CN206622214U - 一种低故障率电收尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低故障率电收尘装置，包括高压直流发生器，所述高压直流发生器的上端设有变压器，所述变压器通过穿墙瓷瓶连接阳极加热器，所述穿墙瓷瓶插接在控制柜的左侧上端，所述阳极加热器通过导线连接阴极加热器，所述阳极加热器和阴极加热器的中部通过绝缘子连接加热电源，所述加热电源位于控制柜的内腔上端中部，所述绝缘子均固定在支架上，所述阳极加热器通过导线连接集尘极。该低故障率电收尘装置，通过设有绝缘子、控制柜的结构，使得电收尘故障得到彻底的排除，可以降低烟尘对制酸系统触媒的损害等因素；通过设有活性炭吸附层的结构，能够二次对气体进行处理。

Description

一种低故障率电收尘装置

技术领域

本实用新型涉及电力技术领域，具体为一种低故障率电收尘装置。

背景技术

熔炼炉生产过程中产生的含铅烟灰采用电收尘工艺进行回收，便于提高冶炼过程中的含铅烟尘的回收率和降低烟尘对后续制酸的影响，在使用过程中由于设计安装存在缺陷故障率较高，含铅烟尘回收率降低，给后续生产带来了很大的影响。并且故障时内部高温维修人员不能进入维修，需要停炉自然降温后方可进入维修，引起后续生产过程中含铅烟尘进入制酸工艺，造成制酸效果下降，触媒中毒等现象发生。并且在内部气体含硫、高温等导致高压发生极和邻近的电加热管导线腐蚀和断裂导致高压电源串入控制柜内引起烧毁电器元件和柜体带高压电现象发生，严重的制约了生产有效进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低故障率电收尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低故障率电收尘装置，包括高压直流发生器，所述高压直流发生器的上端设有变压器，所述变压器通过穿墙瓷瓶连接阳极加热器，所述穿墙瓷瓶插接在控制柜的左侧上端，所述阳极加热器通过导线连接阴极加热器，所述阳极加热器和阴极加热器的中部通过绝缘子连接加热电源，所述加热电源位于控制柜的内腔上端中部，所述绝缘子均固定在支架上，所述阳极加热器通过导线连接集尘极，所述集尘极位于除尘室中，所述除尘室的左端中部设有进气口，所述阴极加热器通过导线连接电晕极，所述除尘室的右端设有过滤室，所述过滤室的内腔设有过滤层和活性炭吸附层，所述过滤室的右端设有出气口，所述除尘室和过滤室的下端设有集尘室。

优选的，所述高压直流发生器通过导线与变压器连接，所述变压器通过导线连接穿墙瓷瓶，所述穿墙瓷瓶通过导线连接阳极加热器，所述穿墙瓷瓶为电线的保护装置。

优选的，所述阳极加热器和阴极加热器之间的导线上安装绝缘瓷套管。

优选的，所述电晕极为除尘室的外壳，所述电晕极通过导线与阴极加热器相连。

优选的，所述加热电源与穿墙瓷瓶相距1500mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该低故障率电收尘装置，通过设有绝缘子、控制柜的结构，使得电收尘故障得到彻底的排除，杜绝了因电收尘系统在生产过程中出现故障后因时间较长引起维修时间过长而制约生产持续进行，并且提高了含铅烟尘的回收率，能够达到收尘效果，降低了后续生产过程中因粉尘对制酸系统的影响，可以降低烟尘对制酸系统触媒的损害等因素；通过设有活性炭吸附层的结构，能够二次对气体进行处理，保证了排出气体的清洁。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图。

图中：1高压直流发生器、2变压器、3导线、4穿墙瓷瓶、5阳极加热器、6电晕极、7支架、8加热电源、9控制柜、10绝缘子、11阴极加热器、12集尘极、13除尘室、14进气口、15过滤室、16活性炭吸附层、17过滤层、18出气口、19集尘室。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种低故障率电收尘装置，包括高压直流发生器1，高压直流发生器1为设备提供电源，所述高压直流发生器1的上端设有变压器2，变压器2的型号为SG-30KW，变压器2对电源进行升压，所述变压器2通过穿墙瓷瓶4连接阳极加热器5，穿墙瓷瓶4为导线3保护装置，所述穿墙瓷瓶4插接在控制柜9的左侧上端，所述高压直流发生器1通过导线3与变压器2连接，所述变压器2通过导线3连接穿墙瓷瓶4，所述穿墙瓷瓶4通过导线3连接阳极加热器5，所述穿墙瓷瓶4为电线的保护装置。所述阳极加热器5通过导线3连接阴极加热器11，所述阳极加热器5和阴极加热器11的中部通过绝缘子10连接加热电源8，绝缘子10和控制柜9，使得电收尘故障得到彻底的排除，杜绝了因电收尘系统在生产过程中出现故障后因时间较长引起维修时间过长而制约生产持续进行，并且提高了含铅烟尘的回收率，所述加热电源8与穿墙瓷瓶4相距1500mm。所述加热电源8位于控制柜9的内腔上端中部，所述阳极加热器5和阴极加热器11之间的导线3上安装绝缘瓷套管。所述绝缘子10均固定在支架7上，支架7为了支撑绝缘子10，所述阳极加热器5通过导线3连接集尘极12，集尘极12进行灰尘的吸附，所述集尘极12位于除尘室13中，所述除尘室13的左端中部设有进气口14，所述阴极加热器11通过导线3连接电晕极6，所述电晕极6为除尘室13的外壳，所述电晕极6通过导线3与阴极加热器11相连。所述除尘室13的右端设有过滤室15，所述过滤室15的内腔设有过滤层17和活性炭吸附层16，所述过滤室15的右端设有出气口18，所述除尘室13和过滤室15的下端设有集尘室19，集尘室19为了收集灰尘。

工作原理：设备工作时，高压直流发生器1通过变压器2给设备供电，阳极加热器5和阴极加热器11的加热电源8被引入控制柜9内，可远离高压直流发生器1，避免了高压直流发生器1串入控制柜内，并且在内部焊接支架7使用绝缘子10进行支撑，并且在导线3上安装绝缘瓷套管防止导线氧化接地现象发生，通过阳极加热器5和阴极加热器11对电晕极6和集尘极12进行通电，当气体从进气口14进来时，经过除尘室13的电晕极6和集尘极12进行灰尘的吸附，之后进入过滤室15进行过滤，从出气口18出去，集尘极12和过滤室15收集的灰尘会进入集尘室19中。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种低故障率电收尘装置，包括高压直流发生器（1），其特征在于：所述高压直流发生器（1）的上端设有变压器（2），所述变压器（2）通过穿墙瓷瓶（4）连接阳极加热器（5），所述穿墙瓷瓶（4）插接在控制柜（9）的左侧上端，所述阳极加热器（5）通过导线（3）连接阴极加热器（11），所述阳极加热器（5）和阴极加热器（11）的中部通过绝缘子（10）连接加热电源（8），所述加热电源（8）位于控制柜（9）的内腔上端中部，所述绝缘子（10）均固定在支架（7）上，所述阳极加热器（5）通过导线（3）连接集尘极（12），所述集尘极（12）位于除尘室（13）中，所述除尘室（13）的左端中部设有进气口（14），所述阴极加热器（11）通过导线（3）连接电晕极（6），所述除尘室（13）的右端设有过滤室（15），所述过滤室（15）的内腔设有过滤层（17）和活性炭吸附层（16），所述过滤室（15）的右端设有出气口（18），所述除尘室（13）和过滤室（15）的下端设有集尘室（19）。

2.根据权利要求1所述的一种低故障率电收尘装置，其特征在于：所述高压直流发生器（1）通过导线（3）与变压器（2）连接，所述变压器（2）通过导线（3）连接穿墙瓷瓶（4），所述穿墙瓷瓶（4）通过导线（3）连接阳极加热器（5），所述穿墙瓷瓶（4）为电线的保护装置。

3.根据权利要求1所述的一种低故障率电收尘装置，其特征在于：所述阳极加热器（5）和阴极加热器（11）之间的导线（3）上安装绝缘瓷套管。

4.根据权利要求1所述的一种低故障率电收尘装置，其特征在于：所述电晕极（6）为除尘室（13）的外壳，所述电晕极（6）通过导线（3）与阴极加热器（11）相连。

5.根据权利要求1所述的一种低故障率电收尘装置，其特征在于：所述加热电源（8）与穿墙瓷瓶（4）相距1500mm。