CN206616072U - 一种纯水回流型节水节能净水机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及净水机技术领域，具体涉及一种纯水回流型节水节能净水技术，包括通过管道依次连接的滤芯机构、增压泵、产水RO膜和回流RO膜、微废水比限流阀、高压开关及纯水龙头。原水(自来水)与滤芯机构连接；滤芯机构出水口连接增压泵进水口；增压泵出水口连接产水RO膜进水口；产水RO膜的纯水出口连接高压开关及纯水龙头；产水RO膜的浓水出口连接回流RO膜进水口；回流RO膜的纯水出口连接纯水回流管，纯水回流管连接至增压泵进水口；回流RO膜的浓水出口连接微废水比限流阀，微废水比限流阀连接下水道；所述增压泵的开关靠高压开关的开合控制。本实用新型能节约水资源降低能耗，在保证RO膜的使用寿命的同时有效提高纯水水质。

Description

一种纯水回流型节水节能净水机
技术领域
本实用新型涉及净水机技术领域，具体涉及一种节水净水技术。
背景技术
中国是一个水资源匮乏的国家，有限的水源又被严重污染，水环境持续恶化，严重威胁着城乡饮用水安全。因此，地表水、地下水必须经过净化才能作为饮用水使用。现在最核心的饮用水处理技术是膜过滤技术。其中一种是反渗透膜(RO膜)过滤，过滤滤孔径为0.0001微米，可以完全去除水中的所有有害物质，只保留水分子产出纯水，其效果是膜处理中最佳方案。但其最大缺点就是在产纯水的过程中需要排放大量的废水(浓缩水)，产出一份纯水需要排放掉3-6份废水，这种产出大量废水的净水机还需要较大功率的增压泵进行增压处理。这与国内倡导的科学发展和建设节约型社会的“节能、降耗”要求是相背离的。此外，在浪费水的同时也加大了预处理滤芯的工作负荷，即缩短了预处理滤芯的使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种纯水回流型节水节能净水机，以解决节约水资源，排出的废水量少，有效降低增压泵工作功率，符合国家节能要求，在保证RO膜的使用寿命的同时有效提高纯水水质等技术问题。
为了实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案如下：
一种纯水回流型节水节能净水机，其特征在于：包括通过管道依次连接的滤芯机构、增压泵、产水RO膜和回流RO膜、微废水比限流阀、高压开关及纯水龙头；原水(自来水)与滤芯机构连接；滤芯机构出水口连接增压泵进水口；增压泵出水口连接产水RO膜进水口；产水RO膜的纯水出口连接高压开关及纯水龙头；产水RO膜的浓水出口连接回流RO膜进水口；回流RO膜的纯水出口连接纯水回流管一端，纯水回流管另一端连接至增压泵进水口；回流RO膜的浓水出口连接微废水比限流阀，微废水比限流阀连接下水道；所述增压泵的开关靠高压开关的开合控制。
所述滤芯机构为复合滤芯，该复合滤芯为活性炭和PP棉的复合结构，该复合滤芯的外层为孔径1-5μm的PP棉，PP棉内填充有烧结活性炭。
所述滤芯机构包括依次串联连接的一级滤芯和二级滤芯，所述一级滤芯为pp棉滤芯，所述二级滤芯为活性炭滤芯。
所述产水RO膜为反渗透膜或纳滤膜中的一种或两种组合。
由多个或单个不同通量的所述产水RO膜连接成膜组。
本实用新型的有益效果及优点具体表现在，第一，本实用新型共有两支RO膜，分别是产水RO膜(大流量膜)和回流RO膜(小流量膜)，回流RO膜分离出的浓水量相对于产水RO膜的浓水量会更少更节水；第二，本实用新型利用回流RO膜将产水RO膜的浓水进一步分离，这部分水不作为得取纯水而为重新利用水回流到原水再次过滤，分离的浓缩水相对产水RO膜的得取纯水比(纯水/废水4:1)排放量减少，从而达到节水目的；第三，本实用新型能有效提高纯水的脱盐率，达到提高纯水水质的效果。
本实用新型与传统的废水回流型节水净水机(RO膜分离出的浓水一部分排放一部分回流到原水)对比，以专利号：201010244513.9/201510103991.0所公开的浓水回流型净水机为例，结论如下：
浓水回流型净水机：
1.随着浓水不断循环回流再利用，将不断增加原水TDS值，制出的纯水TDS值偏高(脱盐率低)
2.节水率有限，过度减少废水量将影响RO膜使用寿命。
纯水回流型净水技术：
1.降低原水TDS值，制出纯水TDS值低(脱盐率高)，有效提高纯水水质。
2..产水RO膜产出的浓水被回流RO膜再次分离，回流RO膜分离出的浓水量相对于产水RO膜的浓水量会更少更节水。
所述纯水回流型节水节能净水机由于废水量减少(纯水/废水比4:1)故而所使用的增压泵仅为传统型净水机的一半功率。以400G净水机为例:传统净水机400G RO膜需要搭配400G增压泵，才能满足400G RO膜的使用条件,(总流量＝1份纯水+3份废水)。本节水节能净水机400G RO膜只需要搭配200G增压泵就能满足400G RO膜的使用条件，(总流量＝1份纯水+0.25份废水)(参考200G增压泵额定参数-见附表1)。
本实用新型实现在制得纯水和排出的废水的比例为4:1，排出的废水量少，大大节约水资源并降低能耗，符合国家节能要求，在保证RO膜使用寿命的同时有效提高了纯水水质。
附图说明
图1是本实用新型的原理结构示意图。
具体实施方式
结合图1所示的实施例，对本实用新型作进一步描述，
如图1所示，本实施例的一种纯水回流型节水节能净水技术，包括通过管道依次连接的滤芯机构13、增压泵9、产水RO膜6和回流RO膜11、微废水比限流阀12、高压开关17及纯水龙头20。原水端1(自来水)通过管线3与滤芯机构13连接；滤芯机构13的出水口通过管线4连接增压泵9进水口；增压泵9出水口通过管线5连接产水RO膜6的进水口；产水RO膜6的纯水出口通过管线7连接高压开关17、水龙头管线19及纯水龙头20；产水RO膜6的浓水出口通过管线10连接回流RO膜11的进水口；回流RO膜11的纯水出口通过纯水回流管14连接至增压泵9的进水口；回流RO膜11的浓水出口通过管线8连接微废水比限流阀12，微废水比限流阀12连接下水道18；所述增压泵9的开关靠高压开关17的开合控制。
所述滤芯机构为原水的预处理机构，由复合滤芯或组合滤芯组成。复合滤芯可以采用活性炭和PP棉的复合结构，该复合滤芯的外层为孔径1-5μm的PP棉，PP棉内填充有烧结活性炭。组合滤芯包括依次串联连接的一级滤芯和二级滤芯，所述一级滤芯为pp棉滤芯，所述二级滤芯为活性炭滤芯。滤芯机构可以采用现有的预处理滤芯技术。
所述产水RO膜可以为反渗透膜或纳滤膜，并可连接多个或单个不同通量的膜组。
本实用新型共有两支RO膜分别是产水RO膜(大流量膜)和回流RO膜(小流量膜)。回流RO膜分离出的浓水量相对于产水RO膜的浓水量会更少更节水，故而称之为纯水回流型节水节能净水机。
本实用新型的产水RO膜为实际纯水产出膜，产水RO膜的浓水连接回流RO膜的进水口，回流RO膜将产水RO膜的废水再次分离，分离出的纯水回流到原水水管，其再次产生的废水经微废水比限流阀排放，回流RO膜分离出的浓水量相对于产水RO膜的浓水量会更少更节水，故而称之为纯水回流型节水节能净水机。
本实用新型利用回流RO膜将产水RO膜的浓水进一步分离，分离出的纯水质量低于饮用水标准，但远远高于自来水，这部分水不作为得取纯水而为重新利用水回流到原水再次过滤，分离的浓缩水相对产水RO膜的得取纯水比(纯水/废水4:1)排放量减少，从而达到节水目的。
本实用新型的纯水回流RO膜分离出的纯水经回流管连接增压泵进水口，使回流RO膜的纯水回流到自来水管路，纯水与自来水混合后，使得混合后的原水TDS值低于自来水，低TDS值的原水在经产水RO膜分离，分离出的纯水会有效提高纯水的脱盐率，达到提高纯水水质的效果。
附表1：

Claims (5)

1.一种纯水回流型节水节能净水机，其特征在于：包括通过管道依次连接的滤芯机构、增压泵、产水RO膜和回流RO膜、微废水比限流阀、高压开关及纯水龙头；原水与滤芯机构连接；滤芯机构出水口连接增压泵进水口；增压泵出水口连接产水RO膜进水口；产水RO膜的纯水出口连接高压开关及纯水龙头；产水RO膜的浓水出口连接回流RO膜进水口；回流RO膜的纯水出口连接纯水回流管一端，纯水回流管另一端连接至增压泵进水口；回流RO膜的浓水出口连接微废水比限流阀，微废水比限流阀连接下水道；所述增压泵的开关靠高压开关的开合控制。
2.根据权利要求1所述的一种纯水回流型节水节能净水机，其特征在于：所述滤芯机构为复合滤芯，该复合滤芯为活性炭和PP棉的复合结构，该复合滤芯的外层为孔径1-5μm的PP棉，PP棉内填充有烧结活性炭。
3.根据权利要求1所述的一种纯水回流型节水节能净水机，其特征在于：所述滤芯机构包括依次串联连接的一级滤芯和二级滤芯，所述一级滤芯为pp棉滤芯，所述二级滤芯为活性炭滤芯。
4.根据权利要求1所述的一种纯水回流型节水节能净水机，其特征在于：所述产水RO膜为反渗透膜或纳滤膜中的一种或两种组合。
5.根据权利要求4所述的一种纯水回流型节水节能净水机，其特征在于：由多个或单个不同通量的所述产水RO膜连接成膜组。
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