CN206623184U - 木制品五金孔手工加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种木制品五金孔手工加工装置,涉及木制品加工设备技术领域,本实用新型包括支架,支架上设置有刀具放置平台和木制品放置平台,刀具放置平台从下往上依次包括固定台面、相对固定台面能够在水平面内前后滑动的第一活动台面和相对第一活动台面能够在水平面内左右滑动的第二活动台面,刀具放置平台上还包括调节竖向进给的第一把手和调节横向进给的第二把手;第二活动台面上设置有刀具和电机,刀具放置平台上设置有第一限位器和第二限位器;刀具放置平台和木制品放置平台之间设置有一对定位柱,木制品放置平台的侧面还设置有挡块,木制品放置平台上设置有用于固定木制品的夹具。本实用新型操作简单便捷、效率高、成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及木制品加工设备技术领域,特别是指一种木制品五金孔手工加工装置。
背景技术
五金孔为木制品安装过程中五金件的安装提供了便利,五金孔形式多样,包括位于木制品边缘或内部的U形孔或椭圆形孔,木制品为门板等,如图1所示,为木制品五金孔的一种形式—椭圆形孔,此种木制品五金孔通常有加工长度L(即横向)和加工深度(即竖向),加工时,先在木制品的长度方向上加工一定深度的椭圆形孔,再在木制品的上表面上对应上述椭圆形孔处进行钻孔凿透;在加工木制品的过程中,经常会有一些客户提出木制品和五金孔一起加工的要求,方便后续木制品与五金件的配合安装。
传统的老木工加工方法是自制一些模具先模拟五金形状,将靠模放在产品上慢慢靠模加工,此类加工费时费力,加工精度也不是很高。而目前一些进口的数控加工设备虽然加工方便、精度高,但是价格多数在20-30万元左右,综合性价比不是很高,而且进口的数控加工设备对于上述木制品的五金孔不能独立完成加工。
实用新型内容
本实用新型提供一种操作简单便捷、效率高、成本低的木制品五金孔手工加工装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供技术方案如下:
一种木制品五金孔手工加工装置,包括支架,所述支架上设置有刀具放置平台和与所述刀具放置平台相对设置的木制品放置平台,其中:
所述刀具放置平台从下往上依次包括固定台面、相对所述固定台面能够在水平面内前后滑动的第一活动台面和相对所述第一活动台面能够在水平面内左右滑动的第二活动台面,所述刀具放置平台上还包括调节所述第一活动台面在水平面内前后滑动以竖向进给的第一把手和调节所述第二活动台面在水平面内左右滑动以横向进给的第二把手;
所述第二活动台面上设置有刀具和为所述刀具提供动力的电机,所述刀具放置平台上设置有限制所述第一活动台面竖向进给量的第一限位器和限制所述第二活动台面横向进给量的第二限位器;
所述刀具放置平台和木制品放置平台之间设置有用于对木制品的长度方向一侧进行定位的一对定位柱,所述木制品放置平台的侧面还设置有用于对木制品的宽度方向一侧进行定位的挡块,所述木制品放置平台上设置有用于固定木制品的夹具;
所述木制品放置平台上在与所述定位柱之间形成用于侧向立放木制品的凹槽。
进一步的,所述木制品放置平台是C形框架,所述C形框架的中部构成所述凹槽的一个侧壁,所述C形框架的中部设置有槽口,所述定位柱相对所述木制品放置平台的高度为木制品宽度的0.8-1.5倍。
进一步的,所述固定台面的上表面为凸型台面,所述第一活动台面的下表面为与该凸型台面配合滑动的凹型台面。
进一步的,所述第一活动台面的上表面也为凸型台面,所述第二活动台面的下表面为与该凸型台面配合滑动的凹型台面。
进一步的,所述第一把手为位于所述固定台面的第一螺旋把手,所述第一活动台面内设置有内螺纹,所述固定台面内设置有与该内螺纹相配合的螺纹杆,该螺纹杆的末端连接所述第一螺旋把手。
进一步的,所述第二把手为位于所述第二活动台面的第二螺旋把手,所述第一活动台面内设置有内螺纹,所述第二活动台面内设置有与该内螺纹相配合的螺纹杆,该螺纹杆的末端连接所述第二螺旋把手。
进一步的,所述第一限位器为设置在所述固定台面上用于对所述第一活动台面的一侧进行阻挡的挡板。
进一步的,所述第二限位器包括第一钢卡片、第二钢卡片和钢顶针,所述第一钢卡片和第二钢卡片固定在所述第二活动台面一侧外表面上且相隔一定距离,所述钢顶针的一端固定在所述第一活动台面的一侧外表面上,另一端位于所述第一钢卡片和第二钢卡片之间。
进一步的,所述第二活动台面上设置有用于安装刀具的轴套,所述电机通过传动皮带连接所述轴套,所述电机的下方设置有电源开关。
进一步的,所述木制品放置平台上设置有塑料垫。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型的木制品五金孔手工加工装置,在工作时,先将木制品的一侧靠在一对定位柱上,一端顶住挡块,将木制品平铺在木制品放置平台上,一对定位柱和挡块对木制品起定位作用,后使用夹具将木制品固定在支架上;通过手动调节第一把手控制第一活动平台相对于固定平台的滑动距离,即竖向进给量(控制木制品五金孔的加工深度),此时,第二活动平台与第一活动平台相对不动,位于第二活动台面上的刀具逐渐接触木制品,电机带动刀具切削木制品;通过手动调节第二把手控制第二活动平台相对于第一活动平台的滑动距离,即横向进给量,控制木制品五金孔的加工长度,当木制品五金孔的加工长度达到要求时,反向调节第二把手和第一把手,使刀具回到原来位置,完成木制品长度方向五金孔的加工。
将木制品侧向立放,使木制品的侧边放进凹槽里,如图6所示,凹槽为标号11的小区域,定位柱是凹槽的一个侧壁,木制品放置平台构成另一个侧壁,调节第一把手和第二把手,重复上述过程,完成木制品上表面的五金孔的加工。在木制品五金孔的加工过程中,根据五金孔的具体形状提前设置好第一限位器和第二限位器,在人工操作时可简单有效的控制进给量,不会出现进给量过大的情况。本实用新型能够实现木制品的两种方向摆放(即平铺在木制品放置平台上和侧立在定位柱上),进行分别加工,操作简单便捷、效率高、成本低。
附图说明
图1为现有技术中一种木制品五金孔的结构示意图;
图2为本实用新型的木制品五金孔手工加工装置的整体结构示意图;
图3为本实用新型的木制品五金孔手工加工装置的正视图;
图4为图3中A区域的放大图;
图5为本实用新型的木制品五金孔手工加工装置的侧视图;
图6为本实用新型的木制品五金孔手工加工装置的俯视图。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
本实用新型提供一种木制品五金孔手工加工装置,其中,木制品为门板等,如图2-6所示,木制品五金孔手工加工装置包括支架1,支架1上设置有刀具放置平台2和与刀具放置平台2相对设置的木制品放置平台3,其中:
刀具放置平台2从下往上依次包括固定台面2-1、相对固定台面2-1能够在水平面内前后滑动的第一活动台面2-2和相对第一活动台面2-2能够在水平面内左右滑动的第二活动台面2-3,刀具放置平台2上还包括调节第一活动台面2-2在水平面内前后滑动以竖向进给的第一把手4和调节第二活动台面2-3在水平面内左右滑动以横向进给的第二把手5;
第二活动台面2-3上设置有刀具6和为刀具6提供动力的电机7,刀具放置平台2上设置有限制第一活动台面2-2竖向进给量的第一限位器和限制第二活动台面2-3横向进给量的第二限位器;
刀具放置平台2和木制品放置平台3之间设置有用于对木制品的长度方向一侧进行定位的一对定位柱8,木制品放置平台3的侧面还设置有用于对木制品的宽度方向一侧进行定位的挡块9,木制品的长度方向和宽度方向如图1所示,木制品放置平台3上设置有用于固定木制品的夹具10,定位柱、挡块和夹具配合使用,可以更好地对平铺在木制品放置平台上的木制品进行定位,保证在五金孔加工的过程中,木制品不容易滑动;
木制品放置平台3上在与定位柱8之间设置有用于侧向立放木制品的凹槽11。如图6所示,凹槽为标号11的小区域,定位柱8是凹槽的一个侧壁,木制品放置平台3构成另一个侧壁,将木制品侧立放置时,将木制品的底部侧边放进凹槽里,木制品的上部靠在一对定位柱上,使得加工木制品上表面五金孔时更加稳定不容易滑动。
本实用新型的木制品五金孔手工加工装置,在工作时,先将木制品的一侧靠在一对定位柱上,一端顶住挡块,将木制品平铺在木制品放置平台上,一对定位柱和挡块对木制品起定位作用,后使用夹具将木制品固定在支架上;通过手动调节第一把手控制第一活动平台相对于固定平台的滑动距离,即竖向进给量(控制木制品五金孔的加工深度),此时,第二活动平台与第一活动平台相对不动,位于第二活动台面上的刀具逐渐接触木制品,电机带动刀具切削木制品;通过手动调节第二把手控制第二活动平台相对于第一活动平台的滑动距离,即横向进给量,控制木制品五金孔的加工长度,当木制品五金孔的加工长度达到要求时,反向调节第二把手和第一把手,使刀具回到原来位置,完成木制品长度方向五金孔的加工。
将木制品侧向立放,使木制品的侧边放进凹槽里,如图6所示,凹槽为标号11的小区域,定位柱是凹槽的一个侧壁,木制品放置平台构成另一个侧壁,调节第一把手和第二把手,重复上述过程,完成木制品上表面的五金孔的加工。在木制品五金孔的加工过程中,根据五金孔的具体形状提前设置好第一限位器和第二限位器,在人工操作时可简单有效的控制进给量,不会出现进给量过大的情况。本实用新型能够实现木制品的两种方向摆放(即平铺在木制品放置平台上和侧立在定位柱上),进行分别加工,操作简单便捷、效率高、成本低。
进一步的,木制品放置平台3优选是C形框架,C形框架的中部构成凹槽11的一个侧壁,C形框架的中部设置有槽口12;如图3所示,定位柱8相对木制品放置平台3的高度H优选为木制品宽度的0.8-1.5倍。C形框架方便工作人员走动和取放木制品,同时节省材料;槽口的深度在满足能伸进手的前提下可以灵活设置,方便工作人员从槽口处握住木制品,将木制品侧翻靠在凹槽内和定位柱上;为了使木制品尽量多、更加稳定的靠在定位柱上,定位柱相对木制品放置平台的高度H高度为0.8-1.5倍的木制品宽度。
进一步的,固定台面2-1的上表面优选为凸型台面,第一活动台面2-2的下表面为与该凸型台面配合滑动的凹型台面。
优选的,第一活动台面2-2的上表面也可以为凸型台面,第二活动台面2-3的下表面为与该凸型台面配合滑动的凹型台面。
凸型台面与凹型台面配合,可实现沿一个方向的相对滑动,当然,第一活动台面与固定台面、第二活动台面与第一活动台面之间均可以采用其它常规方式保证只能沿一个固定方向滑动,均不影响本实用新型的创造性。
优选的,第一把手4可以为位于固定台面2-1的第一螺旋把手,第一活动台面2-2内设置有内螺纹,固定台面2-1内设置有与该内螺纹相配合的螺纹杆,该螺纹杆的末端连接第一螺旋把手。第一螺旋把手通过螺纹杆螺纹驱动第一活动台面相对于固定台面滑动,通过手动旋转第一螺旋把手调节第一活动台面相对固定台面的竖向进给量。
本实用新型中,第二把手5优选为位于第二活动台面2-3的第二螺旋把手,第一活动台面2-2内设置有内螺纹,第二活动台面2-3内设置有与该内螺纹相配合的螺纹杆,该螺纹杆的末端连接第二螺旋把手。第二螺旋把手通过螺纹杆螺纹驱动第二活动台面相对于第一活动台面滑动,通过手动旋转第二螺旋把手调节第二活动台面相对第一活动台面的横向进给量。
整个刀具放置平台分为三个台面,每个台面间呈“十”字加错叠放,两两接触面配合使用,通过螺纹杆,产生剪切力,从而实现竖向、横向进给。
为实现竖向限位,第一限位器优选为设置在固定台面2-1上用于对第一活动台面2-2的一侧进行阻挡的挡板(未示出)。挡板优选为金属挡板,金属挡板与固定台面固定连接,限制最大竖向进给量,即五金孔的加工深度。
为实现横向限位,第二限位器优选包括第一钢卡片13、第二钢卡片14和钢顶针15,第一钢卡片13和第二钢卡片14固定在第二活动台面2-3一侧外表面上且相隔一定距离,钢顶针15的一端固定在第一活动台面2-2的一侧外表面上,另一端位于第一钢卡片13和第二钢卡片14之间。钢顶针只能在第一钢卡片和第二钢卡片之间活动,将横向进给量的左右两个方向进行限位;第一钢卡片和第二钢卡片由螺栓固定在第二活动台面上,当五金孔的加工长度增大时,可灵活调节第一钢卡片和第二钢卡片之间的距离,以适应不同加工长度的五金孔。通过挡板、钢卡片和钢顶针可以简单有效控制进给量,最终完成五金孔的加工。
作为本实用新型的一种改进,第二活动台面2-3上可以设置有用于安装刀具6的轴套16,电机7通过传动皮带17连接轴套16,电机7的下方设置有电源开关。本实用新型通过夹具将木制品固定在木制品放置平台上,根据五金孔的孔径选择刀具,并安装在轴套上,使用电机通过传动皮带带动轴套上的刀具旋转产生铣削力,实现五金孔的加工。
另外,木制品放置平台3上优选设置有塑料垫(未示出)。塑料垫可增大木制品与木制品放置平台的摩擦力,使得木制品平铺在木制品放置平台上加工五金孔时不致滑动。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种木制品五金孔手工加工装置,其特征在于,包括支架,所述支架上设置有刀具放置平台和与所述刀具放置平台相对设置的木制品放置平台,其中:
所述刀具放置平台从下往上依次包括固定台面、相对所述固定台面能够在水平面内前后滑动的第一活动台面和相对所述第一活动台面能够在水平面内左右滑动的第二活动台面,所述刀具放置平台上还包括调节所述第一活动台面在水平面内前后滑动以竖向进给的第一把手和调节所述第二活动台面在水平面内左右滑动以横向进给的第二把手;
所述第二活动台面上设置有刀具和为所述刀具提供动力的电机,所述刀具放置平台上设置有限制所述第一活动台面竖向进给量的第一限位器和限制所述第二活动台面横向进给量的第二限位器;
所述刀具放置平台和木制品放置平台之间设置有用于对木制品的长度方向一侧进行定位的一对定位柱,所述木制品放置平台的侧面还设置有用于对木制品的宽度方向一侧进行定位的挡块,所述木制品放置平台上设置有用于固定木制品的夹具;
所述木制品放置平台上在与所述定位柱之间形成用于侧向立放木制品的凹槽。
2.根据权利要求1所述的木制品五金孔手工加工装置,其特征在于,所述木制品放置平台是C形框架,所述C形框架的中部构成所述凹槽的一个侧壁,所述C形框架的中部设置有槽口,所述定位柱相对所述木制品放置平台的高度为木制品宽度的0.8-1.5倍。
3.根据权利要求1所述的木制品五金孔手工加工装置,其特征在于,所述固定台面的上表面为凸型台面,所述第一活动台面的下表面为与该凸型台面配合滑动的凹型台面。
4.根据权利要求3所述的木制品五金孔手工加工装置,其特征在于,所述第一活动台面的上表面也为凸型台面,所述第二活动台面的下表面为与该凸型台面配合滑动的凹型台面。
5.根据权利要求1所述的木制品五金孔手工加工装置,其特征在于,所述第一把手为位于所述固定台面的第一螺旋把手,所述第一活动台面内设置有内螺纹,所述固定台面内设置有与该内螺纹相配合的螺纹杆,该螺纹杆的末端连接所述第一螺旋把手。
6.根据权利要求5所述的木制品五金孔手工加工装置,其特征在于,所述第二把手为位于所述第二活动台面的第二螺旋把手,所述第一活动台面内设置有内螺纹,所述第二活动台面内设置有与该内螺纹相配合的螺纹杆,该螺纹杆的末端连接所述第二螺旋把手。
7.根据权利要求1所述的木制品五金孔手工加工装置,其特征在于,所述第一限位器为设置在所述固定台面上用于对所述第一活动台面的一侧进行阻挡的挡板。
8.根据权利要求7所述的木制品五金孔手工加工装置,其特征在于,所述第二限位器包括第一钢卡片、第二钢卡片和钢顶针,所述第一钢卡片和第二钢卡片固定在所述第二活动台面一侧外表面上且相隔一定距离,所述钢顶针的一端固定在所述第一活动台面的一侧外表面上,另一端位于所述第一钢卡片和第二钢卡片之间。
9.根据权利要求1-8任一所述的木制品五金孔手工加工装置,其特征在于,所述第二活动台面上设置有用于安装刀具的轴套,所述电机通过传动皮带连接所述轴套,所述电机的下方设置有电源开关。
10.根据权利要求9所述的木制品五金孔手工加工装置,其特征在于,所述木制品放置平台上设置有塑料垫。
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