CN206622894U - 套筒产品的防混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械技术领域，尤其涉及一种套筒产品的防混料装置。它解决了现有技术设计不合理等技术问题。本套筒产品的防混料装置包括U形挡料板，在U形挡料板的中部设有位于U形挡料板内且将U形挡料板分隔成两个腔室的中间隔板，所述的中间隔板与U形挡料板两端平行，在U形挡料板两端下侧边分别通过卡接结构连接有侧定位板，所述的侧定位板前端伸出至U形挡料板的中部外侧，在中间隔板的下侧边通过可拆卸连接结构连接有中间定位板且所述的中间定位板前端伸出至U形挡料板的中部外侧。本实用新型的优点在于：能够避免混料。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域，尤其涉及一种套筒产品的防混料装置。
背景技术
在套筒产品的加工过程中，特别是套筒产品未加工螺纹和已经加工螺纹的套筒产品，生产加工过程中经常容易混料，导致后续产品需要返工或者直接报废。
然而，在攻牙机作业时，目前的攻牙机无法对套筒产品进行分隔，导致产品还是经常容易混料。
为了能够解决上述的技术问题，例如，中国专利文献公开了一种攻牙机[申请号：201420131404.X]，包括箱体、升降旋转主轴、套设在升降旋转主轴上的主旋转臂、连接主旋转臂的升降调整机构、连接升降调整机构的左右角度调整机构、连接左右角度调整机构的前后角度调整机构和攻丝头机构，前后角度调整机构连接攻丝头机构。该方案采用以上结构，攻丝头可在高度1米、直径1.5米的范围内任意位置和角度攻牙。使用时工人握住把手，则可实现攻丝头在工件上校准定位，无需调节工件位置，丝攻和工件校准的时间短，提高生产效率，降低生产难度。
上述的方案虽然具有以上诸多的优点，但是，上述的方案其并未解决上述的技术问题，因此，需要急需解决上述技术问题的套筒产品的防混料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种能够避免混料的套筒产品的防混料装置。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本套筒产品的防混料装置包括U形挡料板，在U形挡料板的中部设有位于U形挡料板内且将U形挡料板分隔成两个腔室的中间隔板，所述的中间隔板与U形挡料板两端平行，在U形挡料板两端下侧边分别通过卡接结构连接有侧定位板，所述的侧定位板前端伸出至U形挡料板的中部外侧，在中间隔板的下侧边通过可拆卸连接结构连接有中间定位板且所述的中间定位板前端伸出至U形挡料板的中部外侧。
设置的U形挡料板结合中间隔板的结构，可以实现套筒产品的分隔，避免了相互之间的混淆。
设置的侧定位板和中间定位板，其可以便于定位安装，同时，还能够起到导料的作用，进一步提高了生产效率。
在上述的套筒产品的防混料装置中，所述的卡接结构包括设置在侧定位板上侧边上的定位槽，U形挡料板两端下侧边分别卡于所述的定位槽中，在侧定位板上穿设有内端伸入至定位槽中并与U形挡料板上的螺孔螺纹连接的螺钉。
在上述的套筒产品的防混料装置中，所述的可拆卸连接结构包括设置在中间定位板上侧边上的定位台阶，中间隔板放置在定位台阶上，在中间隔板上穿设有与所述的定位台阶螺纹连接的沉头螺钉。
在上述的套筒产品的防混料装置中，所述的侧定位板伸出至U形挡料板中部外侧的一端与中间定位板伸出至U形挡料板中部外侧的一端之间形成导向通道。
在上述的套筒产品的防混料装置中，所述的侧定位板伸出至U形挡料板中部外侧的一端具有向下设置的第一挡料部，在中间定位板伸出至U形挡料板中部外侧的一端具有向下设置的第二挡料部。
在上述的套筒产品的防混料装置中，所述的第一挡料部和第二挡料部上分别设有三角形通孔。
在上述的套筒产品的防混料装置中，所述的U形挡料板由板材冲压弯曲制成。
在上述的套筒产品的防混料装置中，所述的侧定位板下侧边设有第一定位平面。
在上述的套筒产品的防混料装置中，所述的中间隔板下侧边设有第二定位平面。
在上述的套筒产品的防混料装置中，所述的中间隔板两个表面分别设有耐磨材料层。
与现有的技术相比，本套筒产品的防混料装置的优点在于：
1、设置的U形挡料板结合中间隔板的结构，可以实现套筒产品的分隔，避免了相互之间的混淆。
2、设置的侧定位板和中间定位板，其可以便于定位安装，同时，还能够起到导料的作用，进一步提高了生产效率
3、结构简单且易于制造。
附图说明
图1是本实用新型提供的主视结构示意图。
图2是本实用新型提供的俯视结构示意图。
图3是本实用新型提供的左视视结构示意图。
图4是本实用新型提供的卡接结构示意图。
图5是本实用新型提供的可拆卸连接结构示意图。
图中，U形挡料板1、中间隔板2、第二挡料部21、侧定位板3、定位槽31、螺钉32、第一挡料部33、侧定位板3、中间定位板4、定位台阶41、沉头螺钉42、三角形通孔a。
具体实施方式
以下是实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，本套筒产品的防混料装置包括U形挡料板1，U形挡料板1由板材冲压弯曲制成。
在U形挡料板1的内表面设有防锈涂层。
在U形挡料板1的中部设有位于U形挡料板1内且将U形挡料板1分隔成两个腔室的中间隔板2，中间隔板2下侧边设有第二定位平面。
其次，在中间隔板2两个表面分别设有耐磨材料层。
U形挡料板1竖直放置，而中间隔板2也竖直放置，其可以提高整个空间中的容纳体积，同时，还可以提高整体的结构强度。
如图1-5所示，中间隔板2与U形挡料板1两端平行，在U形挡料板1两端下侧边分别通过卡接结构连接有侧定位板3，侧定位板3下侧边设有第一定位平面。具体地，该卡接结构包括设置在侧定位板3上侧边上的定位槽31，U形挡料板1两端下侧边分别卡于所述的定位槽31中，在侧定位板3上穿设有内端伸入至定位槽31中并与U形挡料板1上的螺孔螺纹连接的螺钉32。
即，设置的定位槽31结合螺钉32，其可以提高拆装效率，同时，还能够确保整体的结构强度和使用过程中的结构稳定性。
侧定位板3前端伸出至U形挡料板1的中部外侧，在中间隔板2的下侧边通过可拆卸连接结构连接有中间定位板4且所述的中间定位板4前端伸出至U形挡料板1的中部外侧。具体地，可拆卸连接结构包括设置在中间定位板4上侧边上的定位台阶41，中间隔板2放置在定位台阶41上，在中间隔板2上穿设有与所述的定位台阶41螺纹连接的沉头螺钉42。
其次，侧定位板3伸出至U形挡料板1中部外侧的一端与中间定位板4伸出至U形挡料板1中部外侧的一端之间形成导向通道。
另外，在侧定位板3伸出至U形挡料板1中部外侧的一端具有向下设置的第一挡料部33，在中间定位板4伸出至U形挡料板1中部外侧的一端具有向下设置的第二挡料部21。
设置的第一挡料部33和第二挡料部21，其可以提高导料效率。
还有，在第一挡料部33和第二挡料部21上分别设有三角形通孔a。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (10)
1.一种套筒产品的防混料装置，其特征在于，本装置包括U形挡料板(1)，在U形挡料板(1)的中部设有位于U形挡料板(1)内且将U形挡料板(1)分隔成两个腔室的中间隔板(2)，所述的中间隔板(2)与U形挡料板(1)两端平行，在U形挡料板(1)两端下侧边分别通过卡接结构连接有侧定位板(3)，所述的侧定位板(3)前端伸出至U形挡料板(1)的中部外侧，在中间隔板(2)的下侧边通过可拆卸连接结构连接有中间定位板(4)且所述的中间定位板(4)前端伸出至U形挡料板(1)的中部外侧。
2.根据权利要求1所述的套筒产品的防混料装置，其特征在于，所述的卡接结构包括设置在侧定位板(3)上侧边上的定位槽(31)，U形挡料板(1)两端下侧边分别卡于所述的定位槽(31)中，在侧定位板(3)上穿设有内端伸入至定位槽(31)中并与U形挡料板(1)上的螺孔螺纹连接的螺钉(32)。
3.根据权利要求1所述的套筒产品的防混料装置，其特征在于，所述的可拆卸连接结构包括设置在中间定位板(4)上侧边上的定位台阶(41)，中间隔板(2)放置在定位台阶(41)上，在中间隔板(2)上穿设有与所述的定位台阶(41)螺纹连接的沉头螺钉(42)。
4.根据权利要求1所述的套筒产品的防混料装置，其特征在于，所述的侧定位板(3)伸出至U形挡料板(1)中部外侧的一端与中间定位板(4)伸出至U形挡料板(1)中部外侧的一端之间形成导向通道。
5.根据权利要求4所述的套筒产品的防混料装置，其特征在于，所述的侧定位板(3)伸出至U形挡料板(1)中部外侧的一端具有向下设置的第一挡料部(33)，在中间定位板(4)伸出至U形挡料板(1)中部外侧的一端具有向下设置的第二挡料部(21)。
6.根据权利要求5所述的套筒产品的防混料装置，其特征在于，所述的第一挡料部(33)和第二挡料部(21)上分别设有三角形通孔(a)。
7.根据权利要求1所述的套筒产品的防混料装置，其特征在于，所述的U形挡料板(1)由板材冲压弯曲制成。
8.根据权利要求1所述的套筒产品的防混料装置，其特征在于，所述的侧定位板(3)下侧边设有第一定位平面。
9.根据权利要求1所述的套筒产品的防混料装置，其特征在于，所述的中间隔板(2)下侧边设有第二定位平面。
10.根据权利要求1所述的套筒产品的防混料装置，其特征在于，所述的中间隔板(2)两个表面分别设有耐磨材料层。
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2017
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