CN206616116U - 一种低温高浓度铁锰离子分离设备 - Google Patents
一种低温高浓度铁锰离子分离设备 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种低温高浓度铁锰离子分离设备，涉及净水设备领域，包括：曝气氧化池、机械过滤装置、精密过滤器、超滤装置和净化水箱；曝气氧化池的出水口连接至机械过滤装置，机械过滤装置的出水口与精密过滤器相连，精密过滤器的出水口与超滤装置连接，超滤装置的出水口与净化水箱连通；其中，在曝气氧化池中设置有曝气装置，曝气装置包括一氧气瓶和与氧气瓶连通的多条曝气管，在每条曝气管上设置有多个曝气口。采用上述技术方案，由于先通过曝气氧化池将铁离子与锰离子氧化，在通过锰砂催化成为固体并吸附，再通过精密过滤器和超滤装置进一步净化地下水，只需要在常温或低温状态下就能够得到与自来水无异的净化水，节省了净化水成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及净水设备领域，特别涉及一种低温高浓度铁锰离子分离设备。
背景技术
在地表水资源紧缺的情况下，地下水资源逐渐被开发利用。但地下水往往含有高浓度的铁锰离子。铁锰的浓度超过一定限度就会产生红褐色的沉淀物。生活中能在白色织物或用水器皿、卫生器具上留下黄斑。同时还容易使提铁细菌繁殖，堵塞管道。在工业上，当用于纺织、印染、针织、造纸等行业时更会影响产品质量。现有技术中，对于高铁锰的地下水处理的设备通常就是普通净水设备，这些设备无法有效净化掉水中的铁锰离子，需要额外增加加热设备，造成能源的消耗，净化成本高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种低温高浓度铁锰离子分离设备，解决现有技术中需要增加加热设备才能够净化地下水的技术问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种低温高浓度铁锰离子分离设备，包括：曝气氧化池、机械过滤装置、精密过滤器、超滤装置和净化水箱；所述曝气氧化池的出水口连接至所述机械过滤装置，所述机械过滤装置的出水口与所述精密过滤器相连，所述精密过滤器的出水口与所述超滤装置连接，所述超滤装置的出水口与净化水箱连通；
其中，在所述曝气氧化池中设置有曝气装置，所述曝气装置包括一氧气瓶和与所述氧气瓶连通的多条曝气管，在每条所述曝气管上设置有多个曝气口。
其中，在所述曝气氧化池和所述机械过滤装置之间设置有水泵。
具体的，在所述水泵和所述机械过滤装置之间还设置有流量计。
其中，所述机械过滤装置中设置有锰砂填料。
其中，在所述机械过滤装置中还设置有反向冲洗装置。
其中，所述机械过滤装置为两级相连，其中，第一机械过滤装置的进水口与所述曝气氧化池的出水口连接，所述第一机械过滤装置的出水口与第二机械过滤装置的进水口连接，所述第二机械过滤装置的出水口与精密过滤器相连。
其中，所述精密过滤器的滤网网眼直径为10um。
其中，在所述净化水箱上设有供水泵。
具体的，在所述净化水箱上还设置有水位检测装置，所述水位检测装置与所述供水泵电连接。
其中，还包括电控装置，所述电控装置分别与所述曝气氧化池的开关、所述机械过滤装置、所述精密过滤器、所述超滤装置和所述净化水箱的开关电连接。
采用上述技术方案，由于先通过曝气氧化池将铁离子与锰离子氧化，在通过锰砂催化成为固体并吸附，再通过精密过滤器和超滤装置进一步净化地下水，只需要在常温或低温状态下就能够得到与自来水无异的净化水，节省了净化水成本。
附图说明
图1为本实施例低温高浓度铁锰离子分离设备的结构示意图。
图中，1-曝气氧化池，2-机械过滤装置，21-第一机械过滤装置，22-第二机械过滤装置，3-精密过滤器，4-超滤装置，5-净化水箱，6-电动水泵，7-供水泵，8-水位检测装置，9-电控装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
作为本实用新型的第一实施例，提出一种低温高浓度铁锰离子分离设备，如图1所示，包括：曝气氧化池1、两级机械过滤装置2、并列设置的两组精密过滤器3、超滤装置4和净化水箱5；地下水直接抽入曝气氧化池1中，在曝气氧化池1中设置有一套由外接氧气瓶(图中未示出)和多条曝气管道(图中未示出)组成的曝气装置，在曝气管道上设置有多个曝气口，通过曝气口将氧气瓶中的氧气喷入曝气氧化池1中。通过曝气装置将氧气溶于水中，进而将水中Fe2+(二价铁离子)和Mn2+(锰离子)氧化成不溶于水的Fe3+(三价铁离子)和MnO2(二氧化锰)。
曝气氧化池1的出水口连接有一电动水泵6，在电动水泵的推动下，氧化后的地下水进入第一机械过滤装置21，第一机械过滤装置21中设置有锰砂填料，第一机械过滤装置21的出水口连接至第二机械过滤装置22的进水口，通过两级的机械过滤装置可以有效吸附水中的Fe3+和MnO2。在机械过滤装置2中，当水由上层流经滤层时，水中部分固体悬浮物进入上层滤料形成小孔眼，受到机械阻留被滤料的表面层所截流。同时，这些被截流悬浮物之间又发生重叠和架桥作用，就好像在滤层的表面形成一层薄膜，继续过滤水中的悬浮物，这种过滤作用不仅滤层表面有，而当水进入中间滤层时也有这种截流作用。此外，由于滤层之间紧密地排列，水中的悬浮颗粒流经滤料中的那些弯弯曲曲的孔道时，就有更多的机会和时间与滤料表面发生碰撞和接触，于是，水中的悬浮物在滤料的颗粒表面与絮凝体相互粘附，去除水中颗粒杂质、悬浮物和胶体物，使水进一步得到净化。
在第一机械过滤装置21和第二机械过滤装置22中均设置有方向冲洗装置，可以延长机械过滤装置2的使用寿命以及保证净化效果。
继续如图1所示，在经过第二机械过滤装置22过滤的地下水均匀的进入两组并列设置的精密过滤器3，精密过滤器3的网眼直径为10um。通过过滤掉水中颗径大于10um杂质，以保护超滤装置4不会损坏。经精密过滤器3处理后的原水，水再经超滤装置4处理，主要去除水中的微粒、胶体、部分细菌等。经超滤装置4处理后，出水达到使用要求。在使用一段时间后，超滤设备4能够进行自动反洗，以保证出水水质及水量。
通过超滤系统的设置可去除水中的微粒、胶体、部分细菌等，使水质更加优越，水的使用范围更广。
第二实施例作为第一实施例的优选实施例，在水泵和机械过滤装置之间还设置有流量计。同时在净化水箱上设有供水泵7和水位检测装置8，水位检测装置8与供水泵7电连接，通过水位检测装置可以自动控制供水泵的启停。
第三实施例作为第一实施例的另一优选实施例，在第一实施例的基础上，还包括电控装置9，电控装置9采用PLC可编程控制器来实现，其分别与曝气氧化池的开关、机械过滤装置、精密过滤器、超滤装置和净化水箱的开关电连接，实现系统的自动控制。
采用上述技术方案，由于先通过曝气氧化池将铁离子与锰离子氧化，在通过锰砂催化成为固体并吸附，再通过精密过滤器和超滤装置进一步净化地下水，只需要在常温或低温状态下就能够得到与自来水无异的净化水，节省了净化水成本。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种低温高浓度铁锰离子分离设备，其特征在于，包括：曝气氧化池、机械过滤装置、精密过滤器、超滤装置和净化水箱；所述曝气氧化池的出水口连接至所述机械过滤装置，所述机械过滤装置的出水口与所述精密过滤器相连，所述精密过滤器的出水口与所述超滤装置连接，所述超滤装置的出水口与净化水箱连通；
其中，在所述曝气氧化池中设置有曝气装置，所述曝气装置包括一氧气瓶和与所述氧气瓶连通的多条曝气管，在每条所述曝气管上设置有多个曝气口。
2.根据权利要求1所述的低温高浓度铁锰离子分离设备，其特征在于：在所述曝气氧化池和所述机械过滤装置之间设置有水泵。
3.根据权利要求2所述的低温高浓度铁锰离子分离设备，其特征在于：在所述水泵和所述机械过滤装置之间还设置有流量计。
4.根据权利要求1所述的低温高浓度铁锰离子分离设备，其特征在于：所述机械过滤装置中设置有锰砂填料。
5.根据权利要求1所述的低温高浓度铁锰离子分离设备，其特征在于：在所述机械过滤装置中还设置有反向冲洗装置。
6.根据权利要求1所述的低温高浓度铁锰离子分离设备，其特征在于：所述机械过滤装置为两级相连，其中，第一机械过滤装置的进水口与所述曝气氧化池的出水口连接，所述第一机械过滤装置的出水口与第二机械过滤装置的进水口连接，所述第二机械过滤装置的出水口与精密过滤器相连。
7.根据权利要求1所述的低温高浓度铁锰离子分离设备，其特征在于：所述精密过滤器的滤网网眼直径为10um。
8.根据权利要求1所述的低温高浓度铁锰离子分离设备，其特征在于：在所述净化水箱上设有供水泵。
9.根据权利要求8所述的低温高浓度铁锰离子分离设备，其特征在于：在所述净化水箱上还设置有水位检测装置，所述水位检测装置与所述供水泵电连接。
10.根据权利要求1所述的低温高浓度铁锰离子分离设备，其特征在于：还包括电控装置，所述电控装置分别与所述曝气氧化池的开关、所述机械过滤装置、所述精密过滤器、所述超滤装置和所述净化水箱的开关电连接。
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