CN206621866U - 滤芯组件和具有其的净水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滤芯组件和具有其的净水器，该滤芯组件包括：滤壳、接头、封盖、滤芯和中心管，滤壳内限定有过滤腔，接头设在滤壳上设有与过滤腔连通的进水口和出水口，封盖设在接头上，包括：接头管、支撑板、第一隔板、第二隔板和支撑筋，接头管形成为管状，接头管的外端与接头相连，支撑板设在接头管的内端的外侧，第一隔板和第二隔板分别设在支撑板上且分别形成为沿滤壳的周向延伸的环形，支撑筋设在支撑板上且位于第一隔板和第二隔板之间，滤芯卡接在第一隔板和第二隔板之间，滤芯的一端止抵支撑筋，中心管插接在接头管内且与出水口连通。根据本实用新型的滤芯组件，结构简单，密封性能好，生产效率高，且卫生安全性好、用户体验佳。

Description

滤芯组件和具有其的净水器

技术领域

本实用新型涉及净水设备技术领域，更具体地，涉及一种滤芯组件和具有其的净水器。

背景技术

相关技术中的PP棉滤芯的端面密封主要采用打热熔胶、704硅胶(一种单组份的室温硫化硅橡胶)的方式来进行封水，避免水流串水，不仅操作效率低，生产成本高，且热熔胶、704硅胶的使用容易导致食品卫生安全隐患，在使用过程中产生的异味、异色、挥发物也严重影响了用户的体验。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种滤芯组件，该滤芯组件的结构简单、密封性能好、生产效率高、卫生安全性好、用户体验佳。

本实用新型还提出一种具有上述滤芯组件的净水器。

根据本实用新型第一方面的滤芯组件包括：滤壳、接头、封盖、滤芯和中心管，所述滤壳内限定有过滤腔，所述接头设在所述滤壳上，所述接头上设有与所述过滤腔连通的进水口和出水口，所述封盖设在所述接头上且位于所述过滤腔内，所述封盖包括：接头管、支撑板、第一隔板、所述第二隔板和支撑筋，所述接头管形成为沿所述滤壳的轴向延伸的管状，所述接头管的外端与所述接头相连，所述支撑板设在所述接头管的内端的外侧且沿所述滤壳的径向向外延伸，所述第一隔板和所述第二隔板分别设在所述支撑板上且朝向所述滤壳内延伸，所述第一隔板和所述第二隔板分别形成为沿所述滤壳的周向延伸的环形，所述支撑筋设在所述支撑板上且位于所述第一隔板和所述第二隔板之间，所述滤芯设在所述过滤腔内且卡接在所述第一隔板和所述第二隔板之间，所述滤芯的一端止抵所述支撑筋，所述中心管插接在所述接头管内且与所述出水口连通。

根据本实用新型的滤芯组件，通过在封盖的第一隔板与第二隔板之间的支撑板上设置有支撑筋，在滤芯卡接在第一隔板和第二隔板之间时，滤芯的端面止抵住支撑板上的支撑筋，即支撑板上的支撑筋会嵌入滤芯的端面内，可以增强滤芯端面与支撑板的密封性，避免由于支撑板与滤芯端面之间留有间隙而发生串水的现象，采用支撑板上的支撑筋与滤芯端面的机械配合方式，即无需通过打热熔胶、704硅胶的方式来对滤芯组件进行封水，不仅可以提高生产效率，达到“免打胶”的效果，且排除了打热熔胶、704硅胶带来的卫生安全隐患，提高了滤芯组件的密封性能，给用户带来良好的体验。该滤芯组件的结构简单、密封性能好、生产效率高、卫生安全性好、用户体验佳。

另外，根据本实用新型的滤芯组件，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述进水口设在所述接头的两侧。

根据本实用新型的一个实施例，所述支撑筋形成为沿所述滤壳的周向延伸的环形。

根据本实用新型的一个实施例，所述支撑筋为一条。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一隔板与所述第二隔板同轴设置且所述第一隔板位于所述第二隔板外周，所述滤芯的截面形成为环形。

根据本实用新型的一个实施例，所述滤芯的内壁面与所述第二隔板的外壁面过盈配合。

根据本实用新型的一个实施例，所述滤芯的外壁面与所述第一隔板的内壁面过盈配合。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一隔板的轴向高度小于所述第二隔板的轴向高度。

根据本实用新型的一个实施例，所述封盖为一体成型件。

根据本实用新型第二方面的净水器，包括上述实施例中所述的滤芯组件。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的滤芯组件的结构示意图；

图2是图1中A部的放大图。

图3是根据本实用新型实施例的滤芯组件的接头的仰视图；

图4是沿图3中B-B线的剖视图；

图5是根据本实用新型另一个实施例的滤芯组件的结构示意图。

附图标记：

100：滤芯组件；

10：滤壳；10a：过滤腔；11：滤壳支撑筋；

20：接头；

21：主体部；22：接头连接部；23：分水柱。

30：封盖；

31：接头管；32：支撑板；33：第一隔板；34：第二隔板；35：支撑筋；

40：滤芯；

50：中心管。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图1至图5具体描述根据本实用新型第一方面实施例的滤芯组件100。

根据本实用新型实施例的滤芯组件100包括：滤壳10、接头20、封盖30、滤芯40和中心管50。

具体而言，滤壳10内限定有过滤腔10a，接头20设在滤壳10上，接头20上设有与过滤腔10a连通的进水口和出水口，封盖30设在接头20上且位于过滤腔10a内，封盖30包括：接头管31、支撑板32、第一隔板33、第二隔板34和支撑筋35，接头管31形成为沿滤壳10的轴向延伸的管状，接头管31的外端与接头20相连，支撑板32设在接头管31的内端的外侧且沿滤壳10的径向向外延伸，第一隔板33和第二隔板34分别设在支撑板32上且朝向滤壳10内延伸，第一隔板33和第二隔板34分别形成为沿滤壳10的周向延伸的环形，支撑筋35设在支撑板32上且位于第一隔板33和第二隔板34之间，滤芯40设在过滤腔10a内且卡接在第一隔板33和第二隔板34之间，滤芯40的一端止抵支撑筋35，中心管50插接在接头管31内且与出水口连通。

换言之，该滤芯组件100主要由滤壳10、接头20、封盖30、滤芯40和中心管50组成，滤壳10的内部限定出过滤腔10a，在接头20的下端(如图1中所示的上下方向)具有与过滤腔10a相连通的进水口和出水口，接头20的接头连接部22的上端与滤壳10相连接，封盖30、滤芯40和中心管50位于过滤腔10a内，中心管50位于过滤腔10a的中央位置，中心管50沿着滤壳10的中心轴线延伸，中心管50的下端插接在接头20内且与接头20上的出水口相连通。

封盖30主要由接头管31、支撑板32、第一隔板33、第二隔板34和支撑筋35组成，接头管31沿着滤壳10的轴向延伸呈管状布置，接头管31的外侧与接头20的内侧相连接，支撑板32布置在接头20内侧的外端，且在滤壳10的径向方向上向外延伸，沿着支撑板32的径向间隔地布置有第一隔板33和第二隔板34，即第一隔板33和第二隔板34在支撑板32的径向上间隔开设置，具体地，第一隔板33位于支撑板32的外周，第二隔板34位于支撑板32的内侧，第一隔板33和第二隔板34分别沿着滤壳10的周向延伸呈环形布置。

此外，在支撑板32的上端面还布置有支撑筋35，可选地，支撑筋35的截面可以形成为三角形，支撑筋35位于第一隔板33和第二隔板34之间，在滤芯40卡接在第一隔板33与第二隔板34之间时，滤芯40的下端面与支撑板32的上端面接触，滤芯40的下端面止抵在支撑筋35上，支撑筋35的顶部嵌入滤芯40端面内，可以保证支撑板32与滤芯40之间的密封性和连接可靠性，防止滤芯组件100内发生串水现象，中心管50的上端可以通过滤芯支撑筋11支撑(如图5所示)，从而便于净水通过中心管50流出。

过滤组件100在工作时，水流由接头20上的进水口进入过滤腔10a内，经过封盖30的外侧到达滤芯40，通过滤芯40的过滤作用继续向上流动，在中心管50的上端再次进行过滤，过滤后的水经过中心管50的上端进入中心管50内，沿着中心管50流动到达出水口，经过多次过滤后的净水最后流出滤芯组件100之外，以供用户使用。

由此，根据本实用新型实施例的滤芯组件100，通过在封盖30的第一隔板33与第二隔板34之间的支撑板32上设置有支撑筋35，在滤芯40卡接在第一隔板33和第二隔板34之间时，滤芯40的端面止抵住支撑板32上的支撑筋35，即支撑板32上的支撑筋35会嵌入滤芯40的端面内，可以增强滤芯40端面与支撑板32的密封性，避免由于支撑板32与滤芯40端面之间留有间隙而发生串水的现象，采用支撑板32上的支撑筋35与滤芯40端面的机械配合方式，即无需通过打热熔胶、704硅胶的方式来对滤芯组件100进行封水，不仅可以提高生产效率，达到“免打胶”的效果，且排除了打热熔胶、704硅胶带来的卫生安全隐患，提高了滤芯组件100的密封性能，给用户带来良好的体验。该滤芯组件100的结构简单、密封性能好、生产效率高、卫生安全性好、用户体验佳。

参照图3和图4，需要说明的是，接头20上设有主体部21、接头连接部22和分水柱23，接头连接部22设在主体部21的上端且与滤壳10相连，分水柱23与主体部21相连且至少一部分与主体部21的内壁面间隔开布置，接头20上设有与过滤腔10a连通的进水口和出水口，其中，分水柱23的外壁面与主体部21的内壁面间隔开布置，从而在分水柱23的外壁面与主体部21的内壁面之间限定出与进水口导通的进水通道。

可选地，进水口设在接头20的两侧。

具体地，如图1所示，接头20的两侧分别设置有进水口，水流由接头20两侧的进水口进入过滤腔10a内，经过滤芯40的过滤作用，然后沿着中心管50流动，最后到达与中心管50相连通的出水口且排出滤芯组件100之外，通过接头20上的两侧进水口进水，对于相同流量的水可以通过滤芯40的两侧进行过滤，保证过滤过程更加均匀充分，使得经过过滤后的水更加干净，且提高过滤组件100的过滤效率。

优选地，支撑筋35形成为沿滤壳10的周向延伸的环形，即支撑筋35设在支撑板32的一侧表面且形成沿滤壳10的周向延伸的环形凸筋，第一隔板33和第二隔板34分别形成沿滤壳10的周向延伸的环形隔板，且环形的支撑筋35位于第一隔板33与第二隔板34之间。

有利地，环形支撑筋35分别与第一隔板33与第二隔板34所形成的环形的中心轴线相重合，滤芯40装入滤壳10内时，支撑板32上的环形支撑筋35沿着滤壳10的周向嵌入滤芯40的端面内，在滤壳10的周向上确保支撑板32与滤芯40的密封性，保证在滤壳10的周向上的任意部分不会发生串水。

在本实用新型的一些具体实施方式中，支撑筋35为一条。

参照图1和图2，支撑板32上的第一隔板33与第二隔板34之间有一条支撑筋35，例如，第一隔板33和第二隔板34之间布置有一圈环形支撑筋35，结构简单，保证了滤芯40与支撑板32在周向上的密封性能。

如图2所示，第一隔板33与第二隔板34同轴设置且第一隔板33位于第二隔板34外周，滤芯40的截面形成为环形。

也就是说，第一隔板33与第二隔板34的中心轴线相重合，在滤壳10的径向方向上第一隔板33位于第二隔板34的外侧，滤芯40的截面呈环形布置，即滤芯40沿着滤壳10的周向形成为在竖直方向延伸的环形柱体，且滤芯40的外侧壁位于第一隔板33内侧，滤芯40的内侧壁位于第二隔板34的外侧，既可以将滤芯40的一端卡入第一隔板33与第二隔板34之间，又可以实现在滤芯40的端部实现进水水路与出水水路的隔离，进入过滤腔10a内的水沿着滤壳10的径向由外侧向内侧穿过滤芯40，进而对水进行过滤，将水中的杂质过滤干净。

有利地，滤芯40的内壁面与第二隔板34的外壁面过盈配合，即滤芯40的内壁的径向尺寸小于第二隔板34的外壁的径向尺寸，通过滤芯40的内壁面与第二隔板34的外壁面过盈配合，不仅滤芯40与第二隔板34相配合的结构简单，加工过程方便，且有效地保证滤芯40的内壁面与第二隔板34的外壁面之间的密封性，避免滤芯40与第二隔板34之间存在间隙，防止发生串水。

优选地，滤芯40的外壁面与第一隔板33的内壁面过盈配合，即滤芯40的外壁的径向尺寸大于第一隔板33的内壁的径向尺寸，通过滤芯40的外壁面与第一隔板33的内壁面过盈配合，不仅滤芯40与第一隔板33相配合的结构简单，加工过程方便，且有效地保证滤芯40的外壁面与第一隔板33的内壁面之间的密封性，避免滤芯40与第一隔板33之间会留有间隙，防止出现串水现象。

其中，第一隔板33的轴向高度小于第二隔板34的轴向高度。具体地，如图1和图2所示，第二隔板34在滤芯40的轴向上的高度大于第一隔板33在滤芯40的轴向上的高度，这样不仅可以增大第二隔板34与滤芯40的内壁面的过盈配合面积，保证第二隔板34的外壁与滤芯40的内壁之间的有效密封性，还有利于将滤芯40牢牢地卡接在封盖30内，保证结构的稳定性，连接十分可靠。

优选地，封盖30为一体成型件，由此，一体形成的结构不仅可以保证滤芯组件100的结构、性能稳定性，并且方便成型、制造简单，而且省去了多余的装配件以及连接工序，大大提高了滤芯组件100的装配效率，保证滤芯组件100的连接可靠性，再者，一体形成的结构的整体强度和稳定性较高，组装更方便，寿命更长。

下面结合具体实施例对本实用新型实施例的滤芯组件100进行描述。

如图1至图5所示，根据本实用新型实施例的滤芯组件100包括滤壳10、接头20、封盖30、滤芯40和中心管50，其中，封盖30包括接头管31、支撑板32、第一隔板33、第二隔板34和支撑筋35。

具体地，滤壳10限定有过滤腔10a，接头20位于滤壳10的一端(如图1中所示的滤壳10的下端)且与滤壳10相连接，在接头20的两侧分别布置有进水口，封盖30、滤芯40和中心管50分别位于过滤腔10a内，封盖30设置在接头20的上端，封盖30的接头管31插接在接头20内，封盖30的支撑板32沿着滤壳10的径向向外延伸，第一隔板33与第二隔板34分别沿着滤壳10的周向呈环形设置，第一隔板33与第二隔板34在支撑板32上的径向上间隔开布置，第一隔板33位于第二隔板34的外侧。

进一步地，支撑板32上第一隔板33和第二隔板34之间还设置有支撑筋35，支撑筋35沿着滤壳10的周向延伸形成为环形筋，第一隔板33、第二隔板34和支撑筋35三者同轴设置，在滤芯40卡接在封盖30内时，滤芯40的下端面与支撑板32的上端面接触，支撑筋35嵌入滤芯40的下端面内，第一隔板33与第二隔板34分别与滤芯40通过过盈配合。此外，滤芯40在竖直方向上延伸形成柱状，滤芯40沿着滤壳10的周向延伸形成为环形，中心管50位于滤壳10的正中心，且沿着滤壳10的轴向延伸且与接头20的出水口相连通。

根据本实用新型第二方面实施例的净水器(未示出)包括上述实施例中的滤芯组件100，由于根据本实用新型上述实施例的滤芯组件100具有上述技术效果，故根据本实用新型实施例的净水器也具有相应的技术效果，即该净水器的结构简单、密封性能好、生产效率高、卫生安全性好、用户体验佳。

具体地，通过净水器的滤芯组件100，采用支撑板32上的支撑筋35与滤芯40端面的机械配合方式，无需通过打热熔胶、704硅胶的方式来对滤芯组件100进行封水，达到“免打胶”的效果，且排除了打热熔胶、704硅胶带来的卫生安全隐患，并且可以增强滤芯40端面与支撑板32的密封性，避免由于支撑板32与滤芯40端面之间留有间隙而发生串水的现象，生产效率高，提高了滤芯组件100密封性能好，给用户带来良好的体验，从而提升净水器的品质，提升用户体验。

根据本实用新型实施例的滤芯组件100和具有其的净水器的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种滤芯组件，其特征在于，包括：

滤壳，所述滤壳内限定有过滤腔；

接头，所述接头设在所述滤壳上，所述接头上设有与所述过滤腔连通的进水口和出水口；

封盖，所述封盖设在所述接头上且位于所述过滤腔内，所述封盖包括：

接头管，所述接头管形成为沿所述滤壳的轴向延伸的管状，所述接头管的外端与所述接头相连；

支撑板，所述支撑板设在所述接头管的内端的外侧且沿所述滤壳的径向向外延伸；

第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和所述第二隔板分别设在所述支撑板上且朝向所述滤壳内延伸，所述第一隔板和所述第二隔板分别形成为沿所述滤壳的周向延伸的环形；

支撑筋，所述支撑筋设在所述支撑板上且位于所述第一隔板和所述第二隔板之间；

滤芯，所述滤芯设在所述过滤腔内且卡接在所述第一隔板和所述第二隔板之间，所述滤芯的一端止抵所述支撑筋；

中心管，所述中心管插接在所述接头管内且与所述出水口连通。

2.根据权利要求1所述的滤芯组件，其特征在于，所述进水口设在所述接头的两侧。

3.根据权利要求1所述的滤芯组件，其特征在于，所述支撑筋形成为沿所述滤壳的周向延伸的环形。

4.根据权利要求1所述的滤芯组件，其特征在于，所述支撑筋为一条。

5.根据权利要求1所述的滤芯组件，其特征在于，所述第一隔板与所述第二隔板同轴设置且所述第一隔板位于所述第二隔板外周，所述滤芯的截面形成为环形。

6.根据权利要求5所述的滤芯组件，其特征在于，所述滤芯的内壁面与所述第二隔板的外壁面过盈配合。

7.根据权利要求5所述的滤芯组件，其特征在于，所述滤芯的外壁面与所述第一隔板的内壁面过盈配合。

8.根据权利要求5所述的滤芯组件，其特征在于，所述第一隔板的轴向高度小于所述第二隔板的轴向高度。

9.根据权利要求1所述的滤芯组件，其特征在于，所述封盖为一体成型件。

10.一种净水器，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的滤芯组件。