CN206622490U - 一种手动弯管机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种手动弯管机,包括手动弯管机本体;所述手动弯管机本体是由弯管轮模镶件、主夹、可旋转式摇臂手柄、固定式摇臂手柄、导模、弯管轮模、固定支撑台、摇臂手柄组成;其中主夹固定安装在固定支撑台的上表面中间偏右的位置;所述主夹的前侧设有弯管轮模镶件,弯管轮模镶件的前侧设有弯管轮模,弯管轮模的右侧设有摇臂手柄;所述可旋转式摇臂手柄和固定式摇臂手柄设置在主夹的后侧,可旋转式摇臂手柄设置在固定式摇臂手柄的右侧;所述导模设置在主夹的右侧;本实用新型用于样件制作与开发,减少了正式开模制作周期,对新项目开发的样品制作,交样及时率,得到了有效保障,并且本实用新型设计合理,结构简单,造价低,操作便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种弯管机,具体是一种手动弯管机。
背景技术
弯管机,大致分为数控弯管机、液压弯管机等,应用于电力施工、公铁路建设、桥梁、船舶等方面管道铺设及修造;主要用于建设,装潢等方面的管道铺设及修造,具有功能多、结构合理、操作简单等优点;本机器除了具备弯管功能外,还能将油缸作为液压千斤顶使用,相对于数控弯管设备而言具有价格便宜,使用方便的特点,在国内弯管机市场占据主导产品位置;数控弯管机和液压弯管机造价均比较高,且结构比较复杂,在操作方面需要专业人员操控,不利于样件制作与开发。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种手动弯管机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种手动弯管机,包括手动弯管机本体;所述手动弯管机本体是由弯管轮模镶件、主夹、可旋转式摇臂手柄、固定式摇臂手柄、导模、弯管轮模、固定支撑台、摇臂手柄组成;其中主夹固定安装在固定支撑台的上表面中间偏右的位置;所述主夹的前侧设有弯管轮模镶件,弯管轮模镶件的底部固定安装在固定支撑台的上表面,弯管轮模镶件的的前侧设有弯管轮模,弯管轮模的右侧设有摇臂手柄,摇臂手柄和弯管轮模的底部均固定在的固定支撑台上表面;所述可旋转式摇臂手柄和固定式摇臂手柄设置在主夹的后侧,底部固定在在固定支撑台的上表面,可旋转式摇臂手柄设置在固定式摇臂手柄的右侧;所述导模设置在主夹的右侧。
作为本实用新型进一步的方案:所述导模的底部焊接安装在固定支撑台的上部。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定支撑台的底部夹角处设有支腿,便于固定放置。
作为本实用新型再进一步的方案:所述弯管轮模采用铸钢一体成型制造而成。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定支撑台左右两侧对称开有腰形通孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型用于样件制作与开发,减少了正式开模制作周期,对新项目开发的样品制作,交样及时率,得到了有效保障,并且本实用新型设计合理,结构简单,造价低,操作便捷。
附图说明
图1为一种手动弯管机的结构示意图。
图中:弯管轮模镶件1、主夹2、可旋转式摇臂手柄3、固定式摇臂手柄4、导模5、弯管轮模6、固定支撑台7、摇臂手柄8。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种手动弯管机,包括手动弯管机本体;所述手动弯管机本体是由弯管轮模镶件1、主夹2、可旋转式摇臂手柄3、固定式摇臂手柄4、导模5、弯管轮模6、固定支撑台7、摇臂手柄8组成;其中主夹2固定安装在固定支撑台7的上表面中间偏右的位置;所述主夹2的前侧设有弯管轮模镶件1,弯管轮模镶件1的底部固定安装在固定支撑台7的上表面,弯管轮模镶件1的的前侧设有弯管轮模6,弯管轮模6的右侧设有摇臂手柄8,摇臂手柄8和弯管轮模6的底部均固定在的固定支撑台7上表面;所述可旋转式摇臂手柄3和固定式摇臂手柄4设置在主夹2的后侧,底部固定在在固定支撑台7的上表面,可旋转式摇臂手柄3设置在固定式摇臂手柄4的右侧;所述导模5设置在主夹2的右侧。
所述导模5的底部焊接安装在固定支撑台7的上部。
所述固定支撑台7的底部夹角处设有支腿,便于固定放置。
所述弯管轮模6采用铸钢一体成型制造而成。
所述固定支撑台7左右两侧对称开有腰形通孔,用于减轻设备的重量。
本实用新型的操作步骤如下:
操作步骤一:管件上料;取一管件,手持管件与轮模镶件贴合,靠平第二个鼓包端位置(避开鼓包位置),完成管件上料定位;
操作步骤二:管件夹紧;依次手动向管件方向滑动可旋转式摇臂手柄3和固定式摇臂手柄4,夹紧管件;
操作步骤三:管件折弯;摇动摇臂手柄8,可旋转式摇臂手柄3座连同主夹一体旋转90°,可目视限位销判断旋转角度,完成管件折弯;
操作步骤四:管件二次折弯;完成一个折弯后,取出管件,二次装夹定位,同步骤三相同方式进行折弯,完成管件二次折弯。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种手动弯管机,包括手动弯管机本体,其特征在于,所述手动弯管机本体是由弯管轮模镶件、主夹、可旋转式摇臂手柄、固定式摇臂手柄、导模、弯管轮模、固定支撑台、摇臂手柄组成;其中主夹固定安装在固定支撑台的上表面中间偏右的位置;所述主夹的前侧设有弯管轮模镶件,弯管轮模镶件的底部固定安装在固定支撑台的上表面,弯管轮模镶件的前侧设有弯管轮模,弯管轮模的右侧设有摇臂手柄,摇臂手柄和弯管轮模的底部均固定在固定支撑台的上表面;所述可旋转式摇臂手柄和固定式摇臂手柄设置在主夹的后侧,底部固定在固定支撑台的上表面,可旋转式摇臂手柄设置在固定式摇臂手柄的右侧;所述导模设置在主夹的右侧。
2.根据权利要求1所述的一种手动弯管机,其特征在于,所述导模的底部焊接安装在固定支撑台的上部。
3.根据权利要求1所述的一种手动弯管机,其特征在于,所述固定支撑台的底部夹角处设有支腿。
4.根据权利要求1所述的一种手动弯管机,其特征在于,所述弯管轮模采用铸钢一体成型制造而成。
5.根据权利要求1所述的一种手动弯管机,其特征在于,所述固定支撑台左右两侧对称开有腰形通孔。
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