CN206636773U - 一种三螺杆泵从动螺杆的拉压力检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于三螺杆泵检测的技术领域，公开了一种三螺杆泵从动螺杆的拉压力检测装置，包括拉杆，所述拉杆的一端穿过泵体的后端盖与从动螺杆的顶端相连，另一端设置有球头，所述球头与球铰座配合转动，所述球铰座与拉压力传感器的一端相连，所述拉压力传感器的另一端设置在固定体上，所述拉杆、球铰座和拉压力传感器的轴向中心线与从动螺杆的轴向中心线重合。本实用新型能够精确且实时的检测出从动螺杆在泵运行过程中受到的轴向拉压力，结构简单，实用性强。

Description

一种三螺杆泵从动螺杆的拉压力检测装置

技术领域

本实用新型涉及三螺杆泵检测的技术领域，尤其涉及一种三螺杆泵从动螺杆的拉压力检测装置。

背景技术

三螺杆泵具有流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、振动小、效率高、结构紧凑等优点，广泛用于船舶、电力、机床、电梯、石油等领域。工作原理主要是三根相互啮合的螺杆和衬套构成密封各个密封的腔室，介质能随着密封腔沿轴向作从吸入腔到排出腔的直线运动，有效地将介质排出泵外。

三螺杆泵在转动过程中，理论上从动螺杆是由介质推动转动的，但是由于加工精度的不足以及泵在启动和停止时，螺杆的窜动等种种原因，螺杆之间的相互作用依然会存在，所以螺杆的轴向压力需考虑介质静压力产生的轴向压力和螺杆相互作用在轴向上的压力。从动螺杆如果所受轴向压力过大，会加剧螺杆与螺杆之间的磨损，从而加大泄露量，影响泵的容积效率。

实用新型内容

本实用新型提供了一种三螺杆泵从动螺杆的拉压力检测装置，解决了三螺杆泵的从动螺杆的拉压力检测问题。

本实用新型可通过以下技术方案实现：

一种三螺杆泵从动螺杆的拉压力检测装置，包括拉杆，所述拉杆的一端穿过泵体的后端盖与从动螺杆的顶端相连，另一端设置有球头，所述球头与球铰座配合转动，所述球铰座与拉压力传感器的一端相连，所述拉压力传感器的另一端设置在固定体上，所述拉杆、球铰座和拉压力传感器的轴向中心线与从动螺杆的轴向中心线重合。

进一步，所述从动螺杆的顶端沿轴向中心线设有螺纹孔，所述拉杆的一端设置有与螺纹孔的螺纹配合的外螺纹。

进一步，所述球铰座的一端与球头配合，另一端设置带有外螺纹的凸体，所述凸体的外螺纹与拉压力传感器一端的螺纹配合。

进一步，所述拉压力传感器和数据采集仪相连。

进一步，所述拉杆与泵体的后端盖的结合处通过密封圈密封。

进一步，在所述拉杆与泵体的后端盖的结合处设置有拉杆套，所述拉杆套套在拉杆上，内侧设置有台阶，所述台阶用于放置密封圈，所述拉杆套边缘设置有凸出的耳朵，所述耳朵上设置有套通孔，所述拉杆套和泵体的后端盖通过螺栓穿过套通孔固定。

进一步，所述固定体包括支撑套，所述支撑套包裹拉压力传感器、球铰座、拉杆套和裸露在泵体外面的拉杆，所述支撑套的一端与泵体相连，另一端通过压盖和拉压力传感器的另一端相连，所述支撑套的侧壁设置有侧壁通孔，所述侧壁通孔用于拉压力传感器的数据线通过。

进一步，所述支撑套的两端均设置有凸出的耳朵，所述耳朵上设置有通孔，所述压盖的边缘设置有与通孔对应的边缘通孔，所述泵体的后端盖设置有与通孔对应的泵体孔，所述支撑套与泵体的后端盖和压盖通过螺栓穿过通孔和对应的泵体孔和边缘通孔固定。

进一步，所述压盖的中心设置有中心通孔，所述拉压力传感器的另一端和压盖通过螺栓穿过中心通孔固定。

本实用新型有益的技术效果在于：

本实用新型通过设置在三螺杆泵从动螺杆轴向中心的拉压力传感器，能够精确且实时的检测出从动螺杆在泵运行过程中受到的轴向拉压力，有助于设计从动螺杆轴向压力的平衡装置，以消除螺杆之间的磨损，增大泵的容积效率，并且结构简单，成本低廉，实用性强且易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的总体结构示意图；

图2为本实用新型的总体结构的轴向剖视图；

图3为本实用新型的图2中的标识A的放大图；

其中，1-拉杆，2-后端盖，3-从动螺杆，4-球头，5-球铰座，6-拉压力传感器，7-数据采集仪，8-拉杆套，9-密封圈，10-支撑套，11-压盖，12-侧壁通孔。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1-3所示，本实用新型提供了一种三螺杆泵从动螺杆的拉压力检测装置，包括拉杆1，该拉杆1的一端穿过泵体的后端盖2与从动螺杆3的顶端相连，另一端设置有球头4，球头4与球铰座5配合转动，该球铰座5与拉压力传感器6的一端相连，该拉压力传感器6的另一端设置在固定体上，该拉杆1、球铰座5和拉压力传感器6的轴向中心线与从动螺杆3的轴向中心线重合，拉压力传感器6和数据采集仪7相连。

从动螺杆3的顶端沿轴向中心线设有螺纹孔，拉杆1的一端设置有与螺纹孔的螺纹配合的外螺纹。

球铰座5的一端与球头4配合，另一端设置带有外螺纹的凸体，该凸体的外螺纹与拉压力传感器一端的螺纹配合。

在拉杆1与泵体的后端盖2的结合处设置有拉杆套8，该拉杆套8套装在拉杆1上，内侧设置有台阶，该台阶用于放置密封圈9，该密封圈9用于密封拉杆1与泵体2的结合，拉杆套8的边缘设置有凸出的耳朵，在耳朵上设置有套通孔，该拉杆套8和泵体的后端盖2通过螺栓穿过套通孔固定。

固定体包括支撑套10，支撑套10包裹拉压力传感器6、球铰座5、拉杆套8和裸露在泵体2外面的拉杆1，该支撑套10的一端与泵体的后端盖2相连，另一端通过压盖11和拉压力传感器6的另一端相连，该支撑套8的侧壁设置有侧壁通孔12，该侧壁通孔12用于拉压力传感器6的数据线通过。

支撑套10的两端均设置有凸出的耳朵，在耳朵上设置有通孔，在压盖11的边缘设置有与通孔对应的边缘通孔，在泵体的后端盖2设置有与通孔对应的泵体孔，该支撑套8与泵体的后端盖2和压盖11通过螺栓穿过通孔和对应的泵体孔和边缘通孔固定。

同时，在压盖10的中心设置有中心通孔，拉压力传感器6的另一端和压盖10通过螺栓穿过中心通孔固定。

利用上述检测装置，可按照如下步骤进行三螺杆泵从动螺杆的拉压力检测：

步骤一、将拉杆1穿过泵体的后端盖2和从动螺杆6的顶端螺纹固定，依次安装密封圈9、拉杆套8、球铰座5、拉压力传感器6、支撑套10和压盖11，并将拉压力传感器6的数据线穿过侧壁通孔12，然后通过螺杆固定；

步骤二、将数据线和数据采集仪7相连；

步骤三、三螺杆泵从动螺杆3的拉压力通过拉杆1的球头4和球铰座5传递到拉压力传感器6上，拉压力传感器6将检测的数据通过数据显示仪7显示出来。

本实用新型通过设置在三螺杆泵从动螺杆轴向中心的拉压力传感器，能够精确且实时的检测出从动螺杆在泵运行过程中受到的轴向拉压力，有助于设计从动螺杆轴向压力的平衡装置，以消除螺杆之间的磨损，增大泵的容积效率，并且结构简单，成本低廉，实用性强且易于推广使用。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，因此，本实用新型的保护范围由所附权利要求书限定。

Claims (9)

1.一种三螺杆泵从动螺杆的拉压力检测装置，其特征在于：包括拉杆，所述拉杆的一端穿过泵体的后端盖与从动螺杆的顶端相连，另一端设置有球头，所述球头与球铰座配合转动，所述球铰座与拉压力传感器的一端相连，所述拉压力传感器的另一端设置在固定体上，所述拉杆、球铰座和拉压力传感器的轴向中心线与从动螺杆的轴向中心线重合。

2.根据权利要求1所述的三螺杆泵从动螺杆的拉压力检测装置，其特征在于：所述从动螺杆的顶端沿轴向中心线设有螺纹孔，所述拉杆的一端设置有与螺纹孔的螺纹配合的外螺纹。

3.根据权利要求1所述的三螺杆泵从动螺杆的拉压力检测装置，其特征在于：所述球铰座的一端与球头配合，另一端设置带有外螺纹的凸体，所述凸体的外螺纹与拉压力传感器一端的螺纹配合。

4.根据权利要求1所述的三螺杆泵从动螺杆的拉压力检测装置，其特征在于：所述拉压力传感器和数据采集仪相连。

5.根据权利要求1所述的三螺杆泵从动螺杆的拉压力检测装置，其特征在于：所述拉杆与泵体的后端盖的结合处通过密封圈密封。

6.根据权利要求4所述的三螺杆泵从动螺杆的拉压力检测装置，其特征在于：在所述拉杆与泵体的后端盖的结合处设置有拉杆套，所述拉杆套套在拉杆上，内侧设置有台阶，所述台阶用于放置密封圈，所述拉杆套边缘设置有凸出的耳朵，所述耳朵上设置有套通孔，所述拉杆套和泵体的后端盖通过螺栓穿过套通孔固定。

7.根据权利要求1-6之一所述的三螺杆泵从动螺杆的拉压力检测装置，其特征在于：所述固定体包括支撑套，所述支撑套包裹拉压力传感器、球铰座、拉杆套和裸露在泵体外面的拉杆，所述支撑套的一端与泵体相连，另一端通过压盖和拉压力传感器的另一端相连，所述支撑套的侧壁设置有侧壁通孔，所述侧壁通孔用于拉压力传感器的数据线通过。

8.根据权利要求7所述的三螺杆泵从动螺杆的拉压力检测装置，其特征在于：所述支撑套的两端均设置有凸出的耳朵，所述耳朵上设置有通孔，所述压盖的边缘设置有与通孔对应的边缘通孔，所述泵体的后端盖设置有与通孔对应的泵体孔，所述支撑套与泵体的后端盖和压盖通过螺栓穿过通孔和对应的泵体孔和边缘通孔固定。

9.根据权利要求8所述的三螺杆泵从动螺杆的拉压力检测装置，其特征在于：所述压盖的中心设置有中心通孔，所述拉压力传感器的另一端和压盖通过螺栓穿过中心通孔固定。