CN206635130U - 自动控制液位隔油池 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液位控制技术领域，是一种自动控制液位隔油池，其包括隔油池、第一磁浮球液位计、第二磁浮球液位计、第三磁浮球液位计、第四磁浮球液位计、第一阀门控制器、第二阀门控制器、第三阀门控制器、第四阀门控制器，隔油池内自左而右分为互不相通的污水室、沉降室和污油室。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过本实用新型能够自动控制隔油池内的液位，能够使含污油污水中的污油与污水分离，避免了污油跟随污水进入污水厂，一方面，降低了污水的后续处理难度，另一方面，能够回收污油，减少了油品资源的流失。

Description

自动控制液位隔油池

技术领域

本实用新型涉及液位控制技术领域，是一种自动控制液位隔油池。

背景技术

自常压生产中，电脱盐操作在排污水过程中会带走少部分的油，此部分油和污水通过地下污水系统排入污水厂，增加了后续污水的处理难度，而且不能对此油品回收，造成油品资源的流失。

发明内容

本实用新型提供了一种自动控制液位隔油池，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有排污水过程中存在油品资源流失的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种自动控制液位隔油池，包括隔油池、第一磁浮球液位计、第二磁浮球液位计、第三磁浮球液位计、第四磁浮球液位计、第一阀门控制器、第二阀门控制器、第三阀门控制器、第四阀门控制器，隔油池内自左而右分为互不相通的污水室、沉降室和污油室；

在隔油池池壁上设置有与沉降室相通的进油水混合物管线，在进油水混合物管线上串接有开关阀；在污水室的下部与沉降室的下部之间连通有位于隔油池外侧的进污水管线，在进污水管线上串接有第一控制开关阀；在沉降室的上部与污油室的上部之间连通有位于隔油池外侧的进污油管线，在进污油管线上串接有第二控制开关阀；在隔油池的下部池壁上设置有与污水室相通的排污水管线，在排污水管线上串接有第三控制开关阀；在隔油池池壁上的下部设置有与污油室相通的排污油管线，在排污油管线上串接有第四控制开关阀；

第一磁浮球液位计和第二磁浮球液位计的磁浮球均位于沉降室内，第三磁浮球液位计的磁浮球位于污水室内，第四磁浮球液位计的磁浮球位于污油室内；第一磁浮球液位计的磁浮球的密度大于油的密度且小于水的密度；第二磁浮球液位计的磁浮球的密度小于油的密度，第三磁浮球液位计的磁浮球的密度小于水的密度，第四磁浮球液位计的磁浮球的密度小于油的密度；第一磁浮球液位计的信号输出端通过液位信号传送器与第一阀门控制器的信号输入端电连接；第二磁浮球液位计的信号输出端通过液位信号传送器与第二阀门控制器的信号输入端电连接；第三磁浮球液位计的信号输出端通过液位信号传送器与第三阀门控制器的信号输入端电连接；第四磁浮球液位计的信号输出端通过液位信号传送器与第四阀门控制器的信号输入端电连接；第一阀门控制器的信号输出端与第一控制开关阀的信号输入端电连接；第二阀门控制器的信号输出端与第二控制开关阀的信号输入端电连接；第三阀门控制器的信号输出端与第三控制开关阀的信号输入端电连接；第四阀门控制器的信号输出端与第四控制开关阀的信号输入端电连接。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述第一控制开关阀、第二控制开关阀、第三控制开关阀、第四控制开关阀均采用电磁阀，第一阀门控制器、第二阀门控制器、第三阀门控制器、第四阀门控制器均采用电磁阀控制器。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过本实用新型能够自动控制隔油池内的液位，能够使含污油污水中的污油与污水分离，避免了污油跟随污水进入污水厂，一方面，降低了污水的后续处理难度，另一方面，能够回收污油，减少了油品资源的流失。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。

附图2为本实用新型最佳实施例的俯视结构示意图。

附图3为本实用新型最佳实施例的控制原理图。

附图中的编码分别为：1为隔油池，2为第一磁浮球液位计，3为第二磁浮球液位计，4为第三磁浮球液位计，5为第四磁浮球液位计，6为污水室，7为沉降室，8为污油室，9为进油水混合物管线，10为开关阀，11为进污水管线，12为第一控制开关阀，13为进污油管线，14为第二控制开关阀，15为排污水管线，16为第三控制开关阀，17为排污油管线，18为第四控制开关阀。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1至3所示，该自动控制液位隔油池包括隔油池1、第一磁浮球液位计2、第二磁浮球液位计3、第三磁浮球液位计4、第四磁浮球液位计5、第一阀门控制器、第二阀门控制器、第三阀门控制器、第四阀门控制器，隔油池1内自左而右分为互不相通的污水室6、沉降室7和污油室8；

在隔油池1池壁上设置有与沉降室7相通的进油水混合物管线9，在进油水混合物管线9上串接有开关阀10；在污水室6的下部与沉降室7的下部之间连通有位于隔油池1外侧的进污水管线11，在进污水管线11上串接有第一控制开关阀12；在沉降室7的上部与污油室8的上部之间连通有位于隔油池1外侧的进污油管线13，在进污油管线13上串接有第二控制开关阀14；在隔油池1的下部池壁上设置有与污水室6相通的排污水管线15，在排污水管线15上串接有第三控制开关阀16；在隔油池1池壁上的下部设置有与污油室8相通的排污油管线17，在排污油管线17上串接有第四控制开关阀18；第一磁浮球液位计2和第二磁浮球液位计3的磁浮球均位于沉降室7内，第三磁浮球液位计4的磁浮球位于污水室6内，第四磁浮球液位计5的磁浮球位于污油室8内；第一磁浮球液位计2的磁浮球的密度大于油的密度且小于水的密度；第二磁浮球液位计3的磁浮球的密度小于油的密度，第三磁浮球液位计4的磁浮球的密度小于水的密度，第四磁浮球液位计5的磁浮球的密度小于油的密度；第一磁浮球液位计2的信号输出端通过液位信号传送器与第一阀门控制器的信号输入端电连接；第二磁浮球液位计3的信号输出端通过液位信号传送器与第二阀门控制器的信号输入端电连接；第三磁浮球液位计4的信号输出端通过液位信号传送器与第三阀门控制器的信号输入端电连接；第四磁浮球液位计5的信号输出端通过液位信号传送器与第四阀门控制器的信号输入端电连接；第一阀门控制器的信号输出端与第一控制开关阀12的信号输入端电连接；第二阀门控制器的信号输出端与第二控制开关阀14的信号输入端电连接；第三阀门控制器的信号输出端与第三控制开关阀16的信号输入端电连接；第四阀门控制器的信号输出端与第四控制开关阀18的信号输入端电连接。

本实用新型在使用时，油水混合物（含污油污水）通过进油水混合物管线9进入沉降室7，油水混合物在沉降室7内沉降分离，第一磁浮球液位计2的磁浮球浮于油水界面之间，第二磁浮球液位计3的磁浮球浮于油层上，第三磁浮球液位计4的磁浮球浮于水面上，第四磁浮球液位计5的磁浮球浮于油层上；第一磁浮球液位计2将检测到的液位信号通过液位信号传送器发送给第一阀门控制器，第一阀门控制器根据接收到的信号控制第一控制开关阀12的开关；第二磁浮球液位计3将检测到的液位信号通过液位信号传送器发送给第二阀门控制器，第二阀门控制器根据接收到的信号控制第二控制开关阀14的开关，第三控制开关阀16和第四控制开关阀18的控制与第一控制开关阀12同理。

当第一阀门控制器接收到的液位信息高于其设定的液位上限值时，第一阀门控制器给予打开第一控制开关阀12的信号，然后第一控制开关阀12打开，沉降室7内的污水通过进污水管线11进入污水室6内，使沉降室7内的液位下降，当第一阀门控制器接收到的液位信息低于其设定的液位下限值时，第一阀门控制器给予关闭第一控制开关阀12的信号，然后第一控制开关阀12关闭，沉降室7内的污水停止进入污水室6内；

当第二阀门控制器接收到的液位信息高于其设定的液位上限值时，第二阀门控制器给予打开第二控制开关阀14的信号，然后第二控制开关阀14打开，沉降室7内的污油通过进污油管线13进入污油室8内，使沉降室7内的液位下降，当第二阀门控制器接收到的液位信息低于其设定的液位下限值时，第二阀门控制器给予关闭第二控制开关阀14的信号，然后第二控制开关阀14关闭，沉降室7内的污油停止进入污水室6内；

当第三阀门控制器接收到的液位信息高于其设定的液位上限值时，第三阀门控制器给予打开第三控制开关阀16的信号，然后第三控制开关阀16打开，污水室6内的污水通过排污水管线15排出污水室6，使污水室6内的液位下降，当第三阀门控制器接收到的液位信息低于其设定的液位下限值时，第三阀门控制器给予关闭第三控制开关阀16的信号，然后第三控制开关阀16关闭，污水室6内的污水停止外排；

当第四阀门控制器接收到的液位信息高于其设定的液位上限值时，第四阀门控制器给予打开第四控制开关阀18的信号，然后第四控制开关阀18打开，污油室8内的污油通过排污油管线17排出污油室8，使污油室8内的液位下降，当第四阀门控制器接收到的液位信息低于其设定的液位下限值时，第四阀门控制器给予关闭第四控制开关阀18的信号，然后第四控制开关阀18关闭，污油室8内的污油停止外排。

由上述使用过程可知，第一磁浮球液位计2、第一阀门控制器和第一控制开关阀12控制沉降室7内的水相液位；第二磁浮球液位计3、第二阀门控制器和第二控制开关阀14控制沉降室7内的油相液位；第三磁浮球液位计4、第三阀门控制器和第三控制开关阀16控制污水室6内的液位；第四磁浮球液位计5、第四阀门控制器和第四控制开关阀18控制污油室8内的液位。

通过本实用新型能够自动控制隔油池1内的液位，能够使含污油污水中的污油与污水分离，避免了污油跟随污水进入污水厂，一方面，降低了污水的后续处理难度，另一方面，能够回收污油，减少了油品资源的流失。

第一磁浮球液位计2、第二磁浮球液位计3、第三磁浮球液位计4、第四磁浮球液位计5、第一阀门控制器、第二阀门控制器、第三阀门控制器、第四阀门控制器均为现有公知公用技术。

可根据实际需要，对上述自动控制液位隔油池作进一步优化或/和改进：

根据需要，第一控制开关阀12、第二控制开关阀14、第三控制开关阀16、第四控制开关阀18均采用电磁阀，第一阀门控制器、第二阀门控制器、第三阀门控制器、第四阀门控制器均采用电磁阀控制器。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

Claims (2)

1.一种自动控制液位隔油池，其特征在于包括隔油池、第一磁浮球液位计、第二磁浮球液位计、第三磁浮球液位计、第四磁浮球液位计、第一阀门控制器、第二阀门控制器、第三阀门控制器、第四阀门控制器，隔油池内自左而右分为互不相通的污水室、沉降室和污油室；

在隔油池池壁上设置有与沉降室相通的进油水混合物管线，在进油水混合物管线上串接有开关阀；在污水室的下部与沉降室的下部之间连通有位于隔油池外侧的进污水管线，在进污水管线上串接有第一控制开关阀；在沉降室的上部与污油室的上部之间连通有位于隔油池外侧的进污油管线，在进污油管线上串接有第二控制开关阀；在隔油池的下部池壁上设置有与污水室相通的排污水管线，在排污水管线上串接有第三控制开关阀；在隔油池池壁上的下部设置有与污油室相通的排污油管线，在排污油管线上串接有第四控制开关阀；第一磁浮球液位计和第二磁浮球液位计的磁浮球均位于沉降室内，第三磁浮球液位计的磁浮球位于污水室内，第四磁浮球液位计的磁浮球位于污油室内；第一磁浮球液位计的磁浮球的密度大于油的密度且小于水的密度；第二磁浮球液位计的磁浮球的密度小于油的密度，第三磁浮球液位计的磁浮球的密度小于水的密度，第四磁浮球液位计的磁浮球的密度小于油的密度；第一磁浮球液位计的信号输出端通过液位信号传送器与第一阀门控制器的信号输入端电连接；第二磁浮球液位计的信号输出端通过液位信号传送器与第二阀门控制器的信号输入端电连接；第三磁浮球液位计的信号输出端通过液位信号传送器与第三阀门控制器的信号输入端电连接；第四磁浮球液位计的信号输出端通过液位信号传送器与第四阀门控制器的信号输入端电连接；第一阀门控制器的信号输出端与第一控制开关阀的信号输入端电连接；第二阀门控制器的信号输出端与第二控制开关阀的信号输入端电连接；第三阀门控制器的信号输出端与第三控制开关阀的信号输入端电连接；第四阀门控制器的信号输出端与第四控制开关阀的信号输入端电连接。

2.根据权利要求1所述的自动控制液位隔油池，其特征在于第一控制开关阀、第二控制开关阀、第三控制开关阀、第四控制开关阀均采用电磁阀，第一阀门控制器、第二阀门控制器、第三阀门控制器、第四阀门控制器均采用电磁阀控制器。