CN206637962U - 吹线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的吹线机，包括：底座、鼓风机、风管和光电感应开关；所述鼓风机和风管均设置在所述底座上，所述风管内形成过风通道，所述过风通道内设有电热丝，所述鼓风机的出风口与所述风管的进风口连通，所述风管的出风口，所述出风口用于在吹出热风时产生加热区，所述光电感应开关朝向所述加热区；所述底座上还设有操作板，所述操作板包括电源开关和用于设置加热温度的温度调节钮。本实用新型提供的吹线机，能够感应物体、并进行调温，从而节约电能。

Description

吹线机

技术领域

本实用新型涉及吹线机，特别涉及一种能够感应物体、并进行调温的吹线机。

背景技术

吹线机又称烘线机，是一种在皮革制品生产过程中用热风吹断多余线头的设备，包括鼓风装置和吹风装置。所述鼓风装置和吹风装置通过输风管连接，所述的吹风装置包括风管和电加热丝，分管内形成过风通道，电加热丝设置在过风通道内。现有吹线机一旦接通开关，即按照预设的温度开始工作，无论是否有物件需要加工，加热温度均不能进行调整，在切换物件、不需进行加热时，造成能量浪费。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种吹线机,能够感应物体、并进行调温，从而节约电能。

本实用新型提供的吹线机，包括：底座、鼓风机、风管和光电感应开关；所述鼓风机和风管均设置在所述底座上，所述风管内形成过风通道，所述过风通道内设有电热丝，所述鼓风机的出风口与所述风管的进风口连通，所述风管的出风口，所述出风口用于在吹出热风时产生加热区，所述光电感应开关朝向所述加热区；所述底座上还设有操作板，所述操作板包括电源开关和用于设置加热温度的温度调节钮。

根据本实用新型提供的一实施方式，所述风管外还设有防烫外壳。

根据本实用新型提供的一实施方式，所述防烫外壳为隔热材料制成。

根据本实用新型提供的一实施方式，所述防烫外壳与所述风管之间形成冷风通道。

根据本实用新型提供的一实施方式，所述操作板上还设有状态指示灯。

根据本实用新型提供的一实施方式，还包括保险丝，所述保险丝串联在供电回路中。

根据本实用新型提供的一实施方式，所述光电感应开关设置在所述操作板上。

本实用新型提供的吹线机的工作原理如下：打开电源开关后，鼓风机向过风通道内鼓风，并经电热丝加热到预设温度后吹向加热区，对加热区内的物件进行加热。通过操作板上的温度调节钮能够调整加热温度。本实用新型中设置有光电感应开关，并朝向加热区，当感应到加热区内存在待加热的物件后，电加热丝按照温度调节钮设定的加热温度工作，当加热区内没有待加热物件后，切换为低温模式，降低电热丝的加热温度，从而节约能源。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型一实施例提供的吹线机的结构示意图。

附图标记说明

10 底座

20 鼓风机

30 风管

31 防烫外壳

40 电热丝

50 操作板

51 光电感应开关

52 电源开关

53 温度调节钮

61 状态指示灯

62 保险丝

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

实施例一

参照图1，本实施例提供的吹线机，包括：底座10、鼓风机20、风管30和光电感应开关51；所述鼓风机20和风管30均设置在所述底座10上，所述风管30内形成过风通道，所述过风通道内设有电热丝40，所述鼓风机20的出风口与所述风管30的进风口连通，所述风管30的出风口，所述出风口用于在吹出热风时产生加热区，所述光电感应开关51朝向所述加热区；所述底座10上还设有操作板50，所述操作板包括电源开关52和用于设置加热温度的温度调节钮53。

打开电源开关52后，鼓风机20向过风通道内鼓风，并经电热丝40加热到预设温度后吹向加热区，对加热区内的物件进行加热。通过操作板上的温度调节钮53能够调整加热温度。本实施例中设置有光电感应开关51，并朝向加热区，当感应到加热区内存在待加热的物件后，电加热丝按照温度调节钮53设定的加热温度工作，当加热区内没有待加热物件后，切换为低温模式，降低电热丝40的加热温度，从而节约能源。

具体地，所述操作板上还设有状态指示灯61。本实施例中，状态指示灯61用于指示电源是否接通，在其他实施方式中，还可以用于指示是否切换为低温模式。

更具体地，还包括保险丝62，所述保险丝62串联在供电回路中。保险丝62能够在超过设定功率后，自动熔断，切断电源，从而保障设备及操作人员的安全。

更具体地，所述光电感应开关51设置在所述操作板上。光电感应开关51与风管30的出风口呈90度对角设置，光电感应开关51通过光线反射原理进行开启和关闭工作，该光电感应开关51的感应距离是0cm-30cm；开启电源开关52时，光电感应开关51默认为关闭状态，此时电热丝40的温度为温度调节钮53设置温度的0.5倍；把需要加工的物件靠近出风口，进入加热区后，光电感应开关51检测到物件时自动呈开启状态，电热丝40的加热温度为温度调节钮53设置的加热温度，通过出风口的热风来加工物件。

实施例二

继续参照图1，本实施例提供的吹线机，所述风管30外还设有防烫外壳31。

加热后的空气温度较高，同时也将风管30加热，当操作员不小心碰触加热管时，容易烫伤，因此在加热管外设有防烫外壳31，防止烫伤。

具体地，所述防烫外壳31为隔热材料制成。例如，防烫外壳可以为木质外壳或真空隔热外壳。

实施例三

继续参照图1，本实施例提供的吹线机，所述风管30外还设有防烫外壳。

加热后的空气温度较高，同时也将风管30加热，当操作员不小心碰触加热管时，容易烫伤，因此在加热管外设有防烫外壳31，防止烫伤。

具体地，所述防烫外壳31与所述风管30之间形成冷风通道。所述鼓风机20吹入的空气同时进入过风通道和冷风通道，通过冷风通道将风管30外表面的热量带走，从而使防烫外壳维持低温，防止烫伤。

这里，要说明的是，本实用新型涉及光电感应开关和电热丝加热温度的功能、算法、方法等仅仅是现有技术的常规适应性应用。因此，本实用新型对于现有技术的改进，实质在于硬件之间的连接关系，而非针对功能、算法、方法本身，也即本实用新型虽然涉及一点功能、算法、方法，但并不包含对功能、算法、方法本身提出的改进。本实用新型对于功能、算法、方法的描述，是为了更好的说明本实用新型，以便更好的理解本实用新型。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (7)

1.吹线机，其特征在于，包括：底座(10)、鼓风机(20)、风管(30)和光电感应开关(51)；所述鼓风机(20)和风管(30)均设置在所述底座(10)上，所述风管(30)内形成过风通道，所述过风通道内设有电热丝(40)，所述鼓风机(20)的出风口与所述风管(30)的进风口连通，所述风管(30)的出风口，所述出风口用于在吹出热风时产生加热区，所述光电感应开关(51)朝向所述加热区；所述底座(10)上还设有操作板，所述操作板(50)包括电源开关(52)和用于设置加热温度的温度调节钮(53)。

2.根据权利要求1所述的吹线机，其特征在于，所述风管(30)外还设有防烫外壳(31)。

3.根据权利要求2所述的吹线机，其特征在于，所述防烫外壳(31)为隔热材料制成。

4.根据权利要求2所述的吹线机，其特征在于，所述防烫外壳(31)与所述风管(30)之间形成冷风通道。

5.根据权利要求2所述的吹线机，其特征在于，所述操作板(50)上还设有状态指示灯(61)。

6.根据权利要求1所述的吹线机，其特征在于，还包括保险丝(62)，所述保险丝(62)串联在供电回路中。

7.根据权利要求1所述的吹线机，其特征在于，所述光电感应开关(51)设置在所述操作板(50)上。