CN206616839U - 一种滑动的脚手架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滑动的脚手架，包括立杆、轨道和滑轮，所述轨道下方设有支撑件，所述支撑件上对称设有两组限位件，所述限位件与支撑件呈可拆卸连接，且所述限位件上延伸有钩体，所述限位件包括两个扣合件，两所述扣合件分别与支撑件呈可拆卸连接，所述支撑件包括立板和底板，所述轨道上开设有用于与钩体卡接的卡槽，所述立杆上固定连接有可驱动立杆升降的升降底座。本实用新型提供了拆卸方便、便于重复利用且安全性较高的一种滑动的脚手架。

Description

一种滑动的脚手架

技术领域

本实用新型涉及一种建筑施工设备，具体的说，它涉及一种滑动的脚手架。

背景技术

在建筑领域，脚手架应用非常广泛，但是，传统的脚手架为固定式，针对每一个安装部位，都需要设置脚手架，不仅造成了脚手架用材的增多，而且，增加了安装时间，同时也增加了安装难度和强度，耗费了大量的人力物力。

针对上述问题，中国专利公开号为CN204081425U的实用新型专利公开了一种施工用滑移脚手架，包括脚手架本体、轨道和滑轮组，所述轨道固定铺设于地面上，且平行设有多组，所述滑轮组设置在轨道上，与轨道配合滑动连接，而所述脚手架本体设置在滑轮组上，地面下方埋设有用于支撑轨道的钢板，钢板的两侧均固定连接有用于压住轨道的固定压板。

上述技术方案在脚手架本体上设置滑轮组，并配合铺设于地面上的轨道，同时钢板上的固定压板能够牢固的压紧轨道，避免轨道松动，从而使得脚手架本体能够稳固的在轨道上滑移；该方案中为了保证轨道不会出现松动并引发安全问题，钢板上的固定压板理论上必须紧密的压住轨道，且固定压板必须与钢板固定牢靠，从而导致钢板及轨道的拆卸极不方便，不利于钢板和轨道的重复利用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种滑动的脚手架，利用与支撑件和轨道可拆卸连接的限位件，降低了支撑件和轨道的拆卸难度，便于支撑件和轨道的重复利用。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种滑动的脚手架，包括立杆、轨道和滑轮，所述轨道下方设有支撑件，所述支撑件上对称设有两组用于压紧轨道两侧的限位件，所述限位件与支撑件呈可拆卸连接，且所述限位件上延伸有用于下压轨道的钩体。

通过采用上述技术方案，在满足脚手架本体能够借助于滑轮在轨道上滑移的同时，支撑件能够对轨道起到支撑作用，确保轨道尽可能保持水平；另外，利用与支撑件可拆卸连接的限位件，通过限位件上的钩体对轨道起到下压作用，使得在满足轨道不出现松动的前提下，使得工作人员能够便捷的将限位件从支撑件和轨道上拆卸下来，从而方便工作人员重复利用支撑件和轨道；最终，在满足脚手架正常使用的前提下，降低了拆卸难度，并提高了实用性。

本实用新型进一步设置为：所述限位件包括沿轨道长度方向对称设置的两个扣合件，两所述扣合件中可拆卸连接有用于锁紧两扣合件的锁紧件，且两所述扣合件分别与支撑件呈可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，将限位件设置成两个扣合件组合的形式，尽可能减少限位件与支撑件之间的干涉关系，进一步降低限位件的拆卸难度，有利于支撑件和轨道的回收。

本实用新型进一步设置为：所述支撑件包括呈垂直设置的立板和底板，所述立板的上表面与轨道呈抵触设置，所述底板埋设于地面下方。

通过采用上述技术方案，将支撑件设置呈立板和底板垂直设置的形式，使得支撑件整体形成倒T字型结构，从而在工作人员安装支撑件的过程中，可以在底板上覆盖混凝土或其他压覆材料，使得压覆材料压紧底板的同时，在立板的两侧对称挤紧支撑件，来确保支撑件在地面上不会晃动，间接的提高了支撑件与地面之间的连接强度，从而使得安全性大大提高。

本实用新型进一步设置为：所述立板与扣合件抵接，所述底板与扣合件中螺纹连接有夹紧螺栓。

通过采用上述技术方案，在扣合件与立板抵紧的同时，利用夹紧螺栓将底板与扣合件牢固的连接在一起，在夹紧螺栓不损坏的前提下，扣合件理论上不会松动。

本实用新型进一步设置为：所述轨道上开设有用于与钩体卡接的卡槽，所述钩体与卡槽底部呈抵紧设置。

通过采用上述技术方案，利用钩体与卡槽之间的卡接配合，使得轨道在其长度方向上也会被限位件卡死，避免了施工过程中轨道在其长度方向上的移动，进一步提高了安全性。

本实用新型进一步设置为：所述钩体下表面远离限位件的一端竖直向下延伸有钩爪，所述卡槽底部对应开设有用于与钩爪卡接配合的钩槽。

通过采用上述技术方案，钩体在于卡槽卡接的同时，钩体上的钩爪会卡接在卡槽底部的钩槽中，当轨道在垂直于其长度方向上承受较大的作用力时，确保了轨道不会与限位件脱离，进一步提高了脚手架的平稳性和安全性。

本实用新型进一步设置为：所述钩体的下表面固定有橡胶层，所述钩体通过橡胶层与卡槽底部抵接。

通过采用上述技术方案，在钩体下表面设置具有弹性的橡胶层，使得钩体与卡槽底部通过橡胶层抵接，利用橡胶层可压缩以及摩擦系数较大的特性，提高了钩体与卡槽之间的连接强度，进一步确保了限位件与轨道之间不会出现松动或者脱离等问题。

本实用新型进一步设置为：所述立杆上固定连接有可驱动立杆升降的升降底座，所述升降底座与地面固定连接。

通过采用上述技术方案，利用设置于地面上的升降底座，当升降底座驱动立杆上升时，滑轮会与轨道脱离，即脚手架整体不再压紧轨道，此后工作人员即可方便的拆下脚手架下方的轨道和支撑件等部件，进一步降低了轨道和支撑件的拆卸难度。

本实用新型进一步设置为：所述升降底座包括螺纹杆和套杆，所述套杆套设于螺纹杆上，且所述套杆的上下两端均设有升降控制螺母，所述升降控制螺母与螺纹杆螺纹连接，且两所述升降控制螺母分别与套杆的上下两端抵接。

通过采用上述技术方案，工作人员只需先松开套杆上端的升降控制螺母，即可通过转动套杆下端的升降控制螺母的方式来实现套杆与立杆整体的升降，降低了工作人员升降脚手架滑轮的难度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、利用脚手架上的滑轮配合固定设置于地面上的轨道，使得脚手架整体能够沿着轨道来回滑移，从而使得工作人员可以通过一组脚手架完成多个位置的施工作业，减少了脚手架的需求量，降低了施工成本。

2、利用与倒T字型的支撑件可拆卸连接的限位件，同时将限位件设置成两个扣合件组合的形式，配合扣合件上的钩体以及与立杆固定连接的升降底座等，降低了支撑件和轨道的拆卸难度，便于支撑件和轨道的重复利用。

3、在将支撑件设置成倒T字型的同时，结合相互卡接的钩体与卡槽、钩爪与钩槽，确保了限位件与轨道之间不会出现松动或脱离等问题，大大提高了脚手架的安全性。

附图说明

图1是本实施例主要用于体现整体结构的轴测示意图；

图2是本实施例主要用于体现限位件的结构示意图；

图3是本实施例主要用于体现扣合件的结构示意图；

图4是本实施例主要用于体现卡槽和钩槽的结构示意图；

图5是本实施例主要用于体现升降底座的结构示意图。

附图标记：1、脚手架本体；101、立杆；102、连接管；2、滑轮；3、轨道；4、支撑件；401、立板；402、底板；5、限位件；501、扣合件；502、锁紧件；6、夹紧螺栓；7、钩体；8、橡胶层；9、钩爪；10、卡槽；11、钩槽；12、升降底座；121、套杆；122、螺纹杆；13、升降控制螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见附图1，一种滑动的脚手架，包括了脚手架本体1，脚手架本体1采用多根竖直设置的立杆101和水平的连接管102搭接而成，形成了框架式结构；立杆101的下端设有滑轮2，地面对应固定放置有截面呈工字型的轨道3，从而使得脚手架本体1能够通过滑轮2在轨道3上滑移。

参见附图1-2，为了支撑轨道3和脚手架本体1，上述轨道3的下方平行设有多个支撑件4，各支撑件4呈等间隔设置，且支撑件4采用型钢制成，它包括竖直设置的立板401和水平设置的底板402，立板401与底板402一体成型，其中底板402埋设于地面下方，立板401垂直于底板402并竖直延伸至地面上方，且立板401的上表面与上述轨道3的下表面抵接，从而对轨道3起到了支撑作用。

参见附图2，为了固定上述支撑件4和轨道3，支撑件4与轨道3之间设有限位件5，以同一支撑件4为例，两个限位件5沿着支撑件4的长度方向对称设置于轨道3的两侧，分别压住轨道3的两侧；限位件5包括对称设置于立板401两侧的两个扣合件501，两扣合件501包括了竖直段和水平段，竖直段与水平段一体成型，其中竖直段与立板401抵紧，水平段垂直背离立板401；两扣合件501中水平穿设有用于锁紧两扣合件501的锁紧件502，锁紧件502采用常见的螺栓配合螺母的形式；水平段竖直穿设有两根夹紧螺栓6，夹紧螺栓6的头部与水平段抵接，而其端部螺纹连接于上述底板402中；当夹紧螺栓6拧紧后，将锁紧件502锁紧，两扣合件501即被固定在支撑件4上。

参见附图2-4，为了压紧轨道3，上述竖直段的上端垂直延伸有钩体7，钩体7垂直向着轨道3的方向延伸，轨道3上对应开设有用于与钩体7卡接配合的卡槽10，且钩体7的下表面粘接有一层橡胶层8，从而当上述夹紧螺栓6和锁紧件502被锁紧后，钩体7的下表面能够通过橡胶层8与卡槽10的底部紧紧的抵接在一起；钩体7靠近轨道3的一端竖直向下延伸有钩爪9，卡槽10中对应开设有用于与钩爪9卡接的钩槽11，当钩体7压紧轨道3时，钩爪9恰好卡接在钩槽11中，避免了轨道3在垂直于其长度方向上受到较大作用力时与扣合件501出现脱离的情况。

参见附图1和附图5，靠近脚手架本体1边缘处的四根立杆101上各自固定设有升降底座12，升降底座12包括了套杆121和螺纹杆122，套杆121与立杆101通过连接管102固定焊接在一起，；螺纹杆122呈竖直设置，套杆121套设于螺纹杆122上，使得套杆121能够沿着螺纹杆122的轴向上下滑移；套杆121的上下两端各设有一个升降控制螺母13，两升降控制螺母13均螺纹连接于螺纹杆122上，并分别与套杆121的上下两端抵接；当位于套杆121上端的升降控制螺母13被松开后，工作人员可以转动套杆121下端处的升降控制螺母13来完成套杆121的升降操作，当套杆121连同立杆101上升一定高度时，滑轮2与轨道3脱离，即脚手架本体1不再压紧轨道3和支撑件4，工作人员即可方便的拆卸地面上的轨道3和支撑件4。

本实施例的工作原理是：当工作人员需要拆卸并回收脚手架本体1下方的支撑件4和轨道3时，工作人员首先通过升降底座12控制脚手架本体1随着套杆121上升一定距离，并使得滑轮2从轨道3上脱离一定距离，从而使得脚手架本体1不再压紧轨道3和支撑件4。

完成上述操作后，工作人员可以依次拆下连接两扣合件501的锁紧件502以及连接扣合件501和底板402的夹紧螺栓6，随后将钩爪9从钩槽11中取出并整体取下扣合件501，如此支撑件4与轨道3即彻底分离，工作人员再依次取出轨道3和埋设于地面中的支撑件4即完成了支撑件4和轨道3的拆卸回收。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种滑动的脚手架，包括立杆（101）、轨道（3）和滑轮（2），所述轨道（3）下方设有支撑件（4），所述支撑件（4）上对称设有两组用于限位轨道（3）两侧的限位件（5），其特征是：所述限位件（5）与支撑件（4）呈可拆卸连接，且所述限位件（5）上延伸有用于下压轨道（3）的钩体（7），所述钩体（7）与轨道（3）呈抵紧设置。

2.根据权利要求1所述的一种滑动的脚手架，其特征是：所述限位件（5）包括沿轨道（3）长度方向对称设置的两个扣合件（501），两所述扣合件（501）中可拆卸连接有用于锁紧两扣合件（501）的锁紧件（502），且两所述扣合件（501）分别与支撑件（4）呈可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种滑动的脚手架，其特征是：所述支撑件（4）包括呈垂直设置的立板（401）和底板（402），所述立板（401）的上表面与轨道（3）呈抵触设置，所述底板（402）埋设于地面下方。

4.根据权利要求3所述的一种滑动的脚手架，其特征是：所述立板（401）与扣合件（501）抵接，所述底板（402）与扣合件（501）中螺纹连接有夹紧螺栓（6）。

5.根据权利要求1所述的一种滑动的脚手架，其特征是：所述轨道（3）上开设有用于与钩体（7）卡接的卡槽（10），所述钩体（7）与卡槽（10）底部呈抵紧设置。

6.根据权利要求5所述的一种滑动的脚手架，其特征是：所述钩体（7）下表面远离限位件（5）的一端竖直向下延伸有钩爪（9），所述卡槽（10）底部对应开设有用于与钩爪（9）卡接配合的钩槽（11）。

7.根据权利要求5所述的一种滑动的脚手架，其特征是：所述钩体（7）的下表面固定有橡胶层（8），所述钩体（7）通过橡胶层（8）与卡槽（10）底部抵接。

8.根据权利要求1所述的一种滑动的脚手架，其特征是：所述立杆（101）上固定连接有可驱动立杆（101）升降的升降底座（12），所述升降底座（12）与地面固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种滑动的脚手架，其特征是：所述升降底座（12）包括螺纹杆（122）和套杆（121），所述套杆（121）套设于螺纹杆（122）上，且所述套杆（121）的上下两端均设有升降控制螺母（13），所述升降控制螺母（13）与螺纹杆（122）螺纹连接，且两所述升降控制螺母（13）分别与套杆（121）的上下两端抵接。