CN206630581U - 智能恒温烘鞋器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种智能恒温烘鞋器，包括壳体，壳体内固定有耐热导管，耐热导管上缠绕有电热丝，电热丝通过电热丝控制开关与电源模块电连接，电热丝控制开关与微处理器信号连接，电热丝还电连接有温控器；壳体上开设有热量散发孔；壳体上端开口处设有与耐热导管连通的风机，风机通过风机控制开关与微处理器信号连接，壳体上端还设有出风通道；壳体上端还设有报警装置、电源开关以及与风机连通的入风通道，壳体的表面还设有湿度传感器。本实用新型可以在维持鞋内温度恒温的前提下，根据鞋内的湿度状况及时的排出鞋内的潮湿空气，从而提高烘干效率；当鞋内的湿度达到烘干标准时自动停止烘干并报警提示。

Description

智能恒温烘鞋器

技术领域

本实用新型涉及生活用品领域，特别涉及一种智能恒温烘鞋器。

背景技术

烘鞋器具有快速烘干鞋子的功能，能使人们及早穿上已清洗的鞋子，因此受到人们的喜爱。

目前，市面上的烘鞋器一般由电源线、分线夹、指示灯、加热器、散热片等组成。通过电热元件和散热片，可以对鞋内施加热量达到干鞋的目的。但这类烘鞋器普遍存在一个问题就是：当鞋内温度上升后，水蒸气会充满整个鞋腔，鞋腔内的湿度也会上升，由于无法根据湿度的升高及时排出潮湿空气，因此必然降低了烘干效率。此外，用传统的烘鞋器，完全烘干一双全湿的鞋，一般需要三个小时以上，有时甚至要7、8个小时，也无法自动关断，烘鞋器将鞋子烘干完全后，如无人为停止，将一直工作，长时间将鞋子置于烘烤状态，易伤害鞋子质量，甚至引发火灾。有些烘鞋器虽能主动定时，但用户不知晓需要定时多久能将鞋子烘干。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术中存在的问题，提供一种智能恒温烘鞋器，可以在维持鞋内温度恒温的前提下，根据鞋内的湿度状况及时的排出鞋内的潮湿空气，从而提高烘干效率；当鞋内的湿度达到设定的烘干标准时可以自动停止工作，避免烘鞋器长时间工作伤害鞋子质量。

本实用新型的技术方案是：智能恒温烘鞋器，包括烘鞋时塞入鞋腔内的壳体，所述壳体的上端设有开口，所述壳体内通过多个支架固定有悬置于壳体内的耐热导管，所述耐热导管的上端口位于壳体上端开口处，耐热导管的左端口位于壳体内的左端处，耐热导管内设有用于热交换的热交换片；所述耐热导管上缠绕有电热丝，所述电热丝通过电热丝控制开关与电源模块电连接，所述电热丝控制开关与微处理器信号连接，所述电热丝还电连接有温控器；所述壳体上开设有若干布满壳体表面的热量散发孔，壳体上还设有若干个分布于壳体表面的凸起；所述壳体上端开口处设有风机，所述风机的出风口与耐热导管的上端口连通，风机通过风机控制开关与微处理器信号连接，所述壳体上端设有出风通道；所述壳体上端开口处还设有报警装置、电源开关以及与所述风机的进风口连通的入风通道，壳体的表面还设有湿度传感器；所述报警装置、湿度传感器分别与微处理器信号连接，所述电源开关与电源模块电连接。

较佳地，所述入风通道内还设有空气预热电热丝，空气预热电热丝通过预热控制开关与电源模块电连接，所述预热控制开关与微处理器信号连接。

较佳地，所述壳体的上端还设有把手，所述把手上设有手指槽。

较佳地，所述耐热导管的使用刚玉、碳化硅或石棉材料制成。

较佳地，所述微处理器是单片机。

较佳地，所述单片机的型号是AT89C2051。

较佳地，所述电热丝控制开关、风机控制开关以及预热控制开关均为继电器开关。

本实用新型的有益效果：本实用新型实施例中，提供一种智能恒温烘鞋器，使用时，将本烘鞋器塞入需要烘干的鞋子内，打开电源开关，通过电热丝的加热可以散发热量，热量再通过热量散发孔散发到整个鞋子的内壁，对鞋子进行烘干，烘干的过程中会产生水蒸气，湿度传感器会实时采集鞋内的湿度数据并将数据传递给微处理器，随着烘干继续进行，鞋内的水蒸气逐渐增多，这时会达到设定的湿度上限值，微处理器便会控制风机开启，将鞋子外部的空气通过风机输送到耐热导管内，通过耐热导管内的热交换片加热后，进而再通过耐热导管的左端口输送到整个鞋子内部，从而逐渐将鞋内原来的湿空气通过壳体上端所设的出风通道“挤出”鞋子，随着该过程的继续，鞋内的湿度值便会下降，当鞋内的湿度值下降到所设定的湿度上限值以下时，单片机便会停止风机的运转；而壳体上的温控器可以控制电热丝的加热温度始终保持恒定温度；

随着烘鞋过程的继续，又会重复上述整个排湿的过程，直至鞋内的湿度达到所设定的下限值时，则默认鞋子已经被烘干，此时，微处理器会关闭电热丝控制开关，从而关闭电热丝加热，自动完成整个鞋子的烘干过程，此时微处理器还会控制报警器报警以提醒人们烘干完毕，此后关闭电源开关从鞋子中取出烘鞋器即可。因此，本智能恒温烘鞋器可以在维持鞋内温度恒温的前提下，根据鞋内的湿度状况及时的排出鞋内的潮湿空气，从而提高烘干效率；当鞋内的湿度达到设定的烘干标准时可以自动停止烘干工作并报警提示，避免了传统烘鞋器长时间工作导致鞋子质量受到伤害。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的电路系统框图。

附图标记说明：

1、壳体；2、耐热导管；3、电热丝；4、风机；5、热量散发孔；6、凸起；7、支架；8、微处理器；9、出风通道；10、入风通道；11、电源模块；12、电源开关；13、把手；14、手指槽；15、报警装置；16、上端口；17、左端口。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1、图2所示，本实用新型实施例提供了一种智能恒温烘鞋器，包括烘鞋时塞入鞋腔内的壳体1，该壳体1的形状大体类似于人脚的形状，以便于更好的匹配鞋内空间；所述壳体1的上端设有开口，所述壳体1内通过多个支架7固定有悬置于壳体1内的耐热导管2，所述耐热导管2为L形，包括左端口17和上端口16；耐热导管2的上端口16位于壳体1上端开口处，耐热导管2的左端口17位于壳体1内的左端处，耐热导管2内设有用于热交换的热交换片；所述耐热导管2上缠绕有电热丝3，所述电热丝3通过电热丝控制开关与电源模块11电连接，所述电热丝控制开关与微处理器8信号连接，所述电热丝3还电连接有温控器；所述壳体1上开设有若干布满壳体1表面的热量散发孔5，壳体1上还设有若干个分布于壳体1表面的凸起6；所述壳体1上端开口处设有风机4，所述风机4的出风口与耐热导管2的上端口16连通，风机4通过风机控制开关与微处理器8信号连接，所述壳体1上端设有出风通道9；所述壳体1上端开口处还设有报警装置15、电源开关12以及与所述风机4的进风口连通的入风通道10，壳体1的表面还设有湿度传感器；所述报警装置15、湿度传感器分别与微处理器8信号连接，所述电源开关12与电源模块11电连接。

在使用时，将本烘鞋器塞入需要烘干的鞋子内，打开电源开关，通过电热丝的加热可以散发热量，热量再通过热量散发孔散发到整个鞋子的内壁，对鞋子进行烘干，烘干的过程中会产生水蒸气，湿度传感器会实时采集鞋内的湿度数据并将数据传递给微处理器，随着烘干继续进行，鞋内的水蒸气逐渐增多，这时会达到设定的湿度上限值，微处理器便会控制风机开启，将鞋子外部的空气通过风机输送到耐热导管内，通过耐热导管内的热交换片加热后，进而再通过耐热导管的左端口输送到整个鞋子内部，从而逐渐将鞋内原来的湿空气通过壳体上端所设的出风通道“挤出”鞋子，随着该过程的继续，鞋内的湿度值便会下降，当鞋内的湿度值下降到所设定的湿度上限值以下时，单片机便会停止风机的运转；而壳体上的温控器可以控制电热丝的加热温度始终保持恒定温度；随着烘鞋过程的继续，又会重复上述整个排湿的过程，直至鞋内的湿度达到所设定的下限值时，则默认鞋子已经被烘干，此时，微处理器会关闭电热丝控制开关，从而关闭电热丝加热，自动完成整个鞋子的烘干过程，此时微处理器还会控制报警器报警以提醒人们烘干完毕，此后关闭电源开关从鞋子中取出烘鞋器即可。

进一步地，所述入风通道10内还设有空气预热电热丝，空气预热电热丝通过预热控制开关与电源模块电连接，所述预热控制开关与微处理器8信号连接。通过预热电热丝还可以提前对进入耐热导管2的冷空气进行预热，该预热功能的开启是随着风机的开启同时被单片机控制开启的。

进一步地，所述壳体1的上端还设有把手13，所述把手13上设有手指槽14。通过把手可以从鞋子里方便的拿出烘鞋器或者将烘鞋器塞入鞋子内。

进一步地，所述耐热导管2的使用刚玉、碳化硅或石棉材料制成。

进一步地，所述微处理器8是单片机。

进一步地，所述单片机的型号是AT89C2051。

进一步地，所述电热丝控制开关、风机控制开关以及预热控制开关均为继电器开关。

综上所述，本实用新型实施例提供的一种智能恒温烘鞋器，包括壳体，壳体内固定有悬置于壳体内的耐热导管，耐热导管上缠绕有电热丝，电热丝通过电热丝控制开关与电源模块电连接，电热丝控制开关与微处理器信号连接，电热丝还电连接有温控器；壳体上开设有热量散发孔，壳体表面还设有布满壳体的凸起(通过凸起可以避免壳体直接紧贴鞋子内壁，使得鞋子内壁和壳体外壁之间增加了空气流通间隙)；壳体上端开口处设有与耐热导管的上端口连通的风机，风机通过风机控制开关与微处理器信号连接，壳体上端还设有出风通道；壳体上端开口处还设有报警装置、电源开关以及与风机的进风口连通的入风通道，壳体的表面还设有湿度传感器；报警装置、湿度传感器分别与微处理器信号连接，电源开关与电源模块电连接。使用时，将本烘鞋器塞入需要烘干的鞋子内，打开电源开关，通过电热丝的加热可以散发热量，热量再通过热量散发孔散发到整个鞋子的内壁，对鞋子进行烘干，烘干的过程中会产生水蒸气，湿度传感器会实时采集鞋内的湿度数据并将数据传递给微处理器，随着烘干继续进行，鞋内的水蒸气逐渐增多，这时会达到设定的湿度上限值，微处理器便会控制风机开启，将鞋子外部的空气通过风机输送到耐热导管内，通过耐热导管内的热交换片加热后，进而再通过耐热导管的左端口输送到整个鞋子内部，从而逐渐将鞋内原来的湿空气通过壳体上端所设的出风通道“挤出”鞋子，随着该过程的继续，鞋内的湿度值便会下降，当鞋内的湿度值下降到所设定的湿度上限值以下时，单片机便会停止风机的运转；而壳体上的温控器可以控制电热丝的加热温度始终保持恒定温度；

随着烘鞋过程的继续，又会重复上述整个排湿的过程，直至鞋内的湿度达到所设定的下限值时，则默认鞋子已经被烘干，此时，微处理器会关闭电热丝控制开关，从而关闭电热丝加热，自动完成整个鞋子的烘干过程，此时微处理器还会控制报警器报警以提醒人们烘干完毕，此后关闭电源开关从鞋子中取出烘鞋器即可。因此，本智能恒温烘鞋器可以在维持鞋内温度恒温的前提下，根据鞋内的湿度状况及时的排出鞋内的潮湿空气，从而提高烘干效率；当鞋内的湿度达到设定的烘干标准时可以自动停止工作并报警提示，避免了传统烘鞋器长时间工作导致鞋子质量受到伤害。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.智能恒温烘鞋器，包括烘鞋时塞入鞋腔内的壳体(1)，所述壳体(1)的上端设有开口，其特征在于，所述壳体(1)内通过多个支架(7)固定有悬置于壳体(1)内的耐热导管(2)，所述耐热导管(2)的上端口(16)位于壳体(1)上端开口处，耐热导管(2)的左端口(17)位于壳体(1)内的左端处，耐热导管(2)内设有用于热交换的热交换片；所述耐热导管(2)上缠绕有电热丝(3)，所述电热丝(3)通过电热丝控制开关与电源模块(11)电连接，所述电热丝控制开关与微处理器(8)信号连接，所述电热丝(3)还电连接有温控器；所述壳体(1)上开设有若干布满壳体(1)表面的热量散发孔(5)，壳体(1)上还设有若干个分布于壳体(1)表面的凸起(6)；所述壳体(1)上端开口处设有风机(4)，所述风机(4)的出风口与耐热导管(2)的上端口(16)连通，风机(4)通过风机控制开关与微处理器(8)信号连接，所述壳体(1)上端设有出风通道(9)；所述壳体(1)上端开口处还设有报警装置(15)、电源开关(12)以及与所述风机(4)的进风口连通的入风通道(10)，壳体(1)的表面还设有湿度传感器；所述报警装置(15)、湿度传感器分别与微处理器(8)信号连接，所述电源开关(12)与电源模块(11)电连接。

2.如权利要求1所述的智能恒温烘鞋器，其特征在于，所述入风通道(10)内还设有空气预热电热丝，空气预热电热丝通过预热控制开关与电源模块电连接，所述预热控制开关与微处理器(8)信号连接。

3.如权利要求1所述的智能恒温烘鞋器，其特征在于，所述壳体(1)的上端还设有把手(13)，所述把手(13)上设有手指槽(14)。

4.如权利要求1所述的智能恒温烘鞋器，其特征在于，所述耐热导管(2)的使用刚玉、碳化硅或石棉材料制成。

5.如权利要求1所述的智能恒温烘鞋器，其特征在于，所述微处理器(8)是单片机。

6.如权利要求5所述的智能恒温烘鞋器，其特征在于，所述单片机的型号是AT89C2051。

7.如权利要求2所述的智能恒温烘鞋器，其特征在于，所述电热丝控制开关、风机控制开关以及预热控制开关均为继电器开关。