CN206622994U - 型钢抛光专用架 - Google Patents

Abstract

一种型钢抛光专用架，包括架体，架体上设有挂钩，所述架体两端竖直地设有两根可旋转的丝杆，与丝杆垂直地设有长板，长板两端固定有与丝杆配合的螺母座，架体上设有蜗杆，以及驱动蜗杆旋转的步进电机，丝杆上固定设有与蜗杆啮合的蜗轮，所述挂钩设于长板上。本实用新型的目的在于提供一种型钢抛光专用架，可调节挂钩的高度，使得挂钩上吊着的型钢能够始终位于抛光效果较好的高度处，提升了型钢的抛光效果。本实用新型具有以下有益效果：可精确控制挂钩的升降，可将型钢调节至最佳抛光位置，抛光死角较少，抛光效果良好。

Description

型钢抛光专用架

技术领域

本实用新型涉及型钢加工设备领域，特别涉及一种型钢抛光专用架。

背景技术

抛光是型钢加工过程中必不可少的一道工序，可通过抛丸机、喷丸机、喷砂机等设备对型钢进行除锈处理，以便后续对型钢的涂塑处理。为了提高抛光处理效率，工人自制了一种顶部带有吊钩的架子，在型钢上事先加工出吊孔，将型钢成排地吊装在架子上，再将架子推进抛光设备的抛光室中，可一次性抛光多个型钢，大大提高了加工效率。

然而在制作架子时，架子尺寸控制不够精确，导致吊在架子顶部的型钢无法准确位于抛光效果较好的高度处，且将架子用于其他不同型号的抛光设备时，因型钢吊装高度固定，也存在不适用的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种型钢抛光专用架，可调节挂钩的高度，使得挂钩上吊着的型钢能够始终位于抛光效果最好的高度处，提升了型钢的抛光效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种型钢抛光专用架，包括架体，架体上设有挂钩，所述架体两端竖直地设有两根可旋转的丝杆，与丝杆垂直地设有长板，长板两端固定有与丝杆配合的螺母座，架体上设有蜗杆，以及驱动蜗杆旋转的步进电机，丝杆上固定设有与蜗杆啮合的蜗轮，所述挂钩设于长板上。

通过采用上述技术方案，将螺杆的旋转运动转化为螺母座的上下移动，螺母座与长板固定为一体，所以可带动长板上下运动；步进电机驱动蜗杆旋转时，蜗杆带动蜗轮旋转，由于蜗轮与丝杆固定为一体，所以步进电机间接驱动丝杆旋转，步进电机可精确控制丝杆的旋转圈数，所以可精确控制长板的移动距离，即精确调节挂钩的高度。

优选的，架体的顶部和底部均固定设有轴承，丝杆的上下两端均固定于轴承内。

通过采用上述技术方案，一方面可使丝杆转动更顺滑，另一方面可将丝杆两端固定于架体上下两端，可间接增加长板上挂钩的载重量。

优选的，轴承均为防尘轴承。

通过采用上述技术方案，可避免抛光室内的磨料进入轴承，延长了轴承的使用寿命，避免了频繁的拆卸维修。

优选的，架体顶部设有箱体，步进电机、蜗杆、蜗轮均设于箱体内。

通过采用上述技术方案，通过将步进电机、蜗杆、蜗轮均设于封闭的箱体内，一定程度上可避免抛光室内的喷丸或喷射的磨料对传动结构的破坏性影响。

优选的，架体上设有用于固定蜗杆的轴承座。

通过采用上述技术方案，通过使用轴承座固定蜗杆，可将蜗杆稳定固定，并降低来自支架震动的影响，保持蜗杆与蜗轮的良好啮合。

优选的，挂钩均布于长板两侧。

通过采用上述技术方案，可将型钢钩挂于长板两侧，平衡长板两侧的拉力。

优选的，长板两侧的所有挂钩错开设置。

通过采用上述技术方案，避免挂于长板一侧的型钢遮挡挂于长板另一侧的型钢，使每个型钢都能均匀抛光，尽可能地避免抛光死角的产生。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

可精确控制挂钩的升降，可将型钢调节至最佳抛光位置，抛光死角较少，抛光效果良好，通用于多种抛光设备。

附图说明

图1为型钢抛光专用架的整体结构示意图；

图2为箱体部分剖视的型钢抛光专用架整体结构示意图；

图3为图2中A部放大图。

附图标记：1、架体；2、挂钩；3、丝杆；4、长板；5、螺母座；6、蜗轮；7、蜗杆；8、步进电机；9、轴承；10、箱体；11、轴承座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种型钢抛光专用架，如图1所示，抛光设备的抛光室入口处设有多个传送辊，所有传送辊均互相平行，通过链轮驱动传送辊的一端，可实现多个传送辊的同向旋转，在这些传送辊上设有一个架体1，架体1为平躺放置于传送辊上的棱柱形框架，棱柱的底面为等腰梯形，棱柱形框架的长度方向上焊接有多个等腰梯形框架，这些等腰梯形框架与棱柱形框架的底面平行，多个等腰梯形框架作为架体1的支撑结构用，在架体1顶部焊接有一块较窄的钢板作为架体1的顶部，钢板与架体1等长。

如图2所示，在架体1底部一端的横梁上焊接轴承9，架体1顶部也同样焊接一个轴承9，两个轴承9位于同一竖直线上，将一根丝杆3两端分别焊接在这两个轴承9内，在架体1另一端使用同样的方法固定另一根丝杆3，两根丝杆3所在的同一平面与架体1底部长边平行。所有轴承9均使用防尘轴承。

于架体顶部焊接固定多个轴承座11，将一根蜗杆7插于轴承座11内，再将两根丝杆3焊接固定于轴承9内之前，在两根丝杆3顶部各焊接固定一个可与蜗杆7啮合的蜗轮6，将蜗杆7伸至与蜗轮6配合的位置处，然后将蜗杆7固定于轴承座11内。将一个步进电机8固定在架体1顶部，使用步进电机8驱动蜗杆7。最后以架体1顶部为下表面，使用铁皮焊接一个长方体形状的箱体10，箱体10将步进电机8、蜗轮6、蜗杆7都包裹在内，箱体10底部开有供丝杆3伸出的孔洞。

在两根丝杆3之间水平地设置一块长板4，在长板4两端开孔，使两根丝杆3可穿过长板4，在长板4两端的开孔处各焊接一个螺母座5，将丝杆3穿于螺母座5内，螺母座5与丝杆3配合，丝杆3旋转时螺母座5可在丝杆3上移动。在长板4两侧沿着长板4的长度方向均匀开设多个通孔，将由钢筋弯成“J”字形的挂钩2固定于通孔内，所有挂钩2交错地分布于长板4的两侧。

综上所述，步进电机8驱动蜗杆7旋转时可带动蜗轮6旋转，而蜗轮6旋转时可带动丝杆3旋转，丝杆3在其两端的轴承9内旋转，与丝杆3配合的螺母座5可在丝杆3的竖直方向上移动，从而带动长板4上下移动，由于步进电机8可精确控制蜗杆7的旋转圈数，所以长板4上的挂钩2升降距离精确可控。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种型钢抛光专用架，包括架体（1），架体（1）上设有挂钩（2），其特征在于：所述架体（1）两端竖直地设有两根可旋转的丝杆（3），与丝杆（3）垂直地设有长板（4），长板（4）两端固定有与丝杆（3）配合的螺母座（5），架体（1）上设有蜗杆（7），以及驱动蜗杆（7）旋转的步进电机（8），丝杆（3）上固定设有与蜗杆（7）啮合的蜗轮（6），所述挂钩（2）设于长板（4）上。

2.根据权利要求1所述的型钢抛光专用架，其特征在于：所述架体（1）的顶部和底部均固定设有轴承（9），丝杆（3）的上下两端均固定于轴承（9）内。

3.根据权利要求2所述的型钢抛光专用架，其特征在于：所述轴承（9）均为防尘轴承。

4.根据权利要求1所述的型钢抛光专用架，其特征在于：所述架体（1）顶部设有箱体（10），步进电机（8）、蜗杆（7）、蜗轮（6）均设于箱体（10）内。

5.根据权利要求1所述的型钢抛光专用架，其特征在于：所述架体（1）上设有用于固定蜗杆（7）的轴承座（11）。

6.根据权利要求1所述的型钢抛光专用架，其特征在于：所述挂钩（2）均布于长板（4）两侧。

7.根据权利要求6所述的型钢抛光专用架，其特征在于：所述长板（4）两侧的所有所述挂钩（2）错开设置。