，将密闭腔内的空气通过通气孔抽出形成真空腔，将镜片牢固地吸附在打孔工装上。当镜片在高速旋转的条件下打孔，可以完整套取出内等高支撑环内的材料，并保证光学元件牢固的吸附在工装上，不会有破损。

附图说明

图1是本实用新型的工装板正剖视图；

图中：1、工装板；2、HD25转接头；3、外等高支撑环；4、内等高支撑环， 5、外密封圈，6、内密封圈，7、密封盖，8、螺纹孔，9、通气孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1所示，打孔工装，其包括工装板1、HD25转接头2、外等高支撑环 3、内等高支撑环4、外密封圈5、内密封圈6、密封盖7、螺纹孔8和通气孔9；工装板1、HD25转接头2、外等高支撑环3、内等高支撑环4一体成型。均采用304不锈钢材质。

所述的HD25转接头2设置在工装板1下面，工装板1和HD25转接头2 的中心具有相通的螺纹孔8，在工装板1的内部半径方向具有与上表面相通的通气孔9，且螺纹孔8和通气孔9相接；

中心通孔上面设置密封盖7；

外等高支撑环3设置在工装板1的外边缘位置，外密封圈5设置在外等高支撑环3上；

内等高支撑环4设置在工装板1的中心位置，内密封圈6设置在内等高支撑环4上。

所述的内、外密封圈的高度应高于内、外等高支撑环51mm。

密封盖7与螺纹孔8螺纹配合。

Claims (3)

1.打孔工装，其特征是，其包括工装板(1)、HD25转接头(2)、外等高支撑环(3)、内等高支撑环(4)、外密封圈(5)、内密封圈(6)、密封盖(7)、螺纹孔(8)和通气孔(9)；工装板(1)、HD25转接头(2)、外等高支撑环(3)、内等高支撑环(4)一体成型；

所述的HD25转接头(2)设置在工装板(1)下面，工装板(1)和HD25转接头(2)的中心具有相通的螺纹孔(8)，在工装板(1)的内部半径方向具有与上表面相通的通气孔(9)，且螺纹孔(8)和通气孔(9)相接；

中心通孔上面设置密封盖(7)；

外等高支撑环(3)设置在工装板(1)的外边缘位置，外密封圈(5)设置在外等高支撑环(3)上；

内等高支撑环(4)设置在工装板(1)的中心位置，内密封圈(6)设置在内等高支撑环(4)上。

2.根据权利要求1所述的打孔工装，其特征在于，所述密封盖(7)与螺纹孔(8)螺纹配合。

3.根据权利要求1所述的打孔工装，其特征在于，所述的内、外密封圈的高度高于内、外等高支撑环。