CN206616775U - 一种钢筋连接机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种钢筋连接机构，解决了现有依赖单一的钢筋连接方式，使得钢筋连接部位操作麻烦、连接不牢靠等问题。本实用新型包括第一钢筋连接段及第二钢筋连接段；第一钢筋连接段的侧面设置有凹槽、与凹槽底部连接的弹性卡件、与弹性卡件连接的固定卡件；第二钢筋连接段的侧面设置有与固定卡件对应的孔、凸起件、圆筒。本实用新型使得相邻钢筋之间的连接更加牢固，避免了钢筋连接部位有意外损伤等情况时出现连接不牢靠甚至滑落的问题，也使得安装过程中不会出现钢筋偏差不对中导致后期施工难以装配的问题；本实用新型结构简单，安装方便快捷，降低了劳动强度，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域，特别是一种钢筋连接机构。
背景技术
随着现代建筑科技的发展，建筑规模的扩大，钢筋之间的连接机构已成为建筑结构设计与施工的重要因素，直接影响着工程质量、施工速度与经济效益。现有的钢筋连接部分为冷挤压连接、锥螺纹连接及直螺纹连接等，而上述连接方式均依赖单一的钢筋连接方式，使得钢筋连接部位有意外损伤等情况时出现连接不牢靠的问题；还有部分钢筋连接方式为相邻钢筋通过套筒连接，套筒连接存在操作麻烦、连接不牢靠的问题。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种连接牢固、操作简单、多种结构保证钢筋连接稳固性的钢筋连接机构。
一种钢筋连接机构，包括第一钢筋连接段、第二钢筋连接段；所述的第一钢筋连接段与第二钢筋连接段可配合安装。
所述的第一钢筋连接段的侧面设置有固定卡件；所述的固定卡件的形状为“D”形，其一侧为平面圆形状；所述的第一钢筋连接段的侧面设置有圆柱形的凹槽；所述的凹槽的底面的直径大于固定卡件的一侧的直径；所述的凹槽的高度大于固定卡件的高度；所述的第一钢筋连接段的内部设置有一端与凹槽的底面连接的弹性卡件；所述的弹性卡件的另一端与固定卡件的一侧连接。
所述的第二钢筋连接段的内部为空腔；所述的第二钢筋连接段的侧面设置有孔；所述的孔的直径大于固定卡件的一侧的直径；所述的第二钢筋连接段的外表面设置有凸起件。
所述的第一钢筋连接段的表面与第二钢筋连接段的内壁通过螺纹可配合安装；当第一钢筋连接段与第二钢筋连接段配合安装后，第一钢筋连接段的固定卡件凸出第二钢筋连接段的孔。
作为优选，所述的第一钢筋连接段与第二钢筋连接段分别位于钢筋的端头。
作为优选，所述的孔的数量大于固定卡件的数量；当第一钢筋连接段与第二钢筋连接段配合安装后，未与固定卡件配合安装的孔的外设置有圆筒；所述的圆筒的直径大于第二连接体的直径；所述的圆筒的高度小于孔的直径；所述的圆筒的壁厚与第二钢筋连接段的壁厚相同；所述的圆筒上设置有缺口。
作为优选，所述的第一钢筋连接段的直径与其所在的钢筋的直径相同。
作为优选，所述的凸起件为长条状，其表面设置有防滑纹。
作为优选，所述的弹性卡件为弹片或压缩弹簧。
作为优选，所述的固定卡件的数量为2个以上。
作为优选，所述的孔的数量为3个以上。
与现有技术相比，本实用新型通过设置固定卡件、圆筒、螺纹三种固定方式，使得相邻钢筋之间的连接更加牢固，避免了钢筋连接部位有意外损伤等情况时出现连接不牢靠甚至滑落的问题。
本实用新型的第一钢筋连接段与第二钢筋连接段均在制造过程中已完成，在实际安装过程中缩短了工程周期；同时由于相邻钢筋连接均通过第一钢筋连接段与第二钢筋连接段连接，使得安装过程中不会出现钢筋偏差不对中导致后期施工难以装配的问题。
本实用新型结构简单，安装方便快捷，降低了劳动强度，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为圆筒的结构示意图。
图3为实施例一的结构示意图。
图4为实施例二的结构示意图。
其中，1-钢筋，2-第一钢筋连接段，3-第二钢筋连接段，4-固定卡件，5- 凹槽，6-弹性卡件，7-孔，8-凸起件，9-圆筒。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例一
如图1、3所示，一种钢筋连接机构，包括分别位于同一钢筋1的两端第一钢筋连接段2、第二钢筋连接段3；第一钢筋连接段2与第二钢筋连接段3可配合安装；第一钢筋连接段2与第二钢筋连接段3均在制造过程中已完成，在实际安装过程中缩短了工程周期；同时由于第一钢筋连接段2与第二钢筋连接段3 分别位于钢筋1的两端，使得安装过程中不会出现钢筋偏差不对中导致后期施工难以装配的问题。本实施例中，第一钢筋连接段2的直径与其所在的钢筋1 的直径相同。
第一钢筋连接段2的侧面设置有固定卡件4；固定卡件4的形状为“D”形，其一侧为平面圆形状；第一钢筋连接段2的侧面设置有圆柱形的凹槽5；凹槽5 的底面的直径大于固定卡件4的一侧的直径；凹槽5的高度大于固定卡件4的高度；第一钢筋连接段2的内部设置有一端与凹槽5的底面连接的弹性卡件6；弹性卡件6的另一端与固定卡件4的一侧连接。本实施例中，弹性卡件6为弹片或压缩弹簧，固定卡件4的数量为4个，由此使得钢筋的连接更加稳固，不易滑落。
第二钢筋连接段3的内部为空腔；第二钢筋连接段3的侧面设置有孔7；孔 7的直径大于固定卡件4的一侧的直径。本实施例中，孔7的数量为6个。
第二钢筋连接段3的外表面设置有凸起件8；由此可以更好地旋紧钢筋的连接处，方便施工；同时避免建筑外界震动时相邻钢筋的连接处出现打滑的现象，安全性更高。本实施例中，凸起件8为长条状，其表面设置有防滑纹。
第一钢筋连接段2的表面与第二钢筋连接段3的内壁通过螺纹可配合安装；当第一钢筋连接段2与第二钢筋连接段3配合安装后，第一钢筋连接段2的固定卡件4凸出第二钢筋连接段3的孔7。
如图2所示，本实施例中，孔7的数量大于固定卡件4的数量；当第一钢筋连接段2与第二钢筋连接段3配合安装后，未与固定卡件4配合安装的孔7 的外设置有圆筒9；圆筒9的直径大于第二连接体的直径；圆筒9的高度小于孔 7的直径；圆筒9的壁厚与第二钢筋连接段3的壁厚相同；圆筒9上设置有缺口；由此可以通过圆筒9将第二钢筋连接段3固定于第一钢筋连接段2上，由此增加了相邻钢筋连接处的稳固性；其中，圆筒9在孔7的位置与第一钢筋连接段2 接触，可根据实际情况，将圆筒9与第一钢筋连接段2焊接。
当使用本实用新型时，将一钢筋1的第一钢筋连接段2与另一钢筋1的第二钢筋连接段3或者同一钢筋1的两端使用扳手通过螺纹旋紧，并使得固定卡件4的弧状端凸于第二钢筋连接段3的孔7处；然后将圆筒9安装于第二钢筋连接段3未与固定卡件4配合安装的孔7的外侧，由此即可完成相邻的钢筋1 或者同一钢筋1的安装。
实施例二
如图1、4所示，一种钢筋连接机构，包括第一钢筋连接段2、第二钢筋连接段3；第一钢筋连接段位于一钢筋的两端，第二钢筋连接段位于另一钢筋的两端；一钢筋的第一钢筋连接段2与另一钢筋的第二钢筋连接段3可配合安装；第一钢筋连接段2与第二钢筋连接段3均在制造过程中已完成，在实际安装过程中缩短了工程周期；同时由于相邻钢筋1连接均通过第一钢筋连接段2与第二钢筋连接段3连接，使得安装过程中不会出现钢筋偏差不对中导致后期施工难以装配的问题。本实施例中，第一钢筋连接段2的直径与其所在的钢筋1的直径相同。
第一钢筋连接段2的侧面设置有固定卡件4；固定卡件4的形状为“D”形，其一侧为平面圆形状；第一钢筋连接段2的侧面设置有圆柱形的凹槽5；凹槽5 的底面的直径大于固定卡件4的一侧的直径；凹槽5的高度大于固定卡件4的高度；第一钢筋连接段2的内部设置有一端与凹槽5的底面连接的弹性卡件6；弹性卡件6的另一端与固定卡件4的一侧连接。本实施例中，弹性卡件6为弹片或压缩弹簧，固定卡件4的数量为4个，由此使得相邻钢筋1的连接更加稳固，不易滑落。
第二钢筋连接段3的内部为空腔；第二钢筋连接段3的侧面设置有孔7；孔 7的直径大于固定卡件4的一侧的直径。本实施例中，孔7的数量为6个。
第二钢筋连接段3的外表面设置有凸起件8；由此可以更好地旋紧相邻钢筋 1的连接处，方便施工。本实施例中，凸起件8为长条状，其表面设置有防滑纹。
第一钢筋连接段2的表面与第二钢筋连接段3的内壁通过螺纹可配合安装；当相邻钢筋1的第一钢筋连接段2与第二钢筋连接段3配合安装后，第一钢筋连接段2的固定卡件4凸出第二钢筋连接段3的孔7。
当使用本实用新型时，将一钢筋1的第一钢筋连接段2与另一钢筋1的第二钢筋连接段3使用扳手通过螺纹旋紧，并使得固定卡件4的弧状端凸于第二钢筋连接段3的孔7处，由此即可完成相邻的钢筋1的安装。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，实施例用于理解实用新型的结构、功能和效果，并不用于限制本实用新型的保护范围。本实用新型可以有各种更改和变化，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种钢筋连接机构，其特征在于，包括第一钢筋连接段(2)、第二钢筋连接段(3)；所述的第一钢筋连接段(2)与第二钢筋连接段(3)可配合安装；
所述的第一钢筋连接段(2)的侧面设置有固定卡件(4)；所述的固定卡件(4)的形状为“D”形，其一侧为平面圆形状；所述的第一钢筋连接段(2)的侧面设置有圆柱形的凹槽(5)；所述的凹槽(5)的底面的直径大于固定卡件(4)的一侧的直径；所述的凹槽(5)的高度大于固定卡件(4)的高度；所述的第一钢筋连接段(2)的内部设置有一端与凹槽(5)的底面连接的弹性卡件(6)；所述的弹性卡件(6)的另一端与固定卡件(4)的一侧连接；
所述的第二钢筋连接段(3)的内部为空腔；所述的第二钢筋连接段(3)的侧面设置有孔(7)；所述的孔(7)的直径大于固定卡件(4)的一侧的直径；所述的第二钢筋连接段(3)的外表面设置有凸起件(8)。
2.根据权利要求1所述的钢筋连接机构，其特征在于，所述的第一钢筋连接段(2)的表面与第二钢筋连接段(3)的内壁通过螺纹可配合安装；当第一钢筋连接段(2)与第二钢筋连接段(3)配合安装后，第一钢筋连接段(2)的固定卡件(4)凸出第二钢筋连接段(3)的孔(7)。
3.根据权利要求2所述的钢筋连接机构，其特征在于，所述的第一钢筋连接段(2)的直径与其所在的钢筋(1)的直径相同。
4.根据权利要求3所述的钢筋连接机构，其特征在于，所述的凸起件(8)为长条状，其表面设置有防滑纹。
5.根据权利要求4所述的钢筋连接机构，其特征在于，所述的弹性卡件(6)为弹片或压缩弹簧。
6.根据权利要求5所述的钢筋连接机构，其特征在于，所述的孔(7)的数量大于固定卡件(4)的数量；当第一钢筋连接段(2)与第二钢筋连接段(3) 配合安装后，未与固定卡件(4)配合安装的孔(7)的外设置有圆筒(9)；所述的圆筒(9)的直径大于第二钢筋连接段(3)的直径；所述的圆筒(9)的高度小于孔(7)的直径；所述的圆筒(9)的壁厚与第二钢筋连接段(3)的壁厚相同。
7.根据权利要求6所述的钢筋连接机构，其特征在于，所述的圆筒(9)上设置有缺口。
8.根据权利要求5或7所述的钢筋连接机构，其特征在于，所述的第一钢筋连接段(2)与第二钢筋连接段(3)分别位于钢筋(1)的端头。
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|---|---|---|---|---|
| CN112900752A (zh) * | 2021-02-08 | 2021-06-04 | 山东建筑大学 | 一种卡扣式钢筋连接灌浆套筒及施工工艺 |
| CN113684972A (zh) * | 2021-08-10 | 2021-11-23 | 东南大学 | 一种钢筋自锁连接器及自锁连接方法 |
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| CN112900752B (zh) * | 2021-02-08 | 2022-07-29 | 山东建筑大学 | 一种卡扣式钢筋连接灌浆套筒及施工工艺 |
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