CN206625792U - 一种密封耐用钻管 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种密封耐用钻管,包括钻管本体和固定杆,所述钻管本体包括有内螺纹接口、外螺纹接头和外油管管体,所述内螺纹接口的管壁上从上到下设置有第一密封圈和第二密封圈,所述外螺纹接头的上下两端分别形成有第一密封头和第二密封头,所述外油管管体内部设置有内油管管体,且外油管管体的两端与内油管管体的管壁之间为密封连接,所述固定杆的两端焊接于外油管管体上下两端的管壁上,所述固定块焊接于外油管管体和内油管管体的管壁之间。该密封耐用钻管之间通过内螺纹接口和外螺纹接头相连接,内螺纹接口和外螺纹接头上的第一密封圈和第二密封圈以及第一密封头和第二密封头可以形成两道防水,密封性好。

Description

一种密封耐用钻管
技术领域
本实用新型涉及钻管技术领域,具体为一种密封耐用钻管。
背景技术
石油钻管是以地质钻探用钢经热轧或冷拔制成。国产钢号用“地质”(DZ)表示。石油钻管钢级有DZ40、DZ50、DZ55、DZ65和DZ75(DZ40和DZ50准备淘汰)。地质钻管钢级有DZ50、DZ55、DZ60、DZ65、DZ75、DZ85和DZ95。石油钻探和地质钻探用无缝钢管是钻探用重要器材。主要包括钻杆、岩心管和套管、钻铤和小口径钻进用钢管。
现有的钻管密封性不好,同时整体强度不大,大大降低其使用寿命,耐用性不强,不能满足人们的使用需求,鉴于以上现有技术中存在的缺陷,有必要将其进一步改进,使其更具备实用性,才能符合实际使用情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种密封耐用钻管,以解决上述背景技术中提出的现有的钻管密封性不好,同时整体强度不大,大大降低其使用寿命,耐用性不强,不能满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种密封耐用钻管,包括钻管本体和固定杆,所述钻管本体包括有内螺纹接口、外螺纹接头和外油管管体,且外油管管体的两端与内螺纹接口和外螺纹接头焊接于一体,所述内螺纹接口的管壁上从上到下设置有第一密封圈和第二密封圈,所述外螺纹接头的上下两端分别形成有第一密封头和第二密封头,所述外油管管体内部设置有内油管管体,且外油管管体的两端与内油管管体的管壁之间为密封连接,所述固定杆的两端焊接于外油管管体上下两端的管壁上,且固定杆从固定块内部穿过,所述固定块焊接于外油管管体和内油管管体的管壁之间。
优选的,所述第一密封圈和第二密封圈所在内螺纹接口的管壁的径长与第一密封头和第二密封头的径长相等。
优选的,所述外油管管体的管壁上环绕焊接有耐磨块,且耐磨块的截面图为梯形。
优选的,所述外油管管体和内油管管体的长度相等,且上下两端相互平行。
优选的,所述固定杆个数为四个,且以内油管管体中心点呈环形分布。
优选的,所述固定块两个为一组,且呈上下交错分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该密封耐用钻管之间通过内螺纹接口和外螺纹接头相连接,内螺纹接口和外螺纹接头上的第一密封圈和第二密封圈以及第一密封头和第二密封头可以形成两道防水,密封性好,同时固定杆和固定块可以提高外油管管体和内油管管体的整体强度,外油管管体的管壁上的耐磨块可以提高其耐磨性,该新型整体结构紧凑,抗拉压强度较高,耐用性强,耐磨块的截面图为梯形,在提高耐磨性的前提下,减少耐磨块的用料,降低成本。
附图说明
图1为本实用新型钻管本体局部结构示意图;
图2为本实用新型结构示意图;
图3为本实用新型外油管管体和内油管管体结构俯视示意图。
图中:1、钻管本体,2、内螺纹接口,3、第一密封圈,4、第二密封圈,5、外螺纹接头,6、第一密封头,7、第二密封头,8、外油管管体,801、耐磨块,9、内油管管体,10、固定杆,11、固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种密封耐用钻管,包括钻管本体1、内螺纹接口2、第一密封圈3、第二密封圈4、外螺纹接头5、第一密封头6、第二密封头7、外油管管体8、耐磨块801、内油管管体9、固定杆10和固定块11,钻管本体1包括有内螺纹接口2、外螺纹接头5和外油管管体8,且外油管管体8的两端与内螺纹接口2和外螺纹接头5焊接于一体,内螺纹接口2的管壁上从上到下设置有第一密封圈3和第二密封圈4,第一密封圈3和第二密封圈4所在内螺纹接口2的管壁的径长与第一密封头6和第二密封头7的径长相等,这样当内螺纹接口2和外螺纹接头5螺旋连接到一起后,可以使得第一密封圈3和第二密封圈4与第一密封头6和第二密封头7贴合紧密,防水性能高,外螺纹接头5的上下两端分别形成有第一密封头6和第二密封头7,外油管管体8内部设置有内油管管体9,且外油管管体8的两端与内油管管体9的管壁之间为密封连接,外油管管体8的管壁上环绕焊接有耐磨块801,且耐磨块801的截面图为梯形,外油管管体8和内油管管体9的长度相等,且上下两端相互平行,这样内油管管体9可以与内螺纹接口2和外螺纹接头5形成为一个整体,外油管管体8就可以对内油管管体9进行保护,双层设计,耐用性好,固定杆10的两端焊接于外油管管体8上下两端的管壁上,且固定杆10从固定块11内部穿过,固定杆10个数为四个,且以内油管管体9中心点呈环形分布,这样固定杆10可以均匀的吸收掉外界对钻管本体1的拉压等应力,整体强度大,结构合理,固定块11焊接于外油管管体8和内油管管体9的管壁之间,固定块11两个为一组,且呈上下交错分布,固定效果好。
工作原理:在使用该密封耐用钻管时,先对该装置进行一个简单的结构了解,通过内螺纹接口2和外螺纹接头5将两根钻管本体1连接起来,内螺纹接口2和外螺纹接头5在螺纹连接过程中,第一密封圈3和第一密封头6以及第二密封圈4和第二密封头7咬合到一起,这样就可以防止在钻井过程中,水流顺着内螺纹接口2和外螺纹接头5之间的缝隙流入到外油管管体8内,固定杆10和固定块11可以将外油管管体8和内油管管体9牢牢固定住,从而提高钻管本体1整体强度,大大延长其使用寿命,这就是该装置的整个工作过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种密封耐用钻管,包括钻管本体(1)和固定杆(10),其特征在于:所述钻管本体(1)包括有内螺纹接口(2)、外螺纹接头(5)和外油管管体(8),且外油管管体(8)的两端与内螺纹接口(2)和外螺纹接头(5)焊接于一体,所述内螺纹接口(2)的管壁上从上到下设置有第一密封圈(3)和第二密封圈(4),所述外螺纹接头(5)的上下两端分别形成有第一密封头(6)和第二密封头(7),所述外油管管体(8)内部设置有内油管管体(9),且外油管管体(8)的两端与内油管管体(9)的管壁之间为密封连接,所述固定杆(10)的两端焊接于外油管管体(8)上下两端的管壁上,且固定杆(10)从固定块(11)内部穿过,所述固定块(11)焊接于外油管管体(8)和内油管管体(9)的管壁之间。
2.根据权利要求1所述的一种密封耐用钻管,其特征在于:所述第一密封圈(3)和第二密封圈(4)所在内螺纹接口(2)的管壁的径长与第一密封头(6)和第二密封头(7)的径长相等。
3.根据权利要求1所述的一种密封耐用钻管,其特征在于:所述外油管管体(8)的管壁上环绕焊接有耐磨块(801),且耐磨块(801)的截面图为梯形。
4.根据权利要求1所述的一种密封耐用钻管,其特征在于:所述外油管管体(8)和内油管管体(9)的长度相等,且上下两端相互平行。
5.根据权利要求1所述的一种密封耐用钻管,其特征在于:所述固定杆(10)个数为四个,且以内油管管体(9)中心点呈环形分布。
6.根据权利要求1所述的一种密封耐用钻管,其特征在于:所述固定块(11)两个为一组,且呈上下交错分布。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109236199A (zh) * 2018-09-19 2019-01-18 邹城兖矿泰德工贸有限公司 旋具耐磨套管

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