CN206623132U - 一种新型断接料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型断接料机构，包括底板，所述底板上通过螺栓固定有气动上刀组件和与气动上刀组件相对应的两个下刀组件，所述气动上刀组件两侧还设有与下刀组件配合的用来压紧材料的气动压牢组件，所述下刀组件之间设有固定在底板上的过度辊组件，所述过度辊组件下部设有固定在底板上的接料组件。本实用新型运用简单的结构，解决了在断接料时换卷过程的不安全因素，为人工操作提供一定的便利性；通过设有两组压紧材料的气动压牢组件，使得在原材料能够在被切割时从两侧被压紧，从而便于切刀的切割，提高了切断效率。通过在切刀上增设有升降杆和与之配合的限位环能够提高切刀的切割准度，从而有利于快速稳定的切割原材料。

Description

一种新型断接料机构

技术领域

本实用新型涉及纸尿布制造设备领域，具体是指一种新型断接料机构。

背景技术

传统的用于切断无纺布、卫生纸、亲水布和拒水布等的断接料装置的切断部包括：固连在断接料底板上的断接料支撑座，固定于断接料底板上的压板汽缸和切料汽缸，固定于压板汽缸的活塞杆上的断接料压板，固定于切料汽缸的活塞杆上的断接料刀座，断接料刀座两侧固连两把断接料切刀，切刀直接快速切断，由于缺少固定原料的部件，切断时容易偏移，从而产生一定的偏差，影响产品的一致性，从而影响产品总体质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单方便操作、具有较高的安全性的新型断接料机构。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种新型断接料机构，包括底板，所述底板上通过螺栓固定有气动上刀组件和与气动上刀组件相对应的两个下刀组件，所述气动上刀组件两侧还设有与下刀组件配合的用来压紧材料的气动压牢组件，所述下刀组件之间设有固定在底板上的过度辊组件，所述过度辊组件下部设有固定在底板上的接料组件。所述的两个下刀组件与气动上刀组件相配合，通过气动上刀组件向下运动并于下刀组件接触从而实现切断原料的效果，而气动上刀组件两侧的气动压牢组件能够在气动上刀组件切原料的同时在两侧压紧原料，从而更加方便原料的切断。被切断后的原料通过牵引进入过度辊组件，然后再进入过度辊组件下部的接料组件进行粘接，从而完成断接料过程。

为更好的实现本实用新型，进一步地，所述气动上刀组件包括L型上刀板和固定在L型上刀板下部的两个切刀，所述L型上刀板上部设有与切刀连接的气缸。所述上部的气缸能够带动切刀上下运动，从而完成一次切断作业。

进一步地，所述L型上刀板上设有两组通孔，所述切刀上部设有与一组通孔相对应的一组升降杆，所述通孔内设有与升降杆配合的限位环。所述相对应的一组升降杆和通孔是均匀等距设置的，通过在切刀上边均匀设有多根升降杆能够帮助切刀在升降过程中保持稳定，防止因切口不平而导致的切面不整或无法完全切断的问题出现，所述的限位环紧紧的贴合在升降杆周围从而起到稳定限位杆的效果。

进一步地，所述下刀组件包括L型下刀板和设置在L型下刀板上部的底刀。所述的底刀为长条状金属刀板结构，而所述的与之相配合的切刀的设置位置正好在底刀的一侧，在切刀下降到底部时，切刀能够紧紧地贴着底刀一侧向下运动，从而实现高效的切断效果。

进一步地，所述底刀一侧设有用来调节位置的螺栓板，所述螺栓版上设有与底刀侧面连接的调节螺栓。操作人员能够通过调节不同的调节螺栓的行程从而调节底刀的位置，便于底刀能够与切刀紧紧贴住。

进一步地，所述气动压牢装置包括固定在L型上刀板下部的压牢气缸和压板，所述压板固定在压牢气缸下部。所述的压板在压牢气缸的带动下向下运动，然后下降到最底部并贴合在底刀上表面从而实现压紧原料的目的。

进一步地，所述接料组件包括气动压料装置和与气动压料装置配合的侧板。所述的压料装置和侧面平行设置，而切断后的原料能够通过过度辊组件下落到压料装置和侧板之间进行接料作业。

进一步地，所述气动压料装置包括压料气缸和与压料气缸连接的压料板。所述压料板能够使被切断原料在压料气缸的作用下粘附到新的材料卷上完成接料。

进一步地，所述过度辊组件包括两个对称设置的过度辊，所述过度辊与底刀平行。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型运用简单的结构，解决了在断接料时换卷过程的不安全因素，为人工操作提供一定的便利性，使得操作人员能够在开机状态下进行材料的换卷动作；

（2）本实用新型通过设有两组压紧材料的气动压牢组件，使得在原材料能够在被切割时从两侧被压紧，从而便于切刀的切割，提高了切断效率。

（3）本实用新型通过在切刀上增设有升降杆和与之配合的限位环能够提高切刀的切割准度，多根均匀设置的升降杆能够使切刀在下降切割时保持水平，从而有利于快速稳定的切割原材料，防止因切刀切入角度不正而导致切口不一。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其他特征、目的和优点将会变得更为明显：

图1为本实用新型的分解结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为本实用新型的正面示意图；

图4为本实用新型的侧面示意图。

其中：1—底板，2—过度辊组件，3—L型上刀板，4—切刀，5—气缸，6—升降杆，7—L型下刀板，8—底刀，9—压牢气缸，10—压板，11—螺栓板，12—侧板，13—压料气缸，14—压料板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

本实施例的一种新型断接料机构，如图1、图2、图3和图4所示，包括底板1，所述底板1上通过螺栓固定有气动上刀组件和与气动上刀组件相对应的两个下刀组件，所述气动上刀组件两侧还设有与下刀组件配合的用来压紧材料的气动压牢组件，所述下刀组件之间设有固定在底板1上的过度辊组件2，所述过度辊组件2下部设有固定在底板1上的接料组件。所述的两个下刀组件与气动上刀组件相配合，通过气动上刀组件向下运动并于下刀组件接触从而实现切断原料的效果，而气动上刀组件两侧的气动压牢组件能够在气动上刀组件切原料的同时在两侧压紧原料，从而更加方便原料的切断。被切断后的原料通过牵引进入过度辊组件2，然后再进入过度辊组件2下部的接料组件进行粘接，从而完成断接料过程。

实施例2：

本实施例是在上述实施例的基础上，进一步地限定，所述气动上刀组件包括L型上刀板3和固定在L型上刀板3下部的两个切刀4，所述L型上刀板3上部设有与切刀4连接的气缸5。所述上部的气缸5能够带动切刀4上下运动，从而完成一次切断作业。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

实施例3：

本实施例是在上述实施例的基础上，进一步地限定，所述L型上刀板3上设有两组通孔，每组通孔包括两个，所述切刀4上部设有与一组通孔相对应的一组升降杆6，所述通孔内设有与升降杆6配合的限位环。所述相对应的一组升降杆6和通孔是均匀等距设置的，通过在切刀4上边均匀设有多根升降杆6能够帮助切刀4在升降过程中保持稳定，防止因切口不平而导致的切面不整或无法完全切断的问题出现，所述的限位环紧紧的贴合在升降杆6周围从而起到稳定限位杆的效果。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

实施例4：

本实施例是在上述实施例的基础上，进一步地限定，所述下刀组件包括L型下刀板7和设置在L型下刀板7上部的底刀8。所述的底刀8为长条状金属刀板结构，而所述的与之相配合的切刀4的设置位置正好在底刀8的一侧，在切刀4下降到底部时，切刀4能够紧紧地贴着底刀8一侧向下运动，从而实现高效的切断效果。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

实施例5：

本实施例是在上述实施例的基础上，进一步地限定，所述底刀8一侧设有用来调节位置的螺栓板11，所述螺栓版11上设有与底刀8侧面连接的调节螺栓。操作人员能够通过调节不同的调节螺栓的行程从而调节底刀8的位置，便于底刀8能够与切刀4紧紧贴住。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

实施例6：

本实施例是在上述实施例的基础上，进一步地限定，所述气动压牢装置包括固定在L型上刀板3下部的压牢气缸9和压板10，所述压板10固定在压牢气缸9下部。所述的压板10在压牢气缸9的带动下向下运动，然后下降到最底部并贴合在底刀8上表面从而实现压紧原料的目的。而所述接料组件包括气动压料装置和与气动压料装置配合的侧板12。所述的压料装置和侧面平行设置，而切断后的原料能够通过过度辊组件2下落到压料装置和侧板12之间进行接料作业。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

实施例7：

本实施例是在上述实施例的基础上，进一步地限定，所述气动压料装置包括压料气缸13和与压料气缸13连接的压料板14。所述压料板14能够使被切断原料在压料气缸13的作用下粘附到新的材料卷上完成接料。进一步地，所述过度辊组件2包括两个对称设置的过度辊，所述过度辊与底刀8平行。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种新型断接料机构，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）上通过螺栓固定有气动上刀组件和与气动上刀组件相对应的两个下刀组件，所述气动上刀组件两侧还设有与下刀组件配合的用来压紧材料的气动压牢组件，所述下刀组件之间设有固定在底板（1）上的过度辊组件（2），所述过度辊组件（2）下部设有固定在底板（1）上的接料组件。

2.根据权利要求1所述的一种新型断接料机构，其特征在于：所述气动上刀组件包括L型上刀板（3）和固定在L型上刀板（3）下部的两个切刀（4），所述L型上刀板（3）上部设有与切刀（4）连接的气缸（5）。

3.根据权利要求2所述的一种新型断接料机构，其特征在于：所述L型上刀板（3）上设有两组通孔，所述切刀（4）上部设有与一组通孔相对应的一组升降杆（6），所述通孔内设有与升降杆（6）配合的限位环。

4.根据权利要求1~3任一项所述的一种新型断接料机构，其特征在于：所述下刀组件包括L型下刀板（7）和设置在L型下刀板（7）上部的底刀（8）。

5.根据权利要求4所述的一种新型断接料机构，其特征在于：所述底刀（8）一侧设有用来调节位置的螺栓板（11），所述螺栓板（11）上设有与底刀（8）侧面连接的调节螺栓。

6.根据权利要求1~3任一项所述的一种新型断接料机构，其特征在于：所述气动压牢装置包括固定在L型上刀板（3）下部的压牢气缸（9）和压板（10），所述压板（10）固定在压牢气缸（9）下部。

7.根据权利要求1~3任一项所述的一种新型断接料机构，其特征在于：所述接料组件包括气动压料装置和与气动压料装置配合的侧板（12）。

8.根据权利要求7所述的一种新型断接料机构，其特征在于：所述气动压料装置包括压料气缸（13）和与压料气缸（13）连接的压料板（14）。

9.根据权利要求1~3任一项所述的一种新型断接料机构，其特征在于：所述过度辊组件（2）包括两个对称设置的过度辊，所述过度辊与底刀（8）平行。