CN206629365U - 隔板及电子设备机箱 - Google Patents

隔板及电子设备机箱 Download PDF

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CN206629365U CN201720315104.0U CN201720315104U CN206629365U CN 206629365 U CN206629365 U CN 206629365U CN 201720315104 U CN201720315104 U CN 201720315104U CN 206629365 U CN206629365 U CN 206629365U
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徐健斌
唐光智
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Abstract

本实用新型公开了一种隔板及电子设备机箱,该隔板包括:板主体,设于所述板主体上的滑道,以及设于所述板主体、供与电子设备机箱连接的连接部;所述滑道包括滑道主体以及设于所述滑道主体上卡接部,所述板主体上设有与所述卡接部配合的第一卡配部,其中,通过所述卡接部与所述第一卡配部的配合装配及拆卸,以使所述滑道可拆卸地固定于所述板主体。本实用新型电子设备机箱通过对滑道结构的设计及在板主体上相应设有配合结构,以使滑道在无需工具的情况下可拆卸装配于板主体上,从而可以达到电子设备机箱内槽位扩展的目的。

Description

隔板及电子设备机箱
技术领域
本实用新型涉及设备技术领域,尤其涉及一种隔板及电子设备机箱。
背景技术
随着通信技术的快速发展,对未来电子设备的高密度、高扩展性能要求更是越来越受重视。电子设备规格需求多样,相同电子设备机箱下需满足不同规格计算模块单板的安装,灵活响应不同配置需求,兼容不同规格扩展模块,例如:半宽和全宽计算模块单板的安装,半高和全高计算模块单板的安装等。
为了实现电子设备机箱上相同槽位兼容半高、全高、半宽和全宽计算模块单板,需通过槽位内隔板及隔板上的滑道的拆装来实现兼容。然而,现有的隔板大多数通过螺钉固定,如此在滑道的安装和拆卸过程中需要借助工具来实现,实际操作不方便。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种隔板及电子设备机箱以解决上述技术问题。
为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:
根据本实用新型实施例的第一方面,提供了一种隔板,包括:板主体,设于所述板主体上的滑道,以及设于所述板主体、供与电子设备机箱连接的连接部;所述滑道包括滑道主体以及设于所述滑道主体上卡接部,所述板主体上设有与所述卡接部配合的第一卡配部,其中,通过所述卡接部与所述第一卡配部的配合装配及拆卸,以使所述滑道可拆卸地固定于所述板主体。
本实用新型隔板的进一步改进在于,所述卡接部包括卡持块、及连接于所述卡持块与所述滑道主体之间的连接块;所述第一卡配部包括第一开口段和第二开口段,所述第一开口段的宽度大于所述第二开口段的宽度;
其中,在所述第一卡配部的宽度方向,所述卡持块的尺寸小于所述第一开口段的宽度且大于所述第二开口段的宽度,所述连接部的尺寸小于或者等于所述第二开口段的宽度。
本实用新型隔板的进一步改进在于,所述第一卡配部还包括设置于所述第一开口段和所述第二开口段之间、连通所述第一开口段和所述第二开口段的引导段,用以供所述连接块由所述第一开口段引导向所述第二开口段。
本实用新型隔板的进一步改进在于,所述滑道还包括设于所述滑道主体上的限位部;所述板主体上设有与所述限位部配合的第二卡配部及第一限位件;其中,所述第二卡配部与所述第一限位件配合以卡止所述限位部,从而限制所述滑道在所述板主体上的滑行。
本实用新型隔板的进一步改进在于,所述第二卡配部包括装配开口段和限位开口段,所述第一限位件对应于所述装配开口段;所述限位部为楔形块,在所述装配开口段朝向所述限位开口段,所述限位部的高度减小;
其中,在所述滑道装配于所述板主体时,所述第一限位件可被控制地避让所述限位部装配入所述装配开口段;在所述限位部滑入所述限位开口段后,所述第一限位件恢复以将所述限位部卡止在所述限位开口段内。
本实用新型隔板的进一步改进在于,所述第一限位件包括固定于所述板主体上的第一弹性本体,及设于所述第一弹性本体上的第一止位部;所述第一止位部对应于所述装配开口段。
本实用新型隔板的进一步改进在于,所述第一限位件包括转动连接于所述板主体上的限位本体,及设于所述限位本体上的卡扣部;所述卡扣部对应于所述装配开口段。
本实用新型隔板的进一步改进在于,所述板主体为两个,两个所述板主体固定连接,其中,两个所述板主体的相背两侧分别设有所述滑道,两个所述板主体上分别设有所述连接部。
本实用新型隔板的进一步改进在于,所述连接部包括分别设于所述板主体顶端和底端的卡扣件,以及设于所述板主体顶端和/或底端的第二限位件;其中,所述卡扣部用以与所述电子设备机箱配合装配,所述第二限位件与所述卡扣件配合以将所述隔板固定于所述电子设备机箱内。
本实用新型隔板的进一步改进在于,所述卡扣件为于所述板主体朝向具有所述滑道一侧弯折延伸出的卡扣块;所述第二限位件包括固定于所述板主体上的第二弹性本体、及设于所述第二弹性本体上的第二止位部,所述第二止位部邻近所述卡扣件。
根据本实用新型实施例的第二方面,提供了一种电子设备机箱,包括:箱体及如上述中任一项所述的隔板,所述箱体上设有与所述隔板的连接部配合的配合部,所述配合部包括安装槽、与所述安装槽连通的卡配槽以及设于所述卡配槽的凸起;
其中,所述安装槽用以供所述隔板的卡扣件装配于所述箱体,所述卡配槽与所述凸起配合用以限位所述隔板的第二限位件,从而使所述隔板固定于所述箱体。
本实用新型的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:本实用新型设计了一种应用于电子设备机箱的隔板,该隔板上设有用以兼容多种尺寸槽位的滑道,该滑道通过卡接部与第一卡配部配合装配及拆卸,以使滑道在无需工具的情况下可拆卸装配于箱体内,从而可以达到箱体槽位扩展的目的。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本实用新型。
附图说明
图1是本申请一示例性实施例示出的一种电子设备机箱装配有滑道的结构示意图;
图2是本申请又一示例性实施例示出的一种滑道的结构示意图;
图3是本申请一示例性实施例示出的一种电子设备机箱的部分内部结构示意图;
图4是本申请又一示例性实施例示出的一种电子设备机箱的部分内部结构示意图;
图5是本申请一示例性实施例示出的一种分隔板的结构示意图;
图6是本申请一示例性实施例示出的一种分隔板的分解图;
图7是本申请一示例性实施例示出的一种电子设备机箱中与分隔板装配的部分结构示意图;
图8是本申请一示例性实施例示出的一种电子设备机箱中装配分隔板的结构示意图;
图9是本申请一示例性实施例示出的一种电子设备机箱的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型,本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
在本实用新型使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本实用新型。在本实用新型和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解,本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
如图1至图3所示,本实用新型隔板3包括:板主体32,设于板主体32上的滑道2,以及设于板主体32、供与电子设备机箱连接的连接部。该滑道2可以将电子设备机箱内的槽位划分为多个尺寸较小的槽位,从而可以适配不同规格的计算模块单板,使电子设备机箱兼容能力更强。其中,板主体32可以在无需借助工具的情况下可拆卸地装配于电子设备机箱,滑道2也可以在无需借助工具的情况下可拆卸地装配于板主体32上,从而使电子设备机箱在不同规格槽位之间切换更加便捷。
在本实施例中,滑道2包括滑道主体21、设于滑道主体21上的卡接部22。相对应地,板主体32上设有与卡接部22配合的第一卡配部11,其中,通过卡接部22与第一卡配部11的配合装配及拆卸,以使滑道2可拆卸地固定于板主体32,以便于该滑道2在无需工具的情况下可拆卸装配于板主体32上。
具体地,卡接部22包括卡持块221及连接于卡持块221与滑道主体21之间的连接块222。在本实施例中,该卡接部22呈“T”字型。相对应地,第一卡配部11为一开口结构,第一卡配部11包括第一开口段111和第二开口段112。第一开口段111的宽度大于第二开口段112的宽度,其中,该第一卡配部11的长度方向与滑道主体21的长度方向一致。
在第一卡配部11的宽度方向,卡持块221的尺寸小于第一开口段111的宽度且大于第二开口段112的宽度,连接块222的尺寸小于或者等于第二开口段112的宽度。在本实施例中,卡接部22通过第一开口段111装配于板主体32,并可在第二开口段112沿滑道主体21的长度方向上移动。
较佳地,第一卡配部11还包括设置于第一开口段111和第二开口段112之间、连通第一开口段111和第二开口段112的引导段113;从第一开口段111至第二开口段112,引导段113的宽度逐渐减小。通过这样的设置,该引导段113用以供连接块222由第一开口段111引导向第二开口段112,或者由第二开口段112引导向第一开口段111。该引导段113具有衔接过渡作用,使用户控制卡持块221在第一卡配部11内移动过程中更加顺畅。
其中,滑道2还包括设于滑道主体21上的限位部23;板主体32上设有与限位部23配合的第二卡配部12及第一限位件13。其中,第二卡配部12与第一限位件13配合以卡止限位部23,从而限制滑道2在板主体32上的滑行。在本实用新型中,第一卡配部11用以供卡接部22装配于板主体32,并且该卡接部22可沿部分第一卡配部11在滑道主体21的长度方向移动。该第一限位件13与第二卡配部12配合用以卡止限位部23,从而实现滑道2固定于板主体32。即通过卡接部22与第一卡配部11的装配,可以实现滑道2预装配于板主体32,而后该卡接部22可以在滑道主体21的长度方向移动沿第一卡配部11移动,以使滑道2沿滑道主体21的长度方向移动,从而使限位部23被卡配在第一限位件13和第二卡配部12之间。
在一可选实施例中,该第二卡配部12为一开口结构,第二卡配部12包括装配开口段121和限位开口段122,第一限位件13对应于装配开口段121,即限位部23在装配入装配开口段121过程中会受到该第一限位件13的抵持。可选地,该限位部23为楔形块,在装配开口段121朝向限位开口段122的方向,限位部23的高度减小。其中,在滑道2装配于板主体32时,第一限位件13可被控制地避让限位部23装配入装配开口段121;在限位部23滑入限位开口段122后,第一限位件13回复以将限位部23卡止在限位开口段122内。
如图1至图3所示,在一可选实施例中,该第一限位件13包括固定于板主体32上的第一弹性本体132,及设于第一弹性本体132上的第一止位部133,第一止位部133对应于装配开口段121,该第一止位部133呈倒棘状。该第一限位件13为弹片,可在卡接部22装配于第一卡配部11的方向发生弹性形变。该限位部23装配于第二卡配部12的过程中,该限位部23抵持于弹片,以使弹片形变避让该限位部23,进而使限位部23装配入装配开口段121。
在本实用新型中,当该限位部23装配入装配开口段121后,通过控制滑道2在滑道主体21方向上运动,以使限位部23移动向限位开口段122。当该限位部23移动至限位开口段122后,由于限位部23不再抵持于卡接部22,第一限位件13在弹性作用下恢复至初始状态,此时抵挡于限位部23的移动路径上,从而将限位部23卡止在限位开口段122,如此便实现了对该滑道2的固定。
进一步地,该第一限位件13上还设有按钮131,用以调节第一限位件13在卡接部22装配于板主体32的方向上的形变。即,通过按钮131调节该第一限位件13的形变,可以便于滑道2从板主体32上拆卸下来。在本实施例中,板主体32上设有供容置按钮131的开孔(未标示),该按钮131位于板主体32的内侧面供用户操作。其中,当需要拆卸该滑道2时,用户按压按钮131,以使第一限位件13形变避让出限位部23的移动路径,从而使滑道2可以从限位开口段122移动向装配开口段121,以使该滑道2可以从板主体32上拆卸下来。
如图1、图2和图4所示,在又一可选实施例中,第一限位件13包括转动连接于板主体32上的限位本体132,及设于限位本体132上的卡扣部134,通过对限位本体132的转动调节,以使该卡扣部134可以对应于装配开口段121。其中,卡接部装配于第一卡配部11,及限位部23装配于第二卡配部12,且在卡接部22从第一开口段111移至第二开口段112后,调节限位本体132以使卡扣部134转动对应于装配开口段121,此时该卡扣部134抵持于限位部23,从而实现对滑道2的固定。
再次参照图1至图3所示,在本实用新型的实施例中,为了满足滑道2与板主体32的固定效果,卡接部22的数量可以为多个,分布在滑道主体21上;限位部23的数量也可以为多个,板主体32上对应地设有匹配数量的第一卡配部11和第二卡配部12。本实施例中,卡接部22的数量为多个,限位部23为一个,多个限位部23均匀地分配在滑道主体21上。
在装配过程中,多个卡接部22装配于第一卡配部11,同时限位部23装配于第二卡配部12,此时,卡接部22从第一开口段111装配入板主体32,限位部23从装配开口段121装配入第二卡配部12;而后,施力于滑道2以使卡接部22移动向第二开口段112,限位部23移动向限位开口段122,最终,第一限位件13将限位部23卡止在限位开口段122内,从而使该滑道2固定在板主体32上。
在拆卸该滑道2时,通过施力于第一限位件13以使第一限位件13远离限位部23的移动路径,此时施力于滑道2,以使卡接部22从第二开口段112移动向第一开口段111,限位部23从限位开口段122移动向装配开口段121;最后,通过将卡接部22从第一开口段111移出,将限位部23从装配开口段121移出,从而将滑道2从板主体上拆卸下来。
本实用新型中,隔板3可以装配于电子设备机箱的内侧壁上,以实现扩展电子设备机箱中计算模块单板的目的。其中,该隔板3可以通过螺钉或者铆钉等固定在电子设备机箱中。
在又一可选实施例中,该隔板3可以由两个板主体32固定连接构成,板主体32的结构如上述任一实施例中所述。其中,两个板主体32的相背两侧分别设有滑道2,该板主体32上也分别设有用以与电子设备机箱连接的连接部。该隔板3用以连接在电子设备机箱内,可以将电子设备机箱内的计算模块单板槽位的划分为半宽全高的槽位,再在隔板3上配置滑道2进一步可以将计算模块单板槽位划分为半宽半高的槽位。
如图1至图3、图5和图6所示,进一步地,连接部包括分别设于板主体32顶端和底端的卡扣件31,以及设于板主体32顶端和/或底端的第二限位件34;其中,卡扣件31用以与电子设备机箱配合装配,第二限位件34与卡扣件31配合以将隔板3固定于电子设备机箱内。相对应地,电子设备机箱上设有与连接部配合的配合部,以使隔板3可以卡配及卡固在电子设备机箱上。本实施例中,隔板3通过卡扣件31及第二限位件34可以无需借助工具即可以装配于电子设备机箱或者从电子设备机箱上拆卸出。
在一可选实施例中,配合部为一开口结构,卡扣件31呈“7”字型,隔板3上的两个卡扣件31相背设置以配合固定于配合部14。具体地,卡扣件31为于板主体32朝向具有滑道2一侧弯折延伸出的卡扣块。第二限位件34包括固定于板主体32上的第二弹性本体341、及设于第二弹性本体341上的第二止位部342,该第二止位部342邻近卡扣件31。
另外,该第二限位件34上还设有按压部343,板主体32上设有开孔以供容置按压部343,通过施力于按压部343,可以使限位件34在两块板主体32的相对方向产生形变,以避让配合部的凸点。通过该按压部343的调节,可以便于隔板3固定于电子设备机箱和从电子设备机箱上拆卸下来。
如图1至图3、图7至图9所示,根据本实用新型实施例的又一方面,提供了一种电子设备机箱,该电子设备机箱包括:箱体1及如上述任一实施例中所述的隔板3。箱体1上设有与隔板3的连接部配合的配合部14,其中,配合部14包括安装槽141、及与安装槽141连通的卡配槽142。该安装槽141用以供卡扣件31装配入电子设备机箱,当卡扣件31装配入卡配槽142后,隔板3装配于电子设备机箱。在本实施例中,将隔板3倾斜放置入电子设备机箱内,并将隔板3一端的卡扣件31预先装配到配合部14内,而后通过以该端连接处为轴转动以使隔板3的另一端的卡扣件31也装配入对应的配合部14内,最后使隔板3在其长度方向移动以使卡扣件31装配入配合部14,从而实现该隔板3的固定。
进一步地,配合部14还包括设于卡配槽142的凸点143,凸点143位于限位件34与配合部14之间,以限制隔板3的移动,如此即可以将隔板3固定于电子设备机箱上。本实施例中,卡扣件31的数量可以为多个,均匀分布在隔板3上,第二限位件34可以为一个,该第二限位件34可以设置于任意一个卡扣件的附近。当然,在本实用新型的其他实施例中,第二限位件34也可以为多个,可以增加隔板3的固定效果。
在本实施例中,该第二限位件34为弹片。在隔板3装配于卡配槽142的过程中,凸点143抵持于第二限位件34,以使第二限位件34弹性形变,待该第二限位件34越过凸点143后,第二限位件34在弹性属性作用下回复至初始状态,此时凸点143将第二限位件34卡止于卡配槽142内,从而实现了对隔板3的限位固定。优选地,在隔板3装配于卡配槽142的方向上,该第二限位件34对应于卡配槽142的部分具有减小的尺寸,从而减少隔板3装配于电子设备机箱的阻力,便于隔板3的装配。
本实用新型电子设备机箱通过对滑道结构的设计及在板主体相应设有配合结构,以使滑道在无需工具的情况下可拆卸装配于隔板,从而可以达到电子设备机箱槽位扩展的目的。并且还通过对隔板的设计及在箱体内相应设有配合结构,同样可以使隔板在无需工具的情况下可拆卸装配于箱体内,可以进一步达到箱体槽位扩展的目的,使电子设备机箱可以适配更多规格的计算模块单板。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后,将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本实用新型的真正范围和精神由本申请的权利要求指出。
应当理解的是,本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (11)

1.一种隔板,其特征在于,包括:板主体,设于所述板主体上的滑道,以及设于所述板主体、供与电子设备机箱连接的连接部;所述滑道包括滑道主体以及设于所述滑道主体上卡接部,所述板主体上设有与所述卡接部配合的第一卡配部,其中,通过所述卡接部与所述第一卡配部的配合装配及拆卸,以使所述滑道可拆卸地固定于所述板主体。
2.根据权利要求1所述的隔板,其特征在于,所述卡接部包括卡持块、及连接于所述卡持块与所述滑道主体之间的连接块;所述第一卡配部包括第一开口段和第二开口段,所述第一开口段的宽度大于所述第二开口段的宽度;
其中,在所述第一卡配部的宽度方向,所述卡持块的尺寸小于所述第一开口段的宽度且大于所述第二开口段的宽度,所述连接部的尺寸小于或者等于所述第二开口段的宽度。
3.根据权利要求2所述的隔板,其特征在于,所述第一卡配部还包括设置于所述第一开口段和所述第二开口段之间、连通所述第一开口段和所述第二开口段的引导段;从所述第一开口段至所述第二开口段,所述引导段的宽度逐渐减小。
4.根据权利要求1所述的隔板,其特征在于,所述滑道还包括设于所述滑道主体上的限位部;所述板主体上设有与所述限位部配合的第二卡配部及第一限位件;其中,所述第二卡配部与所述第一限位件配合以卡止所述限位部,从而限制所述滑道在所述板主体上的滑行。
5.根据权利要求4所述的隔板,其特征在于,所述第二卡配部包括装配开口段和限位开口段,所述第一限位件对应于所述装配开口段;所述限位部为楔形块,在所述装配开口段朝向所述限位开口段的方向,所述限位部的高度减小;
其中,在所述滑道装配于所述板主体时,所述第一限位件可被控制地避让所述限位部装配入所述装配开口段;在所述限位部滑入所述限位开口段后,所述第一限位件恢复以将所述限位部卡止在所述限位开口段内。
6.根据权利要求5所述的隔板,其特征在于,所述第一限位件包括固定于所述板主体上的第一弹性本体,及设于所述第一弹性本体上的第一止位部;所述第一止位部对应于所述装配开口段。
7.根据权利要求5所述的隔板,其特征在于,所述第一限位件包括转动连接于所述板主体上的限位本体,及设于所述限位本体上的卡扣部;所述卡扣部对应于所述装配开口段。
8.根据权利要求1所述的隔板,其特征在于,所述板主体为两个,两个所述板主体固定连接,其中,两个所述板主体的相背两侧分别设有所述滑道,两个所述板主体上分别设有所述连接部。
9.根据权利要求1或8所述的隔板,其特征在于,所述连接部包括分别设于所述板主体顶端和底端的卡扣件,以及设于所述板主体顶端和/或底端的第二限位件;其中,所述卡扣件用以与所述电子设备机箱配合装配,所述第二限位件与所述卡扣件配合以将所述隔板固定于所述电子设备机箱内。
10.根据权利要求9所述的隔板,其特征在于,所述卡扣件为于所述板主体朝向具有所述滑道一侧弯折延伸出的卡扣块;所述第二限位件包括固定于所述板主体上的第二弹性本体、及设于所述第二弹性本体上的第二止位部,所述第二止位部邻近所述卡扣件。
11.一种电子设备机箱,其特征在于,包括:箱体及如权利要求1至10中任一项所述的隔板,所述箱体上设有与所述隔板的连接部配合的配合部,所述配合部包括安装槽、与所述安装槽连通的卡配槽以及设于所述卡配槽的凸起;
其中,所述安装槽用以供所述隔板的卡扣件装配于所述箱体,所述卡配槽与所述凸起配合用以限位所述隔板的第二限位件,从而使所述隔板固定于所述箱体。
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TWI711359B (zh) * 2020-01-15 2020-11-21 緯創資通股份有限公司 可拆式隔板組件與包含其之機箱

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