CN206613353U - 平行干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平行干燥装置，其技术方案要点是包括干燥筒、与干燥筒相连的管路，所述管路包括与干燥筒相连的分支管、与分支管相连的进气管，所述进气管上设置有初步过滤装置，所述初步过滤装置包括位于进气管上的末冷器、位于末冷器靠近干燥筒一侧的同位于进气管上的分离器，所述末冷器和分离器串联在进气管上，所述进气管位于末冷器背离分离器的一端设有加热段。带有热能的气体在经过末冷器后，在末冷器处发生热交换，此时气体中的热能减少，气体中的水分被析出，变成小颗粒水珠。水珠将气体中所带的粉尘等杂质粘附，在带有杂质的水珠随着气体经过分离器中时，分离器将水珠整合后凝成水流排出，使得气体更为干燥、纯净。

Description

平行干燥装置

技术领域

本实用新型涉及气体干燥装置，特别涉及一种平行干燥装置。

背景技术

在工业中所需的空气通常要求较高的干燥程度，常见的做法是将气体通入干燥筒中，使气体中的水分被吸收。

目前，公开号为CN201404757的中国专利公开了一种四通阀闭式循环加热再生式气体干燥器，气流依次经过前置过滤器、四通阀、第一吸附塔，脱水干燥后从第一吸附塔向另一处四通阀流动，经由后置过滤器脱除粉尘后进入出气口。再生过程的回路阀门、冷却器、分离器、循环风机或压缩机、电加热器。或：气体依次经过前置过滤器、四通阀、冷却器、过滤器、压缩机、加热器。

这种气体干燥器在使用过程中，常温的气体直接进入过滤器，气体中夹杂水分、粉尘颗粒等杂质，在进入过滤器中后，这些杂质容易粘附在过滤器内，使过滤器中的有效成分被污染，影响过滤器的过滤效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种平行干燥装置，其具有能够降低气流中所带杂质对过滤器内结构的污染程度的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种平行干燥装置，包括干燥筒、与干燥筒相连的管路，所述管路包括与干燥筒相连的分支管、与分支管相连的进气管，所述进气管上设置有初步过滤装置，所述初步过滤装置包括位于进气管上的末冷器、位于末冷器靠近干燥筒一侧的同位于进气管上的分离器，所述末冷器和分离器串联在进气管上，所述进气管位于末冷器背离分离器的一端设有加热段。

通过采用上述技术方案，当气体进入干燥装置时，气体被加热，带有热能的气体在经过末冷器后，在末冷器处发生热交换，此时气体中的热能减少，气体中的水分被析出，变成小颗粒水珠。水珠将气体中所带的粉尘等杂质粘附，在带有杂质的水珠随着气体经过分离器中时，分离器将水珠整合后凝成水流排出，使得气体更为干燥、纯净，相较于直接进入干燥筒的设置，干燥筒中的干燥剂受污染程度更低、使用寿命更长。

进一步设置：所述加热段包括管体、埋设于管体内的电加热丝。

通过采用上述技术方案，当气体流动过程中，若温度降低，趋近于常温时，在末冷器中的换热不明显，难以将水珠析出。设置加热段后，能够尽量保持带有热能的气体与室温之间保持温差，便于水珠的凝出。

进一步设置：所述加热段的管壁为中空设置，所述电加热丝位于管壁的中空部分内。

通过采用上述技术方案，电加热丝在加热过程中，与气流之间通过管壁发生热交换，减小电加热丝直接与气流接触、与气流中所带水分反应造成锈蚀的结果。

进一步设置：所述加热段设置为金属质管件，所述进气管设置为软质管，与加热段的两端固连。

通过采用上述技术方案，金属材料具有良好的热传导性，在加热过程中减少热能损耗；软质管则便于弯折、将各部件相连；同时在气流运动过程中，气流对管壁的冲力在软质管具有复位弹性力的前提下，对于软质管的损伤更小。

进一步设置：所述初步过滤装置设置有两组，所述两组初步过滤装置之间通过第一截止阀组相连。

通过采用上述技术方案，两组初步过滤装置能够对气体进行二次过滤，提高气体的干燥度和纯净度。

进一步设置：所述第一截止阀组包括两个分支阀，两个所述分支阀位于两组初步过滤装置之间。

通过采用上述技术方案，分支阀用于控制气流流动的通断，管路的设置复杂，具有各种串联、并联的结构，设置两个分支阀能够在需要改变气流在管路中的运动路径时，通过开闭分支阀实现控制气流的运动路径的目的。

进一步设置：所述干燥筒包括两个筒体，所述分支管上设有第二截止阀组。

通过采用上述技术方案，两个干燥筒能够提高过滤工作的效率，截止阀的设置实现了控制气流通断的目的。

进一步设置：所述分支管设置为分别位于两个筒体两端的四根管件，所述第二截止阀组包括位于每根分支管上的一处阀门。

通过采用上述技术方案，若气流量少，仅需要一个干燥筒工作时，通过关闭其中一个干燥筒上的阀门，能够阻断气流的运动路径，以便使少量气流不再分流，运动时具有一定的冲击力，具有足够的前进速度。

附图说明

图1是实施例1中用于体现整体设备的结构示意图；

图2是实施例1中用于体现加热段的结构示意图。

图中，1、干燥筒；2、管路；21、分支管；22、进气管；3、初步过滤装置；31、末冷器；32、分离器；4、加热段；41、管体；42、电加热丝；5、第一截止阀组；51、分支阀；6、筒体；7、第二截止阀组；71、阀门；8、控制管；81、分支控制道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种平行干燥装置，如图1所示，包括两只并列设置的干燥筒1，干燥筒1包括两个同等大小的筒体6，筒体6中设置有干燥剂。

如图1所示，两个筒体6竖直放置，在筒体6的顶部和底部均设有管路2以便向筒体6中通入气体。管路2包括进气管22，在进气管22靠近筒体6的一端引出分支管21，分支管21共有四根，分别连接至两个筒体6的顶部和底部。在四根分支管21上设有第二截止阀组7，第二截止阀组7共包括四个阀门71，四个阀门71分别位于四根分支管21上。

如图1所示，在进气管22上设有初步过滤装置3，初步过滤装置3包括共设有两组，每组初步过滤装置3均包括一个末冷器31和一个分离器32，分离器32更靠近筒体6，即气体进入干燥筒1时，首先经过末冷器31，再经过分离器32，最后进入筒体6中，与干燥剂发生反应。

如图1所示，在进气管22上的两组初步过滤装置3之间还设有第一截止阀组5，第一截止阀组5设置有两个分支阀51。在两个分支阀51之间的进气管22上引出有控制管8，控制管8指向干燥筒1的一端引出两条分支控制道81，两条分支控制道81上同样设有阀门71。

如图1和2所示，为了使气流的温度保持与室温的温差、以便析出水珠，在进气管22位于初步过滤装置3背离筒体6的一端还设有一处加热段4，加热段4设置为一段金属质的管体41，进气管22、分支管21则为软质管道，软质管道与硬质管道之间光顺连接。金属质的管体41的管壁为中空设置，向中空部分内引入电加热丝42，电加热丝42位于加热段4外的部分包裹绝缘胶皮后与电源相连，起到加热作用。

当气流运动时，首先经过末冷器31，产生热交换后，凝出水珠，带有水珠的气体经过分离器32后，将水珠凝聚成水流排出，使得气体变得干燥、具有高纯度。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种平行干燥装置，包括干燥筒（1）、与干燥筒（1）相连的管路（2），其特征在于：所述管路（2）包括与干燥筒（1）相连的分支管（21）、与分支管（21）相连的进气管（22），所述进气管（22）上设置有初步过滤装置（3），所述初步过滤装置（3）包括位于进气管（22）上的末冷器（31）、位于末冷器（31）靠近干燥筒（1）一侧的同位于进气管（22）上的分离器（32），所述末冷器（31）和分离器（32）串联在进气管（22）上，所述进气管（22）位于末冷器（31）背离分离器（32）的一端设有加热段（4）。

2.根据权利要求1所述的平行干燥装置，其特征在于：所述加热段（4）包括管体（41）、埋设于管体（41）内的电加热丝（42）。

3.根据权利要求2所述的平行干燥装置，其特征在于：所述加热段（4）的管壁为中空设置，所述电加热丝（42）位于管壁的中空部分内。

4.根据权利要求3所述的平行干燥装置，其特征在于：所述加热段（4）设置为金属质管件，所述进气管（22）设置为软质管，与加热段（4）的两端固连。

5.根据权利要求4所述的平行干燥装置，其特征在于：所述初步过滤装置（3）设置有两组，所述两组初步过滤装置（3）之间通过第一截止阀组（5）相连。

6.根据权利要求5所述的平行干燥装置，其特征在于：所述第一截止阀组（5）包括两个分支阀（51），两个所述分支阀（51）位于两组初步过滤装置（3）之间。

7.根据权利要求6所述的平行干燥装置，其特征在于：所述干燥筒（1）包括两个筒体（6），所述分支管（21）上设有第二截止阀组（7）。

8.根据权利要求7所述的平行干燥装置，其特征在于：所述分支管（21）设置为分别位于两个筒体（6）两端的四根管件，所述第二截止阀组（7）包括位于每根分支管（21）上的一处阀门（71）。