CN206615605U - 一种液态硫磺用生产储存装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及硫磺生产设备技术领域，具体涉及一种液态硫磺用生产储存装置，包括罐体；本实用新型提供了一种液态硫磺用生产储存装置，在储存罐内设置有加工有通孔的加热隔板，可对罐体上部的硫磺进行加热液化；同时罐体底部设置有搅拌组件，并且侧壁设置有加热器，可对罐体下部的硫磺进行加热并搅拌，即使长时间存储硫磺固化，也可迅速加热产生液态硫磺；此外装置还配备有雾化灭火组件，大大提高了安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及硫磺生产设备技术领域，具体涉及一种液态硫磺用生产储存装置。
背景技术
液态硫磺是生产硫化剂的重要原料，现有技术中是将固体的块状硫磺投入到溶硫槽内进行加热，产生液态硫磺，再输送进储存装置内。但是由于液态硫磺需要保持在120℃，存储装置需要进行加热保温，防止硫磺重新固化，现有的硫磺存储装置，结构简单，安全性低，并不适合液态硫磺的长期存储。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种液态硫磺用生产储存装置。
(二)技术方案
一种液态硫磺用生产储存装置，包括罐体；所述罐体外壁上部设置有进料口；所述罐体底部设置有支柱；所述罐体底部一端高，一端低，低的一端设置有出料口；所述罐体内设置有隔板；所述隔板均匀加工有通孔；所述隔板内设置有加热丝；所述罐体底部设置有搅拌机；所述罐体下部侧壁设置有加热片；所述罐体下部侧壁还设置有观察镜；所述罐体下部设置有温度指示器；所述罐体外侧还设置有雾化灭火组件；所述雾化灭火组件包括蓄水罐、水管及雾化腔，水管一端连接蓄水罐，另一端连接雾化腔；所述雾化腔设置在罐体上边；所述雾化腔内设置有雾化器；所述雾化腔通过分路管连接罐体；所述水管设置有水泵。
优选的，所述温度指示器为pt100热电阻。
优选的，所述分路管的数量大于或等于3个，均匀连接罐体。
优选的，所述通孔的外径为1mm～3mm。
优选的，所述加热丝、所述加热片、所述搅拌机均外接有电源。
优选的，所述进料口和所述出料口均设置有阀门。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种液态硫磺用生产储存装置，在储存罐内设置有加工有通孔的加热隔板，可对罐体上部的硫磺进行加热液化；同时罐体底部设置有搅拌组件，并且侧壁设置有加热器，可对罐体下部的硫磺进行加热并搅拌，即使长时间存储硫磺固化，也可迅速加热产生液态硫磺；此外装置还配备有雾化灭火组件，大大提高了安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构图；
图2为本实用新型中隔板的俯视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-罐体，2-支杆，3-蓄水罐，4-水泵，5-水管，6-雾化腔，601-分路管，7-隔板，701-通孔，8-温度指示器，9-搅拌机，10-出料口，11-进料口，12-观察镜，13-加热片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参看图1、图2，一种液态硫磺用生产储存装置，包括罐体1；罐体1外壁上部设置有进料口11；罐体1底部焊接有支柱2；罐体1底部一端高，一端低，低的一端设置有出料口10；进料口11和出料口10均安装有阀门，方便控制；罐体1内焊接或卡合有隔板7；隔板7均匀加工有通孔701，具体的，通孔701的外径为1mm～3mm，防止块状硫磺落入下部；隔板7内设置有加热丝，用于对上部的硫磺加热液化；罐体1底部安装有搅拌机9，对硫磺进行搅拌，加速液化及提高均匀性；罐体1下部侧壁设置有加热片13，对下部的硫磺进行加热液化；罐体1下部侧壁还设置有观察镜12，方便观察内部硫磺情况；罐体1下部安装有温度指示器8，采用pt100热电阻，可实时查看内部温度；处于安全性考虑，罐体1外侧还设置有雾化灭火组件；雾化灭火组件包括蓄水罐3、水管5及雾化腔6，水管5一端连接蓄水罐3，另一端连接雾化腔6；雾化腔6设置在罐体1上边；雾化腔6内设置有雾化器；雾化腔6通过分路管601连接罐体1，具体的，分路管的数量大于或等于3个，均匀连接罐体1；水管5安装有水泵4。加热丝、加热片13、搅拌机9均外接有电源。
本实用新型在使用时，从进料口11投放块状硫磺，启动加热丝、加热片13、搅拌机9，对硫磺进行加热液化。若出现火情，启动雾化灭火组件，对罐体1内进行雾化灭火。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种液态硫磺用生产储存装置，包括罐体，其特征在于：所述罐体外壁上部设置有进料口；所述罐体底部设置有支柱；所述罐体底部一端高，一端低，低的一端设置有出料口；所述罐体内设置有隔板；所述隔板均匀加工有通孔；所述隔板内设置有加热丝；所述罐体底部设置有搅拌机；所述罐体下部侧壁设置有加热片；所述罐体下部侧壁还设置有观察镜；所述罐体下部设置有温度指示器；所述罐体外侧还设置有雾化灭火组件；所述雾化灭火组件包括蓄水罐、水管及雾化腔，水管一端连接蓄水罐，另一端连接雾化腔；所述雾化腔设置在罐体上边；所述雾化腔内设置有雾化器；所述雾化腔通过分路管连接罐体；所述水管设置有水泵。
2.根据权利要求1所述的一种液态硫磺用生产储存装置，其特征在于：所述温度指示器为pt100热电阻。
3.根据权利要求1所述的一种液态硫磺用生产储存装置，其特征在于：所述分路管的数量大于或等于3个，均匀连接罐体。
4.根据权利要求1所述的一种液态硫磺用生产储存装置，其特征在于：所述通孔的外径为1mm～3mm。
5.根据权利要求1所述的一种液态硫磺用生产储存装置，其特征在于：所述加热丝、所述加热片、所述搅拌机均外接有电源。
6.根据权利要求1所述的一种液态硫磺用生产储存装置，其特征在于：所述进料口和所述出料口均设置有阀门。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720318377.0U CN206615605U (zh) | 2017-03-29 | 2017-03-29 | 一种液态硫磺用生产储存装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN206615605U true CN206615605U (zh) | 2017-11-07 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108383088A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-08-10 | 上海京海（安徽）化工有限公司 | 一种不溶性硫磺的生产系统及生产方法 |
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2017
- 2017-03-29 CN CN201720318377.0U patent/CN206615605U/zh active Active
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| CN108383088B (zh) * | 2018-04-28 | 2023-12-15 | 上海京海（安徽）化工有限公司 | 一种不溶性硫磺的生产系统及生产方法 |
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