CN206626989U - 一种散热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种散热器，包括支撑板、凸焊螺母、散热带、侧片、冷却管、弹性体；支撑板截面形状呈凸字状凸起；凸字状顶面具有弹性体限位座；支撑板安装在散热带与侧片之间，与散热带焊接连接；支撑板的凸字状顶面与侧片间具有0.5‑‑1mm间隙，弹性体安装在支撑板弹性体限位座内，弹性体上端与侧片接触；侧片间0.5‑‑1mm间隙作为芯子预留变形量，散热器在高水温、高水压循环压力作用下,弹性体受压变形，对散热器芯部变形限制，随变形量增大限制力增大；当散热器芯部挠度变形量达到最大变形量时，支撑板的凸字状顶面与侧片接触限位，限制芯子横向变形；优点：散热器芯部挠度变形量小，减小冷却管与主片焊接处漏水故障率。
Description
技术领域
本实用新型属于汽车热交换技术领域，涉及一种散热器。
背景技术
现有铜散热器结构包括上水室、下水室，左支撑板、右支撑板、主片、散热带、冷却管、凸焊螺母、左侧片、右侧片。左支撑板、右支撑板位于芯子总成两侧与散热带焊接；左支撑板、右支撑板与左侧片、右侧片间不接触，具有6-7mm间隙；现有的支撑板结构为几字状凸起，为了躲避侧片上的凸焊螺母，支撑板几字形凸起上需开很多通用工艺孔，支撑板强度下降，刚性较差；左侧片、右侧片对左支撑板、右支撑板无限位约束；散热器工作时在高温和工作压力作用下，铜散热器受热芯部横向向外膨胀变形时，支撑板非常容易变形；导致散热器芯部横向变形时，散热器四角热应力过大，冷却管与主片焊接处漏水。产品的可靠性降低。
发明内容
本实用新型公开了一种散热器，以解决现有技术中铜散热器受热芯部横向向外膨胀变形时，支撑板非常容易变形；导致散热器芯部横向变形时，散热器四角热应力过大，冷却管与主片焊接处漏水。产品的可靠性降低等问题。
本实用新型包括冷却管、散热带、侧片、凸焊螺母、支撑板、弹性体；支撑板截面形状呈凸字状凸起；凸字状顶面具有弹性体限位座；支撑板安装在散热带与侧片之间，与散热带焊接连接；支撑板的凸字状顶面与侧片间具有间隙；弹性体安装在支撑板弹性体限位座内，弹性体上端与侧片接触；支撑板的凸字状顶面与侧片之间间隙作为芯子预留变形量；散热器在高水温、高水压循环压力作用下,弹性体受压变形，对散热器芯部变形限制，随变形量增大限制力增大；当散热器芯部挠度变形量达到最大变形量时，支撑板的凸字状顶面与侧片接触限位，限制芯子横向变形。
本实用新型优化的方案，支撑板的凸字状顶面与侧片间具有0.5-1mm间隙；弹性体安装在支撑板弹性体限位座内，弹性体上端与侧片接触；支撑板的凸字状顶面与侧片之间0.5-1mm间隙作为芯子预留变形量，散热器芯部挠度变形量为0.5-1mm。
本实用新型的积极效果在于：散热器芯部热应力合理释放，及变形约束时机恰当；随变形量增大限制力增大，散热器芯部挠度变形适度，减小冷却管与主片焊接处漏水故障率。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例结构示意图；
图2为本实用新型第二实施例结构示意图；
图3为本实用新型支撑板结构示意图；
图中：1冷却管、2散热带、3侧片、4凸焊螺母、5支撑板、6弹性体、5a凸字状凸起、5b限位座、5c凸字状顶面。
具体实施方式
以下结合附图详细说明本实用新型的实施例。
本实用新型第一实施例如图1、图3所示，包括冷却管1、散热带2、侧片3、凸焊螺母4、支撑板5、弹性体6；弹性体6为橡胶块；支撑板5截面形状呈凸字状凸起5a；凸字状顶面5c具有弹性体限位座5b；支撑板5安装在散热带2与侧片3之间，与散热带2焊接连接；支撑板5的凸字状顶面5c与侧片3间具有0.5-1mm间隙，弹性体6弹簧安装在支撑板5上的弹性体限位座5b内，弹性体上端与侧片3接触；支撑板5的凸字状顶面5c与侧片3之间0.5-1mm间隙作为芯子预留变形量，散热器芯部挠度变形量为0.5-1mm；散热器在高水温、高水压循环压力作用下,弹性体6受压变形，对散热器芯部变形限制，随变形量增大限制力增大；当散热器芯部挠度变形量达到最大变形量时，支撑板5的凸字状顶面5c与侧片3接触限位，限制芯子横向变形。
本实用新型第二实施例如图2、图3所示，弹性体6为弹簧。
Claims (2)
1.一种散热器；包括冷却管、散热带、侧片、支撑板、凸焊螺母；其特征在于：还包括弹性体；支撑板截面形状呈凸字状凸起；凸字状顶面具有弹性体限位座；支撑板安装在散热带与侧片之间，与散热带焊接连接；支撑板的凸字状顶面与侧片间具有间隙；弹性体安装在支撑板弹性体限位座内，弹性体上端与侧片接触；的凸字状顶面与侧片之间间隙作为芯子预留变形量；支撑板散热器在高水温、高水压循环压力作用下,弹性体受压变形，对散热器芯部变形限制，随变形量增大限制力增大；当散热器芯部挠度变形量达到最大变形量时，支撑板的凸字状顶面与侧片接触限位，限制芯子横向变形。
2.根据权利要求1所述的一种散热器；其特征在于：支撑板的凸字状顶面与侧片间具有0.5-1mm间隙；弹性体安装在支撑板弹性体限位座内，弹性体上端与侧片接触；支撑板的凸字状顶面与侧片之间0.5-1mm间隙作为芯子预留变形量，散热器芯部挠度变形量为0.5-1mm。
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| CN201720407753.3U CN206626989U (zh) | 2017-04-18 | 2017-04-18 | 一种散热器 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Cited By (1)
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| CN111836516A (zh) * | 2019-04-18 | 2020-10-27 | 古河电气工业株式会社 | 散热器 |
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- 2017-04-18 CN CN201720407753.3U patent/CN206626989U/zh active Active
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| CN111836516A (zh) * | 2019-04-18 | 2020-10-27 | 古河电气工业株式会社 | 散热器 |
| US11112186B2 (en) | 2019-04-18 | 2021-09-07 | Furukawa Electric Co., Ltd. | Heat pipe heatsink with internal structural support plate |
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