CN206624349U - 一种新型传送结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型传送结构，包括传送带支撑架，所述传送带支撑架底部的位置处设置有三对支撑脚，所述传送带支撑架之间的位置处设置有两根以上的滚轴，所述滚轴位于所述传送带支撑架前端面的位置处设置有联动轮，位于左侧的两对支撑脚之间的位置处设置有加强杆，所述加强杆顶部的位置处设置有废料传送带，所述加强杆靠近左侧的位置处设置有挡板，两块所述挡板之间的位置处设置有收集框；该装置通过在传送带支撑架与地面中间的位置处增加了一条废料传送带，让操作人员在筛选出不能进行加工的瓶子以后，顺手放在废料传送带上，然后废料传送带会将瓶子移动至收集框中，当收集框满了以后，直接对收集框进行处理即可。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型传送结构。
背景技术
PET瓶是指瓶里面含一种叫做polyethylene terephthalate(聚对苯二甲酸乙二醇酯)，或简称PET的塑料材质，是由对苯二甲酸(Terephthalic acid) 和乙二醇(Ethyleneglycol)化合后产生的聚合物，PET塑料具质轻、透明度高、耐冲击不易碎裂等特性，也可阻止二氧化碳气体，让汽水保持有气，PET瓶具有很强应用性，广泛应用于生活用品，日化包装等领域。
但是由于PET的塑料材质不易腐烂，同时如果将其焚烧，会产生大量的有害气体，所以产生了PET瓶回收，加工再利用的环保企业，在加工过程中，往往是通过流水线的方式首先对瓶子进行初步的筛选，将一些不能处理的瓶子或者其他杂物移除，基于上述问题，需要提供一种可以满足这类问题的新型传送结构。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型传送结构，该装置通过在传送带支撑架与地面中间的位置处增加了一条废料传送带，让操作人员在筛选出不能进行加工的瓶子以后，顺手放在废料传送带上，然后废料传送带会将瓶子移动至收集框中，当收集框满了以后，直接对收集框进行处理即可。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
一种新型传送结构，包括传送带支撑架，所述传送带支撑架底部的位置处设置有三对支撑脚，所述支撑脚和所述传送带支撑架之间焊接固定，所述传送带支撑架之间的位置处设置有两根以上的滚轴，所述滚轴纵向贯穿所述传送带支撑架，并延伸至所述传送带支撑架外侧，所述滚轴位于所述传送带支撑架前端面的位置处设置有联动轮，所述滚轴位于所述联动轮外侧的位置处设置有固定螺母，所述联动轮之间的位置处连接有传动皮带，靠近右侧的滚轴位于所述联动轮前端面的位置处设置有从动轮，所述从动轮连接有皮带，所述皮带连接有主动轮，所述主动轮连接有电机，位于左侧的两对支撑脚之间的位置处设置有加强杆，所述加强杆顶部的位置处设置有废料传送带，所述加强杆靠近左侧的位置处设置有挡板，所述挡板与所述加强杆之间连接有固定螺栓，两块所述挡板之间的位置处设置有收集框，所述收集框底部的位置处设置有滚轮，所述电机前端面的位置处设置有遮挡板。
优选地，所述支撑脚底部的位置处设置有支撑板，所述支撑板与所述支撑脚之间焊接固定；通过设置有支撑板，增加了支撑脚和底面的接触面，提高了稳定性。
优选地，所述传送带支撑架顶面靠近前、后两侧的位置处设置有增高板，所述传送带支撑架顶面的位置处设置有配合所述增高板的安装槽；通过设置有增高板，可以防止瓶子掉落。
优选地，所述滚轮前、后两端面的位置处设置有安装板，所述滚轮和所述安装板之间的位置处设置有第一固定螺栓，所述安装板安装在所述收集框的底面；通过设置有安装板，方便了滚轮的安装和拆卸。
本实用新型的有益效果是：该装置通过在传送带支撑架与地面中间的位置处增加了一条废料传送带，让操作人员在筛选出不能进行加工的瓶子以后，顺手放在废料传送带上，然后废料传送带会将瓶子移动至收集框中，当收集框满了以后，直接对收集框进行处理即可，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的内部结构图；
图2为本实用新型的主视图；
附图标号如下：
1-传送带支撑架，101-支撑脚，102-支撑板，103-增高板，104-滚轴，105- 联动轮，106-固定螺母，107-传动皮带，108-皮带，109-主动轮，110-电机， 111-遮挡板，2-加强杆，201-废料传送带，202-挡板，203-固定螺栓，204-收集框，3-滚轮，301-安装板，302-第一固定螺栓。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1和图2所示的一种新型传送结构，包括传送带支撑架1，所述传送带支撑架1底部的位置处设置有三对支撑脚101，所述支撑脚101和所述传送带支撑架1之间焊接固定，所述传送带支撑架1之间的位置处设置有两根以上的滚轴104，所述滚轴104纵向贯穿所述传送带支撑架1，并延伸至所述传送带支撑架1外侧，所述滚轴104位于所述传送带支撑架1前端面的位置处设置有联动轮105，所述滚轴104位于所述联动轮105外侧的位置处设置有固定螺母106，所述联动轮105之间的位置处连接有传动皮带107，靠近右侧的滚轴104位于所述联动轮105前端面的位置处设置有从动轮(未图示)，所述从动轮连接有皮带 108，所述皮带108连接有主动轮109，所述主动轮109连接有电机110，位于左侧的两对支撑脚101之间的位置处设置有加强杆2，所述加强杆2顶部的位置处设置有废料传送带201，所述加强杆2靠近左侧的位置处设置有挡板202，所述挡板202与所述加强杆2之间连接有固定螺栓203，两块所述挡板202之间的位置处设置有收集框204，所述收集框204底部的位置处设置有滚轮3，所述电机110前端面的位置处设置有遮挡板111。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述支撑脚101底部的位置处设置有支撑板102，所述支撑板102与所述支撑脚101之间焊接固定；通过设置有支撑板，增加了支撑脚和底面的接触面，提高了稳定性。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述传送带支撑架1顶面靠近前、后两侧的位置处设置有增高板103，所述传送带支撑架1顶面的位置处设置有配合所述增高板103的安装槽；通过设置有增高板，可以防止瓶子掉落。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述滚轮3前、后两端面的位置处设置有安装板301，所述滚轮3和所述安装板301之间的位置处设置有第一固定螺栓302，所述安装板301安装在所述收集框204的底面；通过设置有安装板，方便了滚轮的安装和拆卸。
本实用新型的有益效果是：该装置通过在传送带支撑架与地面中间的位置处增加了一条废料传送带，让操作人员在筛选出不能进行加工的瓶子以后，顺手放在废料传送带上，然后废料传送带会将瓶子移动至收集框中，当收集框满了以后，直接对收集框进行处理即可，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种新型传送结构，其特征在于：包括传送带支撑架(1)，所述传送带支撑架(1)底部的位置处设置有三对支撑脚(101)，所述支撑脚(101)和所述传送带支撑架(1)之间焊接固定，所述传送带支撑架(1)之间的位置处设置有两根以上的滚轴(104)，所述滚轴(104)纵向贯穿所述传送带支撑架(1)，并延伸至所述传送带支撑架(1)外侧，所述滚轴(104)位于所述传送带支撑架(1)前端面的位置处设置有联动轮(105)，所述滚轴(104)位于所述联动轮(105)外侧的位置处设置有固定螺母(106)，所述联动轮(105)之间的位置处连接有传动皮带(107)，靠近右侧的滚轴(104)位于所述联动轮(105)前端面的位置处设置有从动轮，所述从动轮连接有皮带(108)，所述皮带(108)连接有主动轮(109)，所述主动轮(109)连接有电机(110)，位于左侧的两对支撑脚(101)之间的位置处设置有加强杆(2)，所述加强杆(2)顶部的位置处设置有废料传送带(201)，所述加强杆(2)靠近左侧的位置处设置有挡板(202)，所述挡板(202)与所述加强杆(2)之间连接有固定螺栓(203)，两块所述挡板(202)之间的位置处设置有收集框(204)，所述收集框(204)底部的位置处设置有滚轮(3)，所述电机(110)前端面的位置处设置有遮挡板(111)。
2.根据权利要求1所述的新型传送结构，其特征在于：所述支撑脚(101)底部的位置处设置有支撑板(102)，所述支撑板(102)与所述支撑脚(101)之间焊接固定。
3.根据权利要求1所述的新型传送结构，其特征在于：所述传送带支撑架(1)顶面靠近前、后两侧的位置处设置有增高板(103)，所述传送带支撑架(1)顶面的位置处设置有配合所述增高板(103)的安装槽。
4.根据权利要求1所述的新型传送结构，其特征在于：所述滚轮(3)前、后两端面的位置处设置有安装板(301)，所述滚轮(3)和所述安装板(301)之间的位置处设置有第一固定螺栓(302)，所述安装板(301)安装在所述收集框(204)的底面。
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2017
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