CN206615790U - 一种适合多尺寸人造板板坯纵向拍板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适合多尺寸人造板板坯纵向拍板装置，其包括沿着板坯移动方向水平设置的导轨架、位于导轨架一端部的靠栅板、能够滑动调节的设置在导轨架上的滑座、设置在滑座上能够沿着导轨架长度方向来回移动的拍板、能够将滑座与导轨架相对锁定的锁紧装置、以及编码控制系统，其中拍板与靠栅板平行设置，当板坯尺寸变化时，向编码控制系统输入数据，滑座移动到指定位置后，锁紧装置自动锁定，拍板相对靠栅板靠近或远离运动拍打着板坯的侧边。本实用新型能够根据板坯的不同尺寸，自动调整滑座至指定位置并锁定，拍板相对靠栅板靠近或远离运动拍打着板坯的侧边，满足了用户对于多系列板坯的拍板需求和自动控制要求，稳定可靠。

Description

一种适合多尺寸人造板板坯纵向拍板装置

技术领域

本实用新型涉及一种适合多尺寸人造板板坯纵向拍板装置。

背景技术

随着市场需求的多样化，对各类尺寸的造板需求不断加大，长度涵盖12尺-20尺，而现有的大多数纵向拍板装置只能满足单一尺寸的板坯拍板，无法满足市场的多样化需求。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种适合多尺寸人造板板坯纵向拍板装置，其能够根据实际的板坯的尺寸进行调整位置且自锁，确保多块板坯整齐的堆码，结构简单，实施方便，且无需人工操作。

为解决以上技术问题，本实用新型采取如下技术方案：

一种适合多尺寸人造板板坯纵向拍板装置，其包括沿着板坯移动方向水平设置的导轨架、位于导轨架一端部的且竖直设置的靠栅板、能够沿着导轨架长度方向滑动调节的设置在导轨架上的滑座、设置在滑座上能够沿着导轨架长度方向来回移动的拍板、能够将滑座与导轨架相对锁定的锁紧装置、以及编码控制系统，其中拍板与靠栅板平行设置，当板坯尺寸变化时，向编码控制系统输入数据，滑座移动到指定位置后，锁紧装置自动锁定，拍板相对靠栅板靠近或远离运动拍打着板坯的侧边。

优选地，在导轨架的底部设有沿其自身长度方向延伸的齿条，在滑座上设有能够滚动设置在齿条上的齿轮，拍板装置还包括用于驱动齿轮转动的第一驱动机构。

根据本实用新型的一个具体实施和优选方面，锁紧装置包括横设在滑座底部的锁定件、用于驱动锁定件向上抬起的第二驱动机构、以及设置在锁定件上能够与齿条相卡合的卡合部。

优选地，第一驱动机构和第二驱动机构分别位于滑座的相对两侧，第一驱动机构为驱动电机，第二驱动机构为第一伸缩缸，锁定件一端部与滑座转动连接、另一端部与第一伸缩缸相转动连接，卡合部靠近齿条所在的端部且位于齿条的下方。

进一步的，在第一伸缩缸所在侧的滑座侧板上设缺口，当锁定件向上抬起时，锁定件能够卡入缺口中。

具体的，齿条位于导轨架底面的中部，齿轮通过轮轴转动设置在滑座内。

根据本实用新型的又一个具体实施和优选方面，在导轨架两侧分别设有沿其自身长度方向延伸的滑槽，在滑座上分别设有能够滑动设置在滑槽内的滚轮。

优选地，滚轮能够绕自身轴线方向转动的设置在滑座的内侧。

优选地，拍板有两块，且分别位于滑座的两侧。

此外，拍板与滑座之间分别通过第二伸缩缸相连接，其中两个第二伸缩缸能够同步运动。

由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型能够根据板坯的不同尺寸，自动调整滑座至指定位置，然后自动锁定，拍板相对靠栅板靠近或远离运动拍打着板坯的侧边，满足了用户对于多系列板坯的拍板需求和自动控制要求，稳定可靠，且结构简单，实施方便。

附图说明

图1为本实用新型的拍板装置的主视示意图；

图2为图1中A-A剖视向示意图；

其中：1、导轨架；10、齿条；11、滑槽；2、靠栅板；3、滑座；30、滚轮；4、拍板；5、锁紧装置；50、锁定件；51、第二驱动机构（第一伸缩缸）；6、齿轮；7、第一驱动机构（驱动电机）；8、第二伸缩缸。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如附图1和图2所示，本实施例提供一种适合多尺寸人造板板坯纵向拍板装置，其包括沿着板坯移动方向水平设置的导轨架1、位于导轨架1一端部的且竖直设置的靠栅板2、能够沿着导轨架1长度方向滑动调节的设置在导轨架1上的滑座3、设置在滑座3上能够沿着导轨架1长度方向来回移动的拍板4、能够将滑座3与导轨架1相对锁定的锁紧装置5、以及编码控制系统，其中拍板4与靠栅板2平行设置，当板坯尺寸变化时，向编码控制系统输入数据，滑座3移动到指定位置后，锁紧装置5自动锁定，拍板4相对靠栅板2靠近或远离运动拍打着板坯的侧边。

具体的，在导轨架1的底部设有沿其自身长度方向延伸的齿条10，在滑座3上设有能够滚动设置在齿条10上的齿轮6，拍板装置还包括用于驱动齿轮6转动的第一驱动机构7。

锁紧装置5包括横设在滑座3底部的锁定件50、用于驱动锁定件50向上抬起的第二驱动机构51、以及设置在锁定件50上能够与齿条相卡合的卡合部（被齿轮遮住，图中未显示，但不难想到）。

进一步的，第一驱动机构7和第二驱动机构51分别位于滑座3的相对两侧，第一驱动机构7为驱动电机，第二驱动机构51为第一伸缩缸，锁定件50一端部与滑座3转动连接、另一端部第一伸缩缸51相转动连接，卡合部靠近齿条10所在的端部且位于齿条10的下方。

进一步的，在第一伸缩缸51所在侧的滑座3侧板上设缺口，当锁定件50向上抬起时，锁定件50能够卡入缺口中。

本例中，齿条10位于导轨架1底面的中部，齿轮6通过轮轴转动设置在滑座3内。

在导轨架1两侧分别设有沿其自身长度方向延伸的滑槽11，在滑座3上分别设有能够滑动设置在滑槽11内的滚轮30。

滚轮30能够绕自身轴线方向转动的设置在滑座3的内侧。

拍板4有两块，且分别位于滑座3的两侧，且拍板4与滑座3之间分别通过第二伸缩缸8相连接，其中两个第二伸缩缸8能够同步运动。

此外，本例中涉及的第一伸缩缸和第二伸缩缸的驱动方式有电动、气动或液压。

综上所述，本实用新型能够根据板坯的不同尺寸，自动调整滑座至指定位置，然后自动锁定，拍板相对靠栅板靠近或远离运动拍打着板坯的侧边，满足了用户对于多系列板坯的拍板需求和自动控制要求，稳定可靠，且结构简单，实施方便。

以上对本实用新型做了详尽的描述，但本实用新型不限于上述的实施例。凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种适合多尺寸人造板板坯纵向拍板装置，其特征在于：所述的拍板装置包括沿着板坯移动方向水平设置的导轨架、位于导轨架一端部的且竖直设置的靠栅板、能够沿着所述导轨架长度方向滑动调节的设置在所述导轨架上的滑座、设置在所述的滑座上能够沿着所述导轨架长度方向来回移动的拍板、能够将所述滑座与所述导轨架相对锁定的锁紧装置、以及编码控制系统，其中所述的拍板与所述靠栅板平行设置，当所述板坯尺寸变化时，向所述编码控制系统输入数据，所述的滑座移动到指定位置后，所述的锁紧装置自动锁定，所述的拍板相对所述靠栅板靠近或远离运动拍打着所述板坯的侧边。

2.根据权利要求1所述的适合多尺寸人造板板坯纵向拍板装置，其特征在于：在所述导轨架的底部设有沿其自身长度方向延伸的齿条，在所述的滑座上设有能够滚动设置在所述齿条上的齿轮，所述的拍板装置还包括用于驱动所述齿轮转动的第一驱动机构。

3.根据权利要求2所述的适合多尺寸人造板板坯纵向拍板装置，其特征在于：所述的锁紧装置包括横设在所述滑座底部的锁定件、用于驱动所述锁定件向上抬起的第二驱动机构、以及设置在所述锁定件上能够与所述齿条相卡合的卡合部。

4.根据权利要求3所述的适合多尺寸人造板板坯纵向拍板装置，其特征在于：所述的第一驱动机构和所述第二驱动机构分别位于所述滑座的相对两侧，所述第一驱动机构为驱动电机，所述的第二驱动机构为第一伸缩缸，所述的锁定件一端部与所述滑座转动连接、另一端部与所述第一伸缩缸相转动连接，所述的卡合部靠近所述齿条所在的端部且位于齿条的下方。

5.根据权利要求4所述的适合多尺寸人造板板坯纵向拍板装置，其特征在于：在所述第一伸缩缸所在侧的所述滑座侧板上设缺口，当所述的锁定件向上抬起时，所述的锁定件能够卡入所述的缺口中。

6.根据权利要求2所述的适合多尺寸人造板板坯纵向拍板装置，其特征在于：所述的齿条位于所述导轨架底面的中部，所述齿轮通过轮轴转动设置在滑座内。

7.根据权利要求1或2所述的适合多尺寸人造板板坯纵向拍板装置，其特征在于：在所述的导轨架两侧分别设有沿其自身长度方向延伸的滑槽，在所述的滑座上分别设有能够滑动设置在所述滑槽内的滚轮。

8.根据权利要求7所述的适合多尺寸人造板板坯纵向拍板装置，其特征在于：所述的滚轮能够绕自身轴线方向转动的设置在所述滑座的内侧。

9.根据权利要求1所述的适合多尺寸人造板板坯纵向拍板装置，其特征在于：所述的拍板有两块，且分别位于所述滑座的两侧。

10.根据权利要求9所述的适合多尺寸人造板板坯纵向拍板装置，其特征在于：所述的拍板与所述滑座之间分别通过第二伸缩缸相连接，其中两个所述的第二伸缩缸能够同步运动。