CN206635915U - 排水明沟与排水管之间的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种排水明沟与排水管之间的连接结构，连接结构为一开口于排水明沟末端侧壁的衔接管，衔接管的开口处设有箅子，衔接管的走向与排水明沟的走向一致，排水管插接于衔接管的末段内，排水管与衔接管末段的内壁之间通过防水砂浆封闭固定。本实用新型能使排水明沟内污物与污水分离，污物沉淀于排水明沟底，污水则从位于沟底上部侧壁的衔接管开口处流出；此外，排水管无弯头设计，避免了现有技术中地漏排水管的弯头处细小沉淀物堆积现象，扩大了管道的水流断面，使污水能更加顺利排出；并且，排水管安装标高抬高，减少管道埋深，降低造价，便于后续重力流管道的衔接。

Description

排水明沟与排水管之间的连接结构

技术领域

本实用新型涉及给排水技术领域，特别涉及一种排水明沟与排水管之间的连接结构。

背景技术

排水明沟与排水管之间的连接方式，属于方形渠道与圆形管道的衔接，现有技术中的通常做法是在排水沟末端设置地漏，通过地漏与排水管道连接。废水中夹带的纤维或大块物体，由地漏箅子或采用带网筐的地漏拦截和清掏。

如图1所示，排水明沟与排水管之间的传统连接方式为污水通过地漏6向下经地漏排水管8排出。此种连接结构存在以下问题：

①容易在地漏箅子9部位产生污物堆积，而此处堆积的污物如清掏不及时将会造成排水明沟内水面壅高、废弃物腐败发出恶臭味、污染环境，并且堆积污物阻挡废水流出。

②地漏排水管8的弯头处亦容易造成细小沉淀物堆积，减少管道过水断面。

③地漏排水管道8安装标高较低，不便于后续接管的重力排出。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型的技术目的在于提供一种排水明沟与排水管之间的连接结构，改善现有技术污物堆积导致水面雍高、排水不畅以及不利于后续重力流接管等缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种排水明沟与排水管之间的连接结构，所述连接结构为一开口于所述排水明沟末端侧壁的衔接管，所述衔接管的开口处设有箅子，所述衔接管的走向与所述排水明沟的走向一致，所述排水管插接于所述衔接管的末段内，所述排水管与所述衔接管末段的内壁之间通过防水砂浆封闭固定。污水的流向为从排水明沟经衔接管至排水管，衔接管和排水管的走向与排水明沟一致，因此，可以实现排水明沟内污物和污水分离，污物沉积在排水明沟沟底，污水从排水明沟侧壁流至衔接管后进排水管排出。即使污物未即使清理，也不会阻挡污水的排出，从而避免导致排水明沟内排水不畅、水面雍高、散发恶臭等问题。

进一步地，所述衔接管开口的底部至所述排水明沟的底部的距离为50mm-100mm。

进一步地，所述衔接管为开口大末端小的喇叭形。将衔接管设计为开口大末端小尺寸渐变的喇叭形，有利于水流平滑过渡，可减少水头损失，使污水更易于顺利排出。

进一步地，所述衔接管的开口处管径为所述排水管外径的1.5倍，所述衔接管末段的管径等于所述排水管的外径。

进一步地，所述衔接管的底面为粗糙面。衔接管底面设计为粗糙面有利于阻挡细小沉淀物的排出。

本实用新型的有益效果：

本实用新型由于采用了上述结构设计，具有以下有益效果：本实用新型能使排水明沟内污物与污水分离，污物沉淀于排水明沟底，污水则从位于沟底上部侧壁的衔接管开口处流出；此外，排水管无弯头设计，避免了现有技术中地漏排水管的弯头处细小沉淀物堆积现象，扩大了管道的水流断面，使污水能更加顺利排出；并且，排水管安装标高抬高，减少管道埋深，降低造价，便于后续重力流管道的衔接。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1为现有技术排水明沟与排水管之间的连接结构示意图。

图2为本实用新型的一个较佳实施例的结构示意图。

图中，1排水明沟；2衔接管；21衔接管底面的粗糙面；3排水管；4箅子；5防水砂浆；6地漏；7水封件；8地漏排水管；9地漏箅子

具体实施方式

如图1所示，现有技术排水明沟与排水管之间的连接结构，污水从排水明沟1经地漏6向下流入地漏排水管8，地漏6的表面设有地漏箅子9，地漏6内还设有水封件7。

现有技术容易在地漏箅子9部位产生污物堆积，而此处堆积的污物如清掏不及时将会造成排水明沟1内水面壅高从而导致堆积污物阻挡排水明沟1内的污水流出；同时，污物腐败发出恶臭味、污染环境。此外，地漏排水管8的弯头处亦容易造成细小沉淀物堆积，减少管道过水断面。并且，地漏排水管8安装标高较低，不便于后续接管的重力排出。

如图2所示，本实用新型的一具体实施例，连接结构为一开口于排水明沟1末端侧壁的衔接管2，衔接管1的开口处设有箅子4，衔接管2的走向与排水明沟1的走向一致，排水管3插接于衔接管2的末段内，排水管3与衔接管2末段的内壁之间通过防水砂浆5封闭固定。施工时须注意要使防水砂浆饱满，以提高防渗效果。污水的流向为从排水明沟经衔接管至排水管，衔接管和排水管的走向与排水明沟一致，因此，可以实现排水明沟内污物和污水分离，污物沉积在排水明沟沟底，污水从排水明沟侧壁流至衔接管后进排水管排出。即使污物未即使清理，也不会阻挡污水的排出，从而避免导致排水明沟内排水不畅、水面雍高、散发恶臭等问题。

衔接管2为开口大末端小的喇叭形，衔接管2的开口处管径为排水管3外径的1.5倍，衔接管2末段的管径等于排水管3的外径。衔接管2开口的底部至排水明沟1的底部的距离为50mm。衔接管2的底面21为粗糙面，以便阻挡细小沉淀物的排出。将衔接管设计为开口大末端小尺寸渐变的喇叭形，有利于水流平滑过渡，可减少水头损失，使污水更易于顺利排出。

本实用新型能使排水明沟1内污物与污水分离，污物沉淀于排水明沟1底，污水则从位于沟底上部侧壁的衔接管2开口处流出；此外，排水管3无弯头设计，避免了现有技术中地漏排水管8的弯头处细小沉淀物堆积现象，扩大了管道的水流断面，使污水能更加顺利排出；并且，排水管3安装标高抬高，减少管道埋深，降低造价，便于后续重力流管道的衔接。

在其他一些实施例中，衔接管2开口的底部至排水明沟1的底部的距离也可为不同的高度，例如，为60mm，80mm，或者100mm，本领域技术人员可以根据排水明沟的深度、流量以及固体污物含量的多少等实际情况选择适当的高度。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种排水明沟与排水管之间的连接结构，其特征在于，所述连接结构为一开口于所述排水明沟末端侧壁的衔接管，所述衔接管的开口处设有箅子，所述衔接管的走向与所述排水明沟的走向一致，所述排水管插接于所述衔接管的末段内，所述排水管与所述衔接管末段的内壁之间通过防水砂浆封闭固定。

2.根据权利要求1所述的排水明沟与排水管之间的连接结构，其特征在于，所述衔接管开口的底部至所述排水明沟的底部的距离为50mm-100mm。

3.根据权利要求2所述的排水明沟与排水管之间的连接结构，其特征在于，所述衔接管为开口大末端小的喇叭形。

4.根据权利要求3所述的排水明沟与排水管之间的连接结构，其特征在于，所述衔接管的开口处管径为所述排水管外径的1.5倍，所述衔接管末段的管径等于所述排水管的外径。

5.根据权利要求4所述的排水明沟与排水管之间的连接结构，其特征在于，所述衔接管的底面为粗糙面。