CN206637109U - 一种粗大不规则易损管道固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑构件领域，公开了一种粗大不规则易损管道的固定装置，其包括定位板、锚杆和固定角片，定位板固定在楼板上，固定角片包括相互垂直的固定部和连接部，固定部上开有通孔，通过锚杆与定位板连接，连接部贴合在风管外壁，与风管固定连接。采用本实用新型固定风管不需要在楼板上钻孔，简化操作流程，且避免了对楼板的结构破坏；固定风管的可靠性高，不容易产生变形、松动；固定板对形状没有要求，可利用下脚料制作，减少了施工设施的投入，降低施工成本，符合绿色施工的要求。

Description

一种粗大不规则易损管道固定装置

技术领域

本实用新型涉及建筑构件领域，具体而言，涉及一种粗大不规则易损管道的固定装置。

背景技术

管道是建筑业必不可少的材料之一，涉及给排水、电气、消防等多个专业领域，直接关系到建筑的可用性和安全性。为了满足大体量的公共建筑要求，许多管道越来越粗，考虑到建筑的承载能力，同时也为了安装顺利，这些管道通常比较薄。

用作通风换气的管道，通常需要在建筑的竖向空间进行布置。由于建筑物多数比较高，在施工现场，竖向的管道一般都是从建筑物的楼面(地面)一直通向屋面，例如某个新建的电子厂房管道柱楼面以上部分最高的高度达到了16.7m，但是管道的壁厚仅为10mm，这样造成了管道在安装过程中经常出现变形受损，安装和使用难度比较大。

即便吊装到位之后，管道在楼面板处的连接固定一直都没有很好的构件，现有技术中，在管道吊装到预定的位置后，固定管道采用的方式是沿着管道周边在楼板上钻孔，在钻的孔洞里安装膨胀螺栓，然后在把管道点焊到膨胀螺栓上面，达到固定管道的目的。此种施工方法存在以下缺点：

(1)安装膨胀螺栓时，需要在浇筑完成后的楼面板上钻孔，钻孔时位置很有可能碰到楼板的钢筋，钢筋被钻割之后，破坏了楼面原有结构的强度，无法满足楼面板承载的需求；

(2)若要把管道点焊到膨胀螺栓上，膨胀螺栓需紧贴管道外壁，因此钻膨胀螺栓洞时，电钻没有工作空间，施工时会碰到管道外壁使管道局部产生变形；

(3)由于管道的外周边并不全是直线，部分是弧线，且管道外壁和膨胀螺栓的螺母之间的点焊接触面积较小，因此无法有效的固定住管道；

(4)通过与膨胀螺栓点焊实现固定并不十分可靠，如果管道中的风速较大、产生的脉动风压较大，管道会有较大震动，膨胀螺栓会发生松脱。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种粗大不规则易损管道的固定装置，以解决现有技术中管道固定存在的上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下的技术方案：

一种粗大不规则易损管道固定装置，包括定位板、锚杆和固定角片，定位板固定在楼板上，固定角片包括相互垂直的固定部和连接部，固定部上开有通孔，通过锚杆与定位板连接，连接部贴合在管道外壁，与管道固定连接。

进一步的，在楼板的混凝土浇筑之前，定位板预先焊接在梁上或者楼板的钢筋上。

进一步的，定位板与楼板的钢筋焊接后，保持水平，锚杆垂直插入楼面，浇筑混凝土后仅有螺杆头露在楼板外，用以与固定角片连接。

进一步的，连接部与管道焊接或者用专用胶固定。

进一步的，连接部的形状与管道外壁的形状相匹配，若管道外轮廓为平面，则连接部为水平结构；若管道外轮廓为弧面，则连接部为与之对应的弧形结构。

进一步的，所述锚杆采用螺纹锚杆。

本实用新型具有以下有益效果：

(1)采用本实用新型固定管道不需要在在楼板上钻孔，避免了对楼板结构的破坏；

(2)固定管道的可靠性高，即使在管道中的风速较大、产生的脉动风压较大的情况下也不容易产生变形、松动；

(3)定位板对形状没有要求，可利用下脚料制作，减少了施工材料的投入，降低施工成本，符合绿色施工的要求。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型安装示意图；

图3是图2中A处局部放大图；

其中，上述附图包括以下附图标记：1、定位板；2、锚杆；3、固定角片；4、固定部；5、连接部；6、管道；7、楼板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图所示，本实用新型的粗大不规则易损管道固定装置，包括定位板1、锚杆2和固定角片3，定位板1固定在楼板7上，可以焊接梁上或者楼板7的钢筋上，固定角片3包括相互垂直的固定部4和连接部5，固定部4上开有通孔，通过螺纹锚杆2与定位板1连接，连接部5贴合在管道6外壁，与管道6固定连接，可采用焊接或者用专用胶固定。

定位板1形状不局限，可以为矩形、圆形甚至不规则形状，可以用任意合适的下脚料等钢板打孔制作完成。固定角片3的连接部5的形状要与管道6的外壁形状相匹配，若管道6外轮廓为平面，则连接部5为水平结构；若管道6外轮廓为弧面，则连接部5为与之对应的弧形结构。

具体安装方法为：在楼板7的混凝土浇筑之前，先将锚杆2与定位板1连接，然后将定位板1焊接在梁上或者楼板7的钢筋上。锚杆2安装前，要调整土建钢筋的绑扎位置，使定位板1在与土建钢筋焊接后，能够保持水平，使锚杆2垂直插入楼面，这些工作完成之后再浇筑混凝土楼板，此时定位板1和螺杆部分都浇筑到了楼板7当中，螺杆头露在外面以便和固定角片3连接。

混凝土楼面浇筑完成后，根据锚杆2和管道6的实际位置，将固定角片3的连接部5贴合在管道6外壁，在固定部4上与锚杆2对应的位置开孔，使锚杆2穿过，然后采用双向螺母将固定部4固定在锚杆2上，然后把固定角片3的连接部5焊接在管道6外壁上，即可完成安装。

由于本实用新型中固定角片3的固定部4后开孔，可以根据锚杆2的位置调整开孔位置，开孔位置比较灵活，可以对前期预埋锚杆2位置进行矫正，因此即便预埋的螺纹锚杆2位置有一定的偏差，仍可以确保管道6的固定有效；而且本实用新型固定角片3的连接部5形状与管道6外壁形状相匹配，增加了与管道6固定处的焊接(粘接)面积，即便管道6中的脉动风压较大，也完全可以保证管道6的固定稳固可靠。

本方案中的定位板1是为了加强固定螺纹锚杆2，其他的加强固定方式如把螺纹锚杆2底部做成弯钩状也能达到同样的效果。

采用本实用新型固定管道具有以下优点：

(1)采用本实用新型固定管道不需要在在楼板上钻孔，避免了对楼板结构的破坏；

(2)固定管道的可靠性高，即使在管道中的风速较大、产生的脉动风压较大的情况下也不容易产生变形、松动；

(3)定位板对形状没有要求，可利用下脚料制作，减少了施工材料的投入，降低施工成本，符合绿色施工的要求。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种粗大不规则易损管道固定装置，其特征在于包括定位板(1)、锚杆(2)和固定角片(3)，定位板(1)固定在楼板(7)上，固定角片(3)包括相互垂直的固定部(4)和连接部(5)，固定部(4)上开有通孔，通过锚杆(2)与定位板(1)连接，连接部(5)贴合在管道(6)外壁，与管道(6)固定连接。

2.根据权利要求1所述的粗大不规则易损管道固定装置，其特征在于在楼板(7)的混凝土浇筑之前，定位板(1)预先焊接在梁上或者楼板(7)的钢筋上。

3.根据权利要求2所述的粗大不规则易损管道固定装置，其特征在于定位板(1)与楼板(7)的钢筋焊接后，保持水平，锚杆(2)垂直插入楼面。

4.根据权利要求1所述的粗大不规则易损管道固定装置，其特征在于连接部(5)与管道(6)焊接或者用专用胶固定。

5.根据权利要求1所述的粗大不规则易损管道固定装置，其特征在于连接部(5)的形状与管道(6)外壁的形状相匹配，若管道(6)外轮廓为平面，则连接部(5)为水平结构；若管道(6)外轮廓为弧面，则连接部(5)为与之对应的弧形结构。

6.根据权利要求1所述的粗大不规则易损管道固定装置，其特征在于所述锚杆(2)采用螺纹锚杆。