CN206635713U - 铁路轨道清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轨道维护设备技术领域，公开了一种铁路轨道清理装置，清理装置包括：支架(10)；滚轮组(20)，滚轮组可转动地安装在支架的底部，用于支撑清理装置在铁路轨道上行驶；弹性刮片(30)，弹性刮片接触铁路轨道的内侧并通过转轴可转动地安装在支架上，转轴的轴线方向与铁路轨道的延伸方向平行；刮片清扫装置(40)，刮片清扫装置设置在弹性刮片处，用于清扫弹性刮片(30)；和驱动装置(50)，驱动装置与转轴相连，用于驱动弹性刮片转动来清理铁路轨道。本实用新型的铁路轨道清理装置，通过将弹性刮片与铁路轨道紧密接触，可使清理更加彻底，且设置了刮片清扫装置，可防止弹性刮片上污染物严重沉积，影响清理效果。

Description

铁路轨道清理装置

技术领域

本实用新型涉及轨道维护设备技术领域，具体地，涉及一种铁路轨道清理装置。

背景技术

随着科技的进步和社会的发展，轨道交通得到了前所未有的普及。但由于城市污染、建筑施工等因素，轨道槽内会不可避免的沾满了大量的油脂和其他污染物，这会腐蚀轨道，严重威胁列车的行车安全，故需要使用清理装置清理轨道。

现有的清理装置使用时，在轨道上的行走线路不稳定，装置的清理部件与轨道的接触不紧密，或清理装置使用一段时间后，清理部件上的污染物沉积较多，导致轨道清理不彻底，难以满足轨道交通发展的需求，且如果清理装置结构设计不合理，会导致工作难度增大，使用户操作体验不理想。

因此，存在设计一种清理彻底且操作舒适的铁路轨道清理装置的必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铁路轨道清理装置，该装置清理彻底且操作舒适。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种铁路轨道清理装置，所述清理装置包括：支架；滚轮组，所述滚轮组可转动地安装在所述支架的底部，用于支撑所述清理装置在所述铁路轨道上行驶；弹性刮片，所述弹性刮片接触所述铁路轨道的内侧并通过转轴可转动地安装在所述支架上，所述转轴的轴线方向与所述铁路轨道的延伸方向平行；刮片清扫装置，所述刮片清扫装置设置在所述弹性刮片处，用于清扫所述弹性刮片；和驱动装置，所述驱动装置与所述转轴相连，用于驱动所述弹性刮片转动来清理所述铁路轨道。

优选地，所述刮片清扫装置为绕所述转轴设置在所述弹性刮片外围的弧形板，所述弧形板与所述支架固定，且所述弧形板具有与所述弹性刮片接触并能够用于清扫所述弹性刮片的折弯部。

优选地，所述折弯部包括朝向所述转轴折弯的第一折弯部和与所述第一折弯部相连并沿着所述弹性刮片的转动方向二次折弯的第二折弯部。

优选地，所述弹性刮片分3-6组沿所述转轴的周向方向等间隔设置，每组所述弹性刮片的数量为3-10个且每组所述弹性刮片中相邻的所述弹性刮片沿所述转轴的轴线方向等间隔对齐设置。

优选地，所述滚轮组包括：导向轮，所述导向轮安装在所述支架的前部；和支撑轮，所述支撑轮安装在所述支架的后部。

优选地，所述弹性刮片安装在所述导向轮和所述支撑轮之间。

优选地，所述清理装置包括推杆，所述推杆与水平方向成角度地安装在所述支架上。

优选地，所述推杆的轴线与水平方向之间的角度为30°-60°。

优选地，所述推杆上设置有杆状把手，所述杆状把手与所述推杆垂直相连且所述杆状把手的两端折弯。

优选地，所述驱动装置包括电机和电源，所述电机与所述转轴相连，用于驱动所述弹性刮片转动，所述电源与所述电机相连，用于给所述电机提供动力。

本实用新型的铁路轨道清理装置，将弹性刮片接触铁路轨道的内侧并通过转轴可转动地安装在支架上，且转轴的轴线方向与铁路轨道的延伸方向平行，即转轴的转动方向与铁路轨道的延伸方向垂直，可使弹性刮片与铁路轨道紧密接触，从而使铁路轨道的清理更加彻底，且在弹性刮片处设置了刮片清扫装置，可防止清理装置使用过程中弹性刮片上的污染物沉积严重，影响铁路轨道的清理效果。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的优选实施方式的铁路轨道清理装置的主视图；

图2是图1中示出的铁路轨道清理装置的侧视图。

附图标记说明

10 支架 20 滚轮组

202 导向轮 204 支撑轮

30 弹性刮片 40 刮片清扫装置

50 驱动装置 502 电机

504 电源 60 推杆

602 杆状把手

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

如图1和图2所示，本实用新型提供的铁路轨道清理装置包括支架10、滚轮组20、弹性刮片30、刮片清扫装置40和驱动装置50，具体地，滚轮组20可转动地安装在支架10的底部，用于支撑清理装置在铁路轨道上行驶，弹性刮片30接触铁路轨道的内侧并通过转轴可转动地安装在支架10上，转轴的轴线方向与铁路轨道的延伸方向平行，刮片清扫装置40设置在弹性刮片30处，用于清扫弹性刮片30，驱动装置50与转轴相连，用于驱动弹性刮片30转动来清理铁路轨道。

本实用新型的铁路轨道清理装置，将弹性刮片30接触铁路轨道的内侧并通过转轴可转动地安装在支架10上，且转轴的轴线方向与铁路轨道的延伸方向平行，即转轴的转动方向或弹性刮片30的转动方向与铁路轨道的延伸方向垂直，可使弹性刮片30与铁路轨道紧密接触，从而使铁路轨道的清理更加彻底，且在弹性刮片30处设置了刮片清扫装置40，可防止清理装置使用过程中弹性刮片30上的污染物沉积严重，影响铁路轨道的清理效果。

其中，刮片清扫装置40的结构有多种选择，优选地，刮片清扫装置40为绕转轴设置在弹性刮片30外围的弧形板，弧形板与支架10固定，且弧形板具有与弹性刮片30接触并能够用于清扫所述弹性刮片30的折弯部。设计折弯部来清理弹性刮片30上沉积的污垢，可使弹性刮片30保持较好的清理效果，如图2所示，优选地，折弯部包括朝向转轴折弯的第一折弯部和与第一折弯部相连并沿着弹性刮片30的转动方向二次折弯的第二折弯部。这样设计可使折弯部与弹性刮片30接触时的作用力更加均匀，避免折弯部的自由端与弹性刮片30接触时局部作用力较大而造成损坏。

为了提高清理效率，可设置多个弹性刮片30，且多个弹性刮片30可等间隔设置以便使结构受力均匀，优选地，弹性刮片30分3-6组沿转轴的周向方向等间隔设置，每组弹性刮片30的数量为3-10个且每组弹性刮片30中相邻的弹性刮片30沿转轴的轴线方向等间隔对齐设置。

其中，为了使清理装置定位可靠，运行平稳，优选地，滚轮组20包括导向轮202和支撑轮204，导向轮202安装在支架10的前部，支撑轮204安装在支架10的后部。将导向轮202安装在支架10的前部，可引导清理装置的运动方向。具体地，为了便于导向和操作，导向轮202和支撑轮204可采用凹槽式双轮缘车轮，这样使清理装置定位性好，操作舒适、便携，能够适应长时间作业，另外导向轮和支撑轮可采用橡胶材质，以减少对线路的磨损。

其中，弹性刮片30可沿着铁路轨道的延伸方向安装在导向轮202的前方，即弹性刮片30和支撑轮204位于导向轮202的两侧，当然弹性刮片30也可沿着铁路轨道的延伸方向安装在支撑轮204的后方，即弹性刮片30和导向轮202位于支撑轮204的两侧，优选地，弹性刮片30安装在导向轮202和支撑轮204之间，以便使清理装置的结构稳定，受力更加合理。

为了便于操作人员推动清理装置，优选地，清理装置包括推杆60，推杆60与水平方向成角度地安装在支架10上。更优选地，推杆60的轴线与水平方向之间的角度为30°-60°。这样设计符合正常人体用力习惯，能够更大限度节省体力消耗，可以理解的是，推杆60也可根据不同操作人员的身高设计为可调式的。

优选地，推杆60上设置有杆状把手602，杆状把手602与推杆60垂直相连且杆状把手602的两端折弯。这样设计可提高把持性能，操作更加舒适，减轻了操作人员的工作负担，便于长时间作业，以便提高铁路轨道清理工作的效率。

优选地，驱动装置50包括电机502和电源504，电机502与转轴相连，用于驱动弹性刮片30转动，电源504与电机502相连，用于给电机502提供动力。其中，电源504可以为电池。这样使清理装置便携，能够适应较长路线的作业。

铁路轨道清理装置的操作步骤如下：

(1)检查电池电压，确定电源电量充足；

(2)将清理装置放置到铁路轨道上，确保导向轮202和支撑轮204与铁路轨道配合位置合适，接触状态良好；

(3)打开电源504开关，驱动电机502开始工作，带动弹性刮片30旋转，以便将铁路轨道上的污染物刮下；

(4)部分污染物被粘附到弹性刮片30上，弹性刮片30在旋转过程中碰触到刮片清扫装置40，从而通过刮片清扫装置40将弹性刮片30上的污染物刮除干净；

(5)人工手动推进过程中，逐渐将铁路轨道上的污染物清理干净。

在上述人工推行清理装置的过程中，导向轮202与支撑轮204能够与铁路轨道良好配合，因此不宜发生清理装置掉落铁路轨道的现象，且弹性刮片30与铁路轨道的内侧紧密接触，能够将铁路轨道的表面油脂基本完全清除，同时，由于刮片清扫装置40一直对弹性刮片30进行清扫作业，因此弹性刮片30上基本无油脂残留，另外，由于推杆60的角度设计合理，且推杆60上的杆状把手602结构符合人体工学的设计，因此在人工推行过程中，操作人员酸痛疲劳现象大大减轻。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (10)

1.一种铁路轨道清理装置，其特征在于，所述清理装置包括：

支架(10)；

滚轮组(20)，所述滚轮组(20)可转动地安装在所述支架(10)的底部，用于支撑所述清理装置在所述铁路轨道上行驶；

弹性刮片(30)，所述弹性刮片(30)接触所述铁路轨道的内侧并通过转轴可转动地安装在所述支架(10)上，所述转轴的轴线方向与所述铁路轨道的延伸方向平行；

刮片清扫装置(40)，所述刮片清扫装置(40)设置在所述弹性刮片(30)处，用于清扫所述弹性刮片(30)；和

驱动装置(50)，所述驱动装置(50)与所述转轴相连，用于驱动所述弹性刮片(30)转动来清理所述铁路轨道。

2.根据权利要求1所述的铁路轨道清理装置，其特征在于，所述刮片清扫装置(40)为绕所述转轴设置在所述弹性刮片(30)外围的弧形板，所述弧形板与所述支架(10)固定，且所述弧形板具有与所述弹性刮片(30)接触并能够用于清扫所述弹性刮片(30)的折弯部。

3.根据权利要求2所述的铁路轨道清理装置，其特征在于，所述折弯部包括朝向所述转轴折弯的第一折弯部和与所述第一折弯部相连并沿着所述弹性刮片(30)的转动方向二次折弯的第二折弯部。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的铁路轨道清理装置，其特征在于，所述弹性刮片(30)分3-6组沿所述转轴的周向方向等间隔设置，每组所述弹性刮片(30)的数量为3-10个且每组所述弹性刮片(30)中相邻的所述弹性刮片(30)沿所述转轴的轴线方向等间隔对齐设置。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的铁路轨道清理装置，其特征在于，所述滚轮组(20)包括：

导向轮(202)，所述导向轮(202)安装在所述支架(10)的前部；和

支撑轮(204)，所述支撑轮(204)安装在所述支架(10)的后部。

6.根据权利要求5所述的铁路轨道清理装置，其特征在于，所述弹性刮片(30)安装在所述导向轮(202)和所述支撑轮(204)之间。

7.根据权利要求1-3中任一项所述的铁路轨道清理装置，其特征在于，所述清理装置包括推杆(60)，所述推杆(60)与水平方向成角度地安装在所述支架(10)上。

8.根据权利要求7所述的铁路轨道清理装置，其特征在于，所述推杆(60)的轴线与水平方向之间的角度为30°-60°。

9.根据权利要求7所述的铁路轨道清理装置，其特征在于，所述推杆(60)上设置有杆状把手(602)，所述杆状把手(602)与所述推杆(60)垂直相连且所述杆状把手(602)的两端折弯。

10.根据权利要求1-3中任一项所述的铁路轨道清理装置，其特征在于，所述驱动装置(50)包括电机(502)和电源(504)，所述电机(502)与所述转轴相连，用于驱动所述弹性刮片(30)转动，所述电源(504)与所述电机(502)相连，用于给所述电机(502)提供动力。