CN206619390U - 消声除沫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及环境保护技术领域，公开了一种消声除沫装置，其包括：壳体，所述壳体上设置有进气口和出气口；以及，多个消声挡板，所述消声挡板安装于所述壳体的内表面上且向所述壳体的中心延伸，多个所述消声挡板相互交错以在所述进气口与所述出气口之间内形成弯曲的消声通道。在本实用新型中，当尾气通过时，尾气碰撞消声挡板后气体流向发生变化，从而形成弯曲路径，使尾气的噪声大幅度降低，消声效果好。并且，该消声除沫装置操作简单，适应性强，适用于不同的污泥处理后的尾气。

Description

消声除沫装置

技术领域

本实用新型涉及环境保护技术领域，特别是涉及一种消声除沫装置。

背景技术

由于城镇化和经济发展需求，我国近年来污水排放量和处理量呈上升趋势，随之污泥量不断增大。其中，污泥是一种由有机残片、细菌体、无机颗粒和胶体等组成的非均质体。通常是采用干化工艺进行处理，而干化后的污泥会产生尾气，并且尾气中含有许多杂质，因而需要进行尾气处理。尾气处理后气体由于风量较大、管路设计等问题直接排放会产生噪声，会对设备周围的环境造成影响，而且危害工作人员的健康，以致直接影响污泥处理的效果，因此许多设备都加装消声设备进行消声处理，才进行尾气排放。

现有的消声方式可分为阻性消声、抗性消声、共振消声和原合消声等类型，无论采用哪种消声方式都能够实现消声的功能，但仍然存在消声效果不佳的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的是现有消声方式效果不佳的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种消声除沫装置，其包括：

壳体，所述壳体上设置有进气口和出气口；以及，

多个消声挡板，所述消声挡板安装于所述壳体的内表面上且向所述壳体的中心延伸，多个所述消声挡板相互交错以在所述进气口与所述出气口之间内形成弯曲的消声通道。

作为优选方案，所述消声挡板铰接于所述壳体的内表面上。

作为优选方案，所述消声除沫装置还包括用于调整所述消声挡板 与所述壳体的内表面之间的角度的调角器。

作为优选方案，所述调角器包括与所述消声挡板铰接的连杆以及驱动所述连杆的动力输入件，所述消声挡板的一端通过转轴可枢转地固定在所述壳体的侧壁上。

作为优选方案，所述壳体呈方筒状，多个所述消声挡板规则或不规则地设置在于所述壳体的相对侧壁的内表面上。

作为优选方案，所述消声除沫装置还包括敷设于所述壳体的内表面上的吸声层。

作为优选方案，所述吸声层为消声棉、吸声板或者发泡胶。

作为优选方案，所述消声除沫装置还包括除沫单元，所述除沫单元可拆卸地设置于部分或者全部的所述消声挡板上。

作为优选方案，所述除沫单元为丝网除沫器或填料除沫器。

作为优选方案，所述消声除沫装置还包括用于检测尾气数据的数据收集器。

本实用新型所提供的一种消声除沫装置，多个消声挡板相互交错以在进气口与出气口之间内形成弯曲的消声通道，由于各个消声挡板之间是相互交错布置的，当尾气通过时，尾气碰撞消声挡板后气体流向发生变化，从而形成弯曲路径，使尾气的噪声大幅度降低，消声效果好。并且，该消声除沫装置操作简单，适应性强，适用于不同的污泥处理后的尾气。

附图说明

图1是本实用新型实施例的消声除沫装置的结构示意图。

其中，1、壳体；11、出气口；12、进气口；2、消声挡板；3、调角器；4、转轴；5、除沫单元；6、吸声层；7、数据收集器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新 型的范围。

如图1所示，本实用新型优选实施例的一种消声除沫装置，其包括：壳体1，壳体1上设置有进气口12和出气口11；以及，多个消声挡板2，消声挡板2安装于壳体1的内表面上且向壳体1的中心延伸，多个消声挡板2相互交错以在进气口12与出气口11之间内形成弯曲的消声通道。在本实用新型中，由于各个消声挡板2之间是相互交错布置的，当尾气通过时，尾气碰撞消声挡板2后气体流向发生变化，从而形成弯曲路径，使尾气的噪声大幅度降低，消声效果好。并且，该消声除沫装置操作简单，适应性强，适用于不同的污泥处理后的尾气。

在优选的实施例中，如图1所示，消声挡板2铰接于壳体1的内表面上，从而能够根据实际需求调整消声挡板2的角度，使得消声效果最大化。为了能够方便地对消声挡板2的角度进行调整，消声除沫装置还包括用于调整消声挡板2与壳体1的内表面之间的角度的调角器3。采用调角器3能够自动地对消声挡板2的角度进行调整，操作简单方便，有利于实现自动化操作。根据尾气的不同的风量和流速，可以通过调角器3来调节消声挡板2的角度，以使得尾气排放的噪声达到国家标准要求。

其中，调角器3可以为多种不同的结构，例如，链轮与链条、齿轮组件或者四连杆机构。如图1所示，消声挡板2绕转轴4偏转，转轴4上可以设置链轮或者齿轮等，并通过相应设置的驱动机构进行驱动。在优选的实施例中，调角器3包括与消声挡板2铰接的连杆以及驱动连杆的动力输入件，其中，动力输入件可以为摆臂，摆臂能够带动连杆偏转，消声挡板2的一端通过转轴4可枢转地固定在壳体1的侧壁上，从而通过转轴经连杆和动力输入件带动消声挡板2偏转，以调整消声挡板2与壳体1的内表面之间的角度。

如图1所示，壳体1呈方筒状，多个消声挡板2规则或不规则地设 置在于壳体1的相对侧壁的内表面上，相对侧壁上的多个消声挡板2相互交错设置，从而使得壳体1内形成弯曲的消声通道。当尾气通过时，尾气碰撞消声挡板2后气体流向发生变化，从而形成弯曲路径，使尾气的噪声大幅度降低，消声效果好。

另外，在优选的实施例中，消声除沫装置还包括敷设于壳体1的内表面上的吸声层6，通过吸声层6能够进一步提升对尾气的消声效果。并且，本实施例中通过吸声层6和消声挡板2的组合，使尾气的噪声大幅度降低，消声效果非常好。

其中，吸声层6可优选为消声棉、吸声板或者发泡胶。消声棉是一种由单种或多种不同纤维，经多种工艺加工而成的卷状/片状材料，目前广为使用的是双组分消音棉，聚酯吸音棉就是其中的一种，消声棉还具有除尘容易，维护简单的优势。吸声板可以是木质吸声板，其是根据声学原理精致加工而成，由饰面、芯材和吸音薄毡组成，木质吸声板分为槽木吸声板和孔木吸声板两种，这两种均可满足本实用新型的需求。另外，发泡胶也具有良好的吸声效果，当物料从气雾罐中喷出时，沫状的聚氨酯物料会迅速膨胀并与空气或接触到的基体中的水分发生固化反应形成泡沫。固化后的发泡胶具有填缝、粘结、密封、隔热、吸音等多种效果，是一种环保节能、使用方便的建筑材料，可适用于密封堵漏、填空补缝、固定粘结，保温隔音等。这些吸声材料均能够在本实施例中取得良好的吸声效果，用户可以根据自己的实际情况选择使用其中任意一种材料。

进一步地，消声除沫装置还优选包括除沫单元5，除沫单元5可拆卸地设置于部分或者全部的消声挡板2上。通过在消声挡板2上设置除沫单元5，从而能够阻挡污泥尾气中的有害物质，防止有害物质排放至环境中而带来二次污染。并且，除沫单元5可以拆卸更换，经常更换除沫单元5能够使除沫单元保持在良好的除沫状态，以大幅提高除沫的效率。其中，除沫单元5可优选为丝网除沫器或者填料除沫器等。 丝网除沫器是一种气液分离装置，气体通过除沫器的丝垫后，可除去夹带的雾沫。填料除沫器为在多孔的壳体内填充骨料的机构，气体通过骨料之间的间隙时，可除去夹带的雾沫。

此外，如图1所示，消声除沫装置还优选包括用于检测污泥的尾气数据的数据收集器7，数据收集器7靠近壳体1的进气口12设置，以对进入壳体1内的尾气进行检测，并根据尾气检测结果调整消声除沫装置中各个部件的状态，以达到最好的消声与除沫的处理效果。其中，数据收集器7可以为测量尾气的风速的风速传感器，或者，还可以是测量尾气的流量的流量传感器，或者，甚至可以同时设置风速传感器和流量传感器等，以对进入壳体1内的尾气进行全面的检测。

以下将通过描述消声除沫装置的工作过程，来对本实用新型的技术方案进行进一步的说明。

由于尾气中携带有部分的污泥杂质等有害物质，经过尾气处理后的气体从壳体1的进气口12进入。首先，壳体1下方的数据收集器7检测气体的各项数据后，通过调角器3驱动消声挡板2的转轴4，使消声挡板2调节角度至预定的位置。尾气进入壳体1后与消声挡板2发生碰撞，然后改变气体的流向，以形成弯曲路径。当尾气流向壳体1的侧壁时，由于壳体1的侧壁上设有吸声层6，从而能够防止尾气对壳体1进行直接冲击，避免噪声的产生。最后，通过弯曲路径的尾气经过出气口11排出至外部环境，完成整个消声的过程。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种消声除沫装置，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体上设置有进气口和出气口；以及，

多个消声挡板，所述消声挡板安装于所述壳体的内表面上且向所述壳体的中心延伸，多个所述消声挡板相互交错以在所述进气口与所述出气口之间内形成弯曲的消声通道。

2.如权利要求1所述的消声除沫装置，其特征在于，所述消声挡板铰接于所述壳体的内表面上。

3.如权利要求2所述的消声除沫装置，其特征在于，所述消声除沫装置还包括用于调整所述消声挡板与所述壳体的内表面之间的角度的调角器。

4.如权利要求3所述的消声除沫装置，其特征在于，所述调角器包括与所述消声挡板铰接的连杆以及驱动所述连杆的动力输入件，所述消声挡板的一端通过转轴可枢转地固定在所述壳体的侧壁上。

5.如权利要求1-4中任一项所述的消声除沫装置，其特征在于，所述壳体呈方筒状，多个所述消声挡板规则或不规则地设置在所述壳体的相对侧壁的内表面上。

6.如权利要求1-4中任一项所述的消声除沫装置，其特征在于，所述消声除沫装置还包括敷设于所述壳体的内表面上的吸声层。

7.如权利要求6所述的消声除沫装置，其特征在于，所述吸声层为消声棉、吸声板或者发泡胶。

8.如权利要求1-4中任一项所述的消声除沫装置，其特征在于，所述消声除沫装置还包括除沫单元，所述除沫单元可拆卸地设置于部分或者全部的所述消声挡板上。

9.如权利要求8所述的消声除沫装置，其特征在于，所述除沫单元为丝网除沫器或填料除沫器。

10.如权利要求1-4中任一项所述的消声除沫装置，其特征在于， 所述消声除沫装置还包括用于检测尾气数据的数据收集器。