CN206636520U - 全液压钻机夹持器插杆自卸器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种全液压钻机夹持器插杆自卸器，涉及起拔设备领域，包括滑杆以及在所述滑杆上滑动连接的滑锤，所述滑杆的一端固接有挡块，另一端设有固接有卡槽块，所述卡槽块上设有具有斜面的卡槽，本实用新型结构简单，操作方便，针对性强，使用方便，成本低廉。解决了插杆难以取出、易断裂的难题。

Description

全液压钻机夹持器插杆自卸器

技术领域

本实用新型涉及起拔设备领域，具体涉及一种全液压钻机夹持器插杆自卸器。

背景技术

在钻孔施工过程中，由于井下潮湿、煤岩粉尘较大，尤其是钻进过程中，煤岩粉随水进入插杆与卡瓦座间隙内，造成插杆锈蚀、滞死，卡瓦难以取出、更换。

如果插杆滞的太死，很容易因扭力过大而断裂，此时，只能更换卡瓦座，费用高，劳动强度大，安全隐患大，需专业人员才能完成，严重影响钻机使用和钻孔施工进度。

针对于此，需要做出改进。

实用新型内容

本实用新型提供了一种全液压钻机夹持器插杆自卸器，可以方便快速的取出插杆。

一种全液压钻机夹持器插杆自卸器，包括滑杆以及在所述滑杆上滑动连接的滑锤，所述滑杆的一端固接有挡块，另一端设有固接有卡槽块，所述卡槽块上设有具有斜面的卡槽。

进一步的，所述卡槽块为圆柱形，所述卡槽的截面为U型，具体为圆形以及圆形上一对平行的切线，圆形的圆心与所述卡槽块的轴线重合，所述斜面的顶边与一对平行的切线垂直。

进一步的，所述斜面与卡槽块的轴线的所呈角度为30-75°。

进一步的，所述挡块和卡槽块均与滑杆螺纹可拆卸固定连接。

进一步的，所述挡块和卡槽块上均设有盲孔，盲孔内均设有内螺纹，所述滑杆两端分别设有外螺纹，所述滑杆两端分别与挡块和卡槽块之间通过螺纹可拆卸连接。

进一步的，所述滑杆的轴线与所述卡槽块的轴线垂直。

进一步的，所述斜面与卡槽块的轴线的所呈角度为60°

进一步的，还设有一个固定块，所述固定块为设有开口的环形结构，与所述卡槽块可拆卸固定连接，开口与卡槽块的卡槽U型开口同侧。

本实用新型的优点在于：通过利用U型开口，卡在插杆底部，在外力作用下，还可以使用滑锤撞击将卡槽块的卡槽砸进插杆底部，卡槽斜面挤压插杆顶部，使插杆受到一个垂直于顶平面向上的起拔力，插杆不断从卡瓦座中拔出，待插杆能完全进入卡槽后，再采用滑锤把插杆完全拔出，然后进行清理、维修、更换卡瓦，实现了卡瓦的快速拆卸；结构简单，操作方便，针对性强，使用方便，成本低廉。解决了插杆难以取出、易断裂的难题。大大减少了辅助时间，降低了维修难度和成本，减轻了工人的劳动强度，方便了职工的操作，符合井下钻机维修保养要求。

附图说明

图1为本实用新型所需作用的夹持器的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型卡槽块的俯视图；

图4为卡槽与插杆作用的示意图；

图5为卡槽块的立体结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合附图1为本实用新型需要作用的夹持器，卡瓦8安装在左卡瓦座7和右卡瓦座9上，插杆10连接在右卡瓦座9上，难以拔出。

如图2-图5，本实用新型一种全液压钻机夹持器插杆自卸器，包括滑杆1以及在所述滑杆1上滑动连接的滑锤2，所述滑杆1的一端固接有挡块3，另一端设有固接有卡槽块4，所述卡槽块4上设有具有斜面的卡槽5。

具体的，所述卡槽块4为圆柱形，所述卡槽5的截面为U型，具体为圆形以及圆形上一对平行的切线，圆形的圆心与所述卡槽块4的轴线重合，所述斜面的顶边与一对平行的切线垂直。

进一步的，所述斜面与卡槽块4的轴线的所呈角度为30-75°，具体可以设置为60°，比较省力，方便将插杆10顶起；

进一步的，所述挡块3和卡槽块4均与滑杆1螺纹可拆卸固定连接，

进一步的，所述挡块3和卡槽块4上均设有盲孔(图中未示出)，盲孔内均设有内螺纹，所述滑杆1两端分别设有外螺纹，所述滑杆1两端分别与挡块3和卡槽块4之间通过螺纹可拆卸连接。

进一步的，所述滑杆1的轴线与所述卡槽块4的轴线垂直。

进一步的，还设有一个固定块6，如图1所示，所述固定块6为设有开口的环形结构，与所述卡槽块4可拆卸固定连接，开口与卡槽块4的卡槽5的U型开口同侧，由于可能不同的插杆10的粗细不一样，通过更换不同的卡槽块4，实现更换不同的插杆。

本实用新型的优点在于：通过利用U型开口，卡在插杆底部，在外力作用下，还可以使用滑锤撞击将卡槽块的卡槽砸进插杆底部，卡槽斜面挤压插杆顶部，使插杆受到一个垂直于顶平面向上的起拔力，插杆不断从卡瓦座中拔出，待插杆能完全进入卡槽后，再采用滑锤把插杆完全拔出，然后进行清理、维修、更换卡瓦，实现了卡瓦的快速拆卸。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种全液压钻机夹持器插杆自卸器，其特征在于，包括滑杆以及在所述滑杆上滑动连接的滑锤，所述滑杆的一端固接有挡块，另一端设有固接有卡槽块，所述卡槽块上设有具有斜面的卡槽。

2.根据权利要求1所述的全液压钻机夹持器插杆自卸器，其特征在于，所述卡槽块为圆柱形，所述卡槽的截面为U型，具体为圆形以及圆形上一对平行的切线，圆形的圆心与所述卡槽块的轴线重合，所述斜面的顶边与一对平行的切线垂直。

3.根据权利要求2所述的全液压钻机夹持器插杆自卸器，其特征在于，所述斜面与卡槽块的轴线的所呈角度为30-75°。

4.根据权利要求1所述的全液压钻机夹持器插杆自卸器，其特征在于，所述挡块和卡槽块均与滑杆螺纹可拆卸固定连接。

5.根据权利要求4所述的全液压钻机夹持器插杆自卸器，其特征在于，所述挡块和卡槽块上均设有盲孔，盲孔内均设有内螺纹，所述滑杆两端分别设有外螺纹，所述滑杆两端分别与挡块和卡槽块之间通过螺纹可拆卸连接。

6.根据权利要求2所述的全液压钻机夹持器插杆自卸器，其特征在于，所述滑杆的轴线与所述卡槽块的轴线垂直。

7.根据权利要求3所述的全液压钻机夹持器插杆自卸器，其特征在于，所述斜面与卡槽块的轴线的所呈角度为60°。

8.根据权利要求2所述的全液压钻机夹持器插杆自卸器，其特征在于，还设有一个固定块，所述固定块为设有开口的环形结构，与所述卡槽块可拆卸固定连接，开口与卡槽块的卡槽U型开口同侧。