CN206614402U - 一种直径可调式研磨棒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及的是研磨棒的技术领域，尤其是一种直径可调式研磨棒。其包括锥度的莫氏芯轴、研磨套、螺旋槽、矩形开口槽、隔套和锁紧螺母；所述研磨套套设在锥度的莫氏芯轴上，所述研磨套两端位于锥度的莫氏芯轴上设置隔套，所述隔套外侧通过锁紧螺母固定；所述研磨套外表面上沿研磨套长度方向设置螺旋槽，所述研磨套外表面上沿研磨套长度方向设置矩形开口槽。该直径可调式研磨棒，结构简单，通过锥度的莫氏芯轴和两端锁紧螺母的配合调节，实现研磨棒直径的微调节，避免重复性的拆装，提高研磨精度和研磨效率。

Description

一种直径可调式研磨棒

技术领域

本实用新型涉及的是研磨棒的技术领域，尤其是一种直径可调式研磨棒。

背景技术

研磨棒是研磨加工领域中较为常规的使用设备，是用来对机械产品外表面进行加工的工具。通常在加工过程中，需要根据研磨程度来更换不同直径规格的研磨棒来进行加工，这样的研磨方式比较繁琐，研磨成本较高，而且整体研磨效率较低。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是针对上述技术问题提出的一种直径可调式研磨棒，结构简单，通过锥度的莫氏芯轴和两端锁紧螺母的配合调节，实现研磨棒直径的微调节，避免重复性的拆装，提高研磨精度和研磨效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种直径可调式研磨棒，包括锥度的莫氏芯轴、研磨套、螺旋槽、矩形开口槽、隔套和锁紧螺母；所述研磨套套设在锥度的莫氏芯轴上，所述研磨套两端位于锥度的莫氏芯轴上设置隔套，所述隔套外侧通过锁紧螺母固定；所述研磨套外表面上沿研磨套长度方向设置螺旋槽，所述研磨套外表面上沿研磨套长度方向设置矩形开口槽。

进一步地限定，上述技术方案中，所述螺旋槽包括正旋螺旋槽和反旋螺旋槽，所述正旋螺旋槽和反旋螺旋槽交错设置；这样的设计可以增加研磨料和被研磨材料的接触面积，提高研磨效率。

具体地，所述螺旋槽内粘附有金刚砂；这样是为了增加研磨棒的耐磨系数，提高整体研磨棒的使用寿命。

进一步地限定，上述技术方案中，所述锥度的莫氏芯轴的锥度为1°～3°；这样的设计可以方便后续通过锁紧螺母的调节来实现研磨棒直径的微调节。

进一步地限定，上述技术方案中，所述矩形开口槽的宽度为3～5mm；这样的设计是为了释放研磨棒直径调节过程中产生的内应力。

进一步地限定，上述技术方案中，所述锥度的莫氏芯轴端部还垂直设置安装孔；这样的设计可以方便研磨棒与其他部件的固定连接安装。

采用上述结构后，结构简单，通过锥度的莫氏芯轴和两端锁紧螺母的配合调节，实现研磨棒直径的微调节，避免重复性的拆装，提高研磨精度和研磨效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的正面结构示意图；

图3是图2中A-A向的结构示意图；

图中：1为锥度的莫氏芯轴，2为研磨套，3为螺旋槽，4为矩形开口槽，5为隔套，6为锁紧螺母，7为安装孔。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“两端”、“外侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1～3所示的是一种直径可调式研磨棒，包括锥度的莫氏芯轴1、研磨套2、螺旋槽3、矩形开口槽4、隔套5和锁紧螺母6；研磨套2套设在锥度的莫氏芯轴1上，研磨套2两端位于锥度的莫氏芯轴1上设置隔套5，隔套5外侧通过锁紧螺母6固定；研磨套2外表面上沿研磨套2长度方向设置螺旋槽，研磨套2外表面上沿研磨套2长度方向设置矩形开口槽4。

其中，螺旋槽3包括正旋螺旋槽和反旋螺旋槽，正旋螺旋槽和反旋螺旋槽交错设置。螺旋槽3内粘附有金刚砂。锥度的莫氏芯轴1的锥度为1°～3°。矩形开口槽4的宽度为3～5mm。锥度的莫氏芯轴1端部还垂直设置安装孔7。

在本申请中，由于莫氏芯轴1的锥度为1°～3°，套设在上面的研磨套2内孔也呈锥状结构配合连接。通过调节研磨套2两端的锁紧螺母6可以实现研磨套2在锥度的莫氏芯轴1上的移动，由于莫氏芯轴1的锥度结构，故在锁紧螺母6调节过程中，研磨套2的直径也会实现其微调节，由于研磨套2外表面上沿研磨套2长度方向设置矩形开口槽4，可以随时释放其调节过程中产生的内应力，保证研磨套2的正常使用。

该直径可调式研磨棒的操作原理如下：

首先，操作人员将研磨棒通过安装孔7安装固定在研磨机上，在进行一端时间的研磨后，发现研磨直径不能满足需求的时候，可以通过工具来调节两端的锁紧螺母6，这样可以实现研磨棒2在莫氏芯轴1上的左右移动，由于莫氏芯轴1的锥度结构，会使得研磨套2外部直径的放大或缩小，当调节到合适的直径后，采用锁紧螺母6进行固定。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域熟练技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对本实施方式作出多种变更或修改，而不背离本实用新型的原理和实质，本实用新型的保护范围仅由所附权利要求书限定。

Claims (6)

1.一种直径可调式研磨棒，其特征在于：包括锥度的莫氏芯轴(1)、研磨套(2)、螺旋槽(3)、矩形开口槽(4)、隔套(5)和锁紧螺母(6)；所述研磨套(2)套设在锥度的莫氏芯轴(1)上，所述研磨套(2)两端位于锥度的莫氏芯轴(1)上设置隔套(5)，所述隔套(5)外侧通过锁紧螺母(6)固定；所述研磨套(2)外表面上沿研磨套(2)长度方向设置螺旋槽，所述研磨套(2)外表面上沿研磨套(2)长度方向设置矩形开口槽(4)。

2.如权利要求1所述的一种直径可调式研磨棒，其特征在于：所述螺旋槽(3)包括正旋螺旋槽和反旋螺旋槽，所述正旋螺旋槽和反旋螺旋槽交错设置。

3.如权利要求2所述的一种直径可调式研磨棒，其特征在于：所述螺旋槽(3)内粘附有金刚砂。

4.如权利要求1所述的一种直径可调式研磨棒，其特征在于：所述锥度的莫氏芯轴(1)的锥度为1°～3°。

5.如权利要求1所述的一种直径可调式研磨棒，其特征在于：所述矩形开口槽(4)的宽度为3～5mm。

6.如权利要求1所述的一种直径可调式研磨棒，其特征在于：所述锥度的莫氏芯轴(1)端部还垂直设置安装孔(7)。