CN206625731U - 一种门窗隔音结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门窗隔音结构，包括左型材和右型材，左型材和右型材内从左到右依次设有外玻璃卡槽、第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽、第四凹槽和内玻璃卡槽，外玻璃卡槽和内玻璃卡槽内分别设有外隔音玻璃和内隔音玻璃，第一凹槽和第四凹槽内设有吸音棉层，第二凹槽和第三凹槽内设有隔音条，在左型材、右型材、门窗框和隔音条组成的密封空间周围贴有密封膜，在密封空间内设有微型真空泵，微型真空泵装设于右型材中。本实用新型在隔音条上设置凸条，凸条嵌入到吸音棉层中，能更全面地起到对声波进行分散隔离的效果，本实用新型采用微型真空泵控制左型材、右型材、门窗框和隔音条组成的密封空间内的真空度，以确保本实用新型获得较好的隔音效果。

Description

一种门窗隔音结构

技术领域

本实用新型涉及门窗的技术领域，具体涉及一种门窗隔音结构。

背景技术

噪声与振动是影响人居环境健康的重要因素，随着科技进步与人居健康要素的重视，对建筑声环境的改善要求越来越多的得到社会和使用者的关注。随着城市建设的发展，以及城市里的人口密度的增大，各种汽车、机器，以及人类自己制造的噪音越来越多、越来越大，相互干扰，严重影响人们的工作和生活。3A高要求住宅、绿色建筑、健康住宅、生态建筑等均对建筑声环境提出了指标控制要求，但在实施环节中，有关建筑声环境的设计与施工实施还缺少相应的技术支持。为了通风及采光，建筑物一般都开设有窗口，并于窗口上装设有可开启的窗户。窗户包括可转动地装设的容置框及嵌设于容置框内的玻璃。转动打开窗户即可使室内与室外通风，同时窗户上的玻璃可让外界光线进入，提高室内的光亮。有的建筑物邻近热闹街区或者繁忙的公路，由于窗户的隔音效果不好，外界噪音容易通过窗户进入室内，即使关上窗户也难以隔绝噪音。且现有的铝合金门窗通常只具有一个玻璃卡槽，隔音效果差，不能满足人们的需求。

另一方面，随着城市人口的增加，城市的土地资源越来越宝贵，而位于交通干线两侧的城市土地资源尤为宝贵，其两侧的建筑也日益增多。越来越密集的交通设施在方便人们生活的同时，也对居住在交通干线两侧的建筑内的居民造成了日益严重的环境噪音污染。众所周知，噪音污染会干扰人们休息、学习和工作，特别是在晚上，很容易影响到人们的睡眠质量，现有的门窗的隔音效果不好。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题在于提供一种门窗隔音结构，结构简单，安装方便快捷，制造成本低且安全可靠，并且隔音效果好。

为此，本实用新型采用如下技术方案实现：

一种门窗隔音结构，包括分别设于门窗框中的左型材和右型材，所述左型材和右型材内从左到右依次设有外玻璃卡槽、第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽、第四凹槽和内玻璃卡槽，所述外玻璃卡槽和内玻璃卡槽内分别设有外隔音玻璃和内隔音玻璃，所述第一凹槽和第四凹槽内设有吸音棉层，所述第二凹槽和第三凹槽内设有隔音条，所述隔音条的正对着所述吸音棉层的表面上设有若干个均匀间隔的凸条，所述凸条嵌入到所述吸音棉层中；在所述左型材、右型材、门窗框和隔音条组成的密封空间周围贴有密封膜，并且在所述密封空间内设有微型真空泵，所述微型真空泵装设于右型材中。

作为上述技术方案的改进，所述密封空间内还设有真空度感测器和控制器，所述真空度感测器和微型真空泵均与所述控制器电线连接。

作为上述技术方案的改进，所述隔音条包括PA材质的外层，以及被所述外层包裹的隔音海绵材质的内层。

作为上述技术方案的改进，所述外玻璃卡槽和内玻璃卡槽呈U形，且在外玻璃卡槽和内玻璃卡槽内部设有橡胶垫。

作为上述技术方案的改进，所述吸音棉层的厚度为4.5-6mm。

实施本实用新型的技术方案，具有如下有益效果：

本实用新型的门窗隔音结构采用两层隔音玻璃、隔音条和吸音棉层对噪音进行隔离，并且在隔音条上设置凸条，凸条嵌入到所述吸音棉层中，能更全面地起到对声波进行分散隔离的效果。另外，本实用新型采用微型真空泵控制左型材、右型材、门窗框和隔音条组成的密封空间内的真空度，以确保本实用新型的门窗隔音结构获得较好的隔音效果。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的一种门窗隔音结构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细地说明。

图1是本实用新型的一种门窗隔音结构的结构示意图，本实用新型的门窗隔音结构包括分别设于门窗框中的左型材10和右型材20，所述左型材10和右型材20内从左到右依次设有外玻璃卡槽11、第一凹槽12、第二凹槽13、第三凹槽14、第四凹槽15和内玻璃卡槽16，所述外玻璃卡槽11和内玻璃卡槽16内分别设有外隔音玻璃30和内隔音玻璃40，且所述外玻璃卡槽11和内玻璃卡槽16呈U形，且在外玻璃卡槽11和内玻璃卡槽16内部设有橡胶垫，便于放置外隔音玻璃30和内隔音玻璃40并防止玻璃的破损。所述第一凹槽12和第四凹槽15内设有吸音棉层50，所述第二凹槽13和第三凹槽14内设有隔音条60，所述隔音条60的正对着所述吸音棉层的表面上设有若干个均匀间隔的凸条61，所述凸条61嵌入到所述吸音棉层50中，所述吸音棉层50的厚度为4.5-6mm，便于凸条61嵌入。在所述左型材10、右型材20、门窗框和隔音条60组成的密封空间周围贴有密封膜70，并且在所述密封空间内设有微型真空泵80，所述微型真空泵80装设于右型材20中。

具体地，所述密封空间内还设有真空度感测器81和控制器82，所述真空度感测器81和微型真空泵80均与所述控制器82电线连接，真空度感测器81检测密封空间内的真空度，当检测到的真空度低于预设值时，控制器82控制微型真空泵80工作，当真空度感测器81检测到密封空间内的真空度高于预设值时，控制器82控制微型真空泵80停止工作，保证左型材10、右型材20、门窗框和隔音条60组成的密封空间内的真空度达到降音的标准。

另外，所述隔音条60包括PA材质的外层，以及被所述外层包裹的隔音海绵材质的内层，隔音条60采用PA材质的外层和隔音海绵材质的内层，使隔音条60具有耐磨、隔音效果好的效果。

本实用新型的门窗隔音结构采用两层隔音玻璃、隔音条60和吸音棉层50对噪音进行隔离，并且在隔音条60上设置凸条61，凸条61嵌入到所述吸音棉层50中，能更全面地起到对声波进行分散隔离的效果。另外，本实用新型采用微型真空泵80控制左型材10、右型材20、门窗框和隔音条60组成的密封空间内的真空度，以确保本实用新型的门窗隔音结构获得较好的隔音效果。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (1)

1.一种门窗隔音结构，其特征在于：包括分别设于门窗框中的左型材和右型材，所述左型材和右型材内从左到右依次设有外玻璃卡槽、第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽、第四凹槽和内玻璃卡槽，所述外玻璃卡槽和内玻璃卡槽内分别设有外隔音玻璃和内隔音玻璃，所述第一凹槽和第四凹槽内设有吸音棉层，所述第二凹槽和第三凹槽内设有隔音条，所述隔音条的正对着所述吸音棉层的表面上设有若干个均匀间隔的凸条，所述凸条嵌入到所述吸音棉层中；在所述左型材、右型材、门窗框和隔音条组成的密封空间周围贴有密封膜，并且在所述密封空间内设有微型真空泵，所述微型真空泵装设于右型材中，所述密封空间内还设有真空度感测器和控制器，所述真空度感测器和微型真空泵均与所述控制器电线连接，所述隔音条包括PA材质的外层，以及被所述外层包裹的隔音海绵材质的内层，所述外玻璃卡槽和内玻璃卡槽呈U形，且在外玻璃卡槽和内玻璃卡槽内部设有橡胶垫，所述吸音棉层的厚度为4.5-6mm。