CN206612761U - 一种清洗工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种清洗工具，包括拖把和拖把桶；拖把包括上杆、下杆、拖把头；其特征在于：拖把桶内设有自动升降机构，清洗时拖把头置于自动升降机构的低位位置，且在下压上杆状态下，拖把头的旋转运动能转化为自动升降机构的上升运动，从而拖把头跟随自动升降机构上升至自动升降机构的高位位置；拖把头清洗及脱水完毕后脱离自动升降机构，自动升降机构通过锁定结构依旧保持在自动升降机构的高位位置。本实用新型的清洗和脱水操作合为一体，不需要再进行上提拖把等操作，且拖把头清洗及脱水完毕后，自动升降机构通过锁定结构依旧保持在高位位置，待下次清洗时，只要再次触动自动升降机构，锁定结构自动解锁下落，操作非常简便。

Description

一种清洗工具

技术领域

本实用新型涉及一种具有拖把和清洗桶的清洗工具。

背景技术

现有具有拖把和清洗桶的清洗工具，一般包括拖把和拖把桶；拖把包括相互套接的上杆和下杆，上杆和下杆之间设有可将上杆的下压运动转化为下杆的旋转运动的驱动机构，所述下杆的下端设有可转动的拖把头；拖把桶内设有升降机构，在清洗时拖把头位于低位的清洗工位进行旋转清洗，脱水时将拖把上拎，带动升降机构上升并定位，然后在脱水工位进行旋转脱水。如一专利号为ZL201410207361.3(公开号为CN103961044A) 的中国发明专利《一种清洁工具》，专利号为ZL201420680098.5(公告号为CN 204541999U) 的中国实用新型专利《中轴升降式拖把清洗桶以及拖把》，均披露了这样一种清洗根据。

现有这种清洁工具存在以下缺点：清洗操作和脱水操作是两个分开的独立步骤，在对拖把头上的擦拭物清洗完毕后，需要进行一个将拖把上提并定位的操作步骤，使得拖把位于清洗桶水位上方，不与水接触，然后再进行脱水操作，故操作较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种操作更简单并人性化的清洗工具。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种清洗工具，包括拖把和拖把桶；所述的拖把包括相互套接的上杆和下杆，上杆和下杆之间设有可将上杆的下压运动转化为下杆的旋转运动的驱动机构，下杆的下端连接有拖把头；其特征在于：拖把桶内设有自动升降机构，清洗时所述拖把头置于自动升降机构的低位位置，且在下压上杆的状态下，拖把头的旋转运动能转化为所述自动升降机构的上升运动，从而拖把头跟随自动升降机构上升至自动升降机构的高位位置；拖把头清洗及脱水完毕后脱离所述自动升降机构，该自动升降机构通过可脱卸的锁定结构依旧保持在自动升降机构的高位位置。

进一步，上述自动升降机构包括用于与所述拖把头连接的升降头组件，所述升降头组件与拖把桶的底部之间通过动力转化机构连接，清洗时下压所述的上杆，所述拖把头带动所述升降头组件转动，所述升降头组件作用于所述动力转化机构，从而所述动力转化机构进一步驱动所述升降头组件上升最终保持在高位位置；拖把头清洗及脱水完毕后脱离所述升降头组件，所述升降头组件通过可脱卸的锁定结构依旧保持在自动升降机构的高位位置。

进一步优选，上述动力转化机构包括设于拖把桶的底部具有向上凸起的导向柱，导向柱的外周设有导向螺纹，导向柱的上部设有呈环形的导向槽，导向螺纹的上端出口与导向槽相通；所述升降头组件套设在导向柱上并能绕自身轴线旋转，升降头组件内至少设有两根能随升降头组件一起旋转的引导轴，同时，引导轴的内端与导向螺纹及导向槽导向配合。该动力转化机构采用螺旋传动的原理实现升降头组件在旋转的同时，同步带动升降头组件上升，该传动方式更为简单可靠，同时在升降头组件上升到高位位置，及拖把头离开水面位置，通过导向槽对引导轴的导向实现拖把头仅旋转的功能。

进一步改进，上述升降头组件包括具有内腔的转动块，转动块的顶部具有用以与拖把头连接的连接头，转动块的底面具有开口朝下的容置腔，容置腔通过轴承活动套设在导向柱上使转动块能绕自身轴线旋转，所述引导轴约束在转动块内并能沿转动块径向滑移，引导轴的内端伸入内腔与所述导向螺纹或导向槽配合，在转动块沿导向柱上移至高位位置，引导轴位于导向槽内；第一弹簧，作用于引导轴使其保持径向外移脱离导向螺纹或导向槽趋势；压块，从转动块的顶部向下插入并约束在转动块的内腔中而能上下滑移，连接头向上穿出压块，压块的下端与引导轴配合；第二弹簧，作用于压块使压块保持上移趋势；在压块被拖把头下压的状态下，压块的下端作用于引导轴并使引导轴始终保持插入导向螺纹或导向槽趋势；在拖把头脱离连接头状态下，压块上移，压块的下端脱离引导轴，使引导轴在第一弹簧作用下外移，所述锁定结构作用于引导轴，使引导轴保持挂在导向槽或导向螺纹边缘趋势；在拖把头再次下压连接头状态下，所述锁定结构解除对引导轴的锁定，引导轴在第一弹簧作用下外移脱离导向槽及导向螺纹，转动块及压块下降复位。该升降头组件具有结构设计合理的优点。

作为改进，上述转动块的内腔中约束有个数与引导轴相配的引导块，引导块能相对转动块径向滑移，所述引导轴设置在引导块上并能随引导块滑移，所述第一弹簧作用于引导块使其保持径向外移趋势，所述锁定结构设置在引导块和转动块的内腔壁之间，所述压块的底面与引导块的顶面之间形成斜面配合，在压块被拖把头下压的状态下，通过斜面配合，压块的底面推动引导块径向内移，在压块上移的状态下，压块的底面脱离引导块的顶面，压块在第一弹簧作用下径向外移，所述锁定结构作用于引导块。引导块给引导轴提供合适的安装位，引导块的移动能带动引导轴移动，引导块的体积大于引导轴，更方便压块与引导块之间形成配合，以及给第一弹簧提供更合适的安装位，利于各部件的布局，设计合理可靠，引导块可以理解成引导轴的一部分。

作为优选，上述锁定结构包括设于引导块侧壁上的定位凸点，及设于转动块的内腔侧壁上的弹性片，弹性片的端部设于与定位凸点挡配的凸部；在压块上移的状态下，所述弹性片上的凸部与引导块上的定位凸点接触，阻挡引导块进一步径向外移；在拖把头再次下压连接头状态下，引导轴的端部受到导向槽或导向螺纹边缘的挤压，带动引导块克服凸部对定位凸点的阻力径向外移。通过弹性片的弹性作用，使得凸部对定位凸点形成一定阻力，确保引导轴保持挂在导向槽或导向螺纹边缘趋势，从而使转动块能保持在高位，同时，凸部对定位凸点形成的阻力较小，故在对连接头稍微施加力，同时压块又没有对引导块形成压制，能轻松使得引导轴径向外移，脱离导向螺纹的约束，进而使整个升降头组件下降，操作省力且可靠。

为便于组装，上述转动块由可脱卸连接在一起的底座和上盖组成，所述压块的底部外侧具有外凸的挡部，所述上盖的顶部构成对所述挡部上限位的挡肩。

上述导向柱的顶面具有凹腔，凹腔的中部具有向上凸起的插入部，插入部从转动块的内腔顶部插入连接头，所述插入部上还套设有横截面呈T形的轴套，所述轴承为平面轴承，套设在轴套上并位于所述凹腔内，轴承的顶部外周缘具有横截面呈L形的环状缺口，所述轴套的顶面、环状缺口及导向柱的顶面共同围成所述导向槽。该结构利于形成的导向槽，同时确保转动块相对导向柱旋转更灵活。

上述导向柱内活动穿设有导向棒，导向棒的顶端穿出插入部后插入固定在连接头内。导向棒能确保转动块在旋转过程中不会相对导向柱晃动，动作更平稳可靠。

为确保甩干过程中，升降头组件始终稳定保持在高位，上述导向槽的深度大于导向螺纹的深度。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：在清洗时自动升降机构会自动上升，从而拖把头亦上升，即在清洗的过程中拖把头在旋转清洗的同时慢慢上升，直至上升至水面以上，此时旋转的拖把头即进行旋转脱水操作，本实用新型的清洗和脱水操作合为一体，不需要再进行上提拖把等操作，且拖把头清洗及脱水完毕后脱离自动升降机构，自动升降机构通过锁定结构依旧保持在高位位置，防止拖把桶内的脏水污染自动升降机构，待下次清洗时，只要再次触动自动升降机构，锁定结构自动解锁下落，操作非常简便。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的剖视图(清洗状态)；

图3为本实用新型实施例的剖视图(甩干状态)；

图4为本实用新型实施例的剖视图(甩干完毕后拖把头脱离状态)；

图5为图4的A－A向剖视图；

图6为本实用新型实施例的剖视图(下次清洗准备状态，自动升降机构降至低位位置)；

图7为本实用新型实施例中拖把桶的立体结构示意图；

图8为本实用新型实施例中转动块的底座的立体结构示意图；

图9为本实用新型实施例中转动块部分的分解图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～9所示，为本实用新型的一个优选实施例。

一种清洗工具，包括拖把1和拖把桶2；所述的拖把1包括相互套接的上杆11和下杆12，所述上杆11和下杆12之间设有可将上杆11的下压运动转化为下杆12的旋转运动的驱动机构，所述下杆12的下端连接有拖把头13。上杆3和下杆4之间的驱动机构是本领域的常用机构，在此不再赘述。

拖把桶2内设有自动升降机构，清洗时所述的拖把头13置于自动升降机构的低位位置，且在下压所述上杆11的状态下，所述拖把头13的旋转运动能转化为所述自动升降机构的上升运动，从而拖把头13跟随自动升降机构上升至自动升降机构的高位位置；拖把头13清洗及脱水完毕后脱离所述自动升降机构，该自动升降机构通过可脱卸的锁定结构依旧保持在自动升降机构的高位位置。

在清洗时自动升降机构会自动上升，从而拖把头13亦上升，即在清洗的过程中拖把头13在旋转清洗的同时慢慢上升，直至上升至拖把桶2内的水面以上，此时旋转的拖把头13在进行旋转脱水操作，本实用新型的清洗和脱水操作合为一体，不需要再进行上提拖把等操作，且拖把头清洗及脱水完毕后脱离自动升降机构，该自动升降机构通过锁定结构依旧保持在高位位置，防止拖把桶内的脏水污染自动升降机构，待下次清洗时，只要再次触动自动升降机构，锁定结构自动解锁下落，操作非常简便。

本实施例中，自动升降机构包括用于与所述拖把头13连接的升降头组件，升降头组件与拖把桶2的底部之间通过动力转化机构连接，清洗时下压上杆11，拖把头13带动所述升降头组件转动，所述升降头组件作用于所述动力转化机构，从而动力转化机构进一步驱动所述升降头组件上升最终保持在高位位置；拖把头13清洗及脱水完毕后脱离所述升降头组件，升降头组件通过可脱卸的锁定结构依旧保持在自动升降机构的高位位置。

具体的，本实施例中，动力转化机构包括设于拖把桶2的底部具有向上凸起的导向柱3，导向柱3的外周设有导向螺纹31，导向柱3的上部设有呈环形的导向槽32，导向螺纹31的上端出口与导向槽32相通；升降头组件套设在导向柱3上并能绕自身轴线旋转，升降头组件内至少设有两根能随升降头组件一起旋转的引导轴4，同时，引导轴4 的内端与导向螺纹31及导向槽32导向配合。引导轴4的内端能沿导向螺纹31即导向槽 32滑移。导向槽32的深度h2大于导向螺纹31的深度h1。

升降头组件包括

具有内腔51的转动块5，内腔51分为左右两部分，内腔51的横截面成矩形，转动块5的顶部具有用以与拖把头连接的连接头52，转动块5的底面具有开口朝下的容置腔53，容置腔53的横截面呈圆形，容置腔53通过轴承10活动套设在导向柱3上使转动块 5能绕自身轴线旋转，引导轴4约束在转动块5内并能沿转动块5径向滑移，引导轴4 的内端伸入内腔51与导向螺纹31或导向槽32配合，在转动块5沿导向柱3上移至高位位置，引导轴4位于导向槽32内。

转动块的内腔51中约束有个数与引导轴4相配的引导块8，引导块8能相对转动块5径向滑移，引导轴4设置在引导块8上并能随引导块8滑移，第一弹簧6a作用于引导块8使其保持径向外移趋势，锁定结构设置在引导块8和转动块5的内腔壁之间，压块7 的底面71与引导块8的顶面81之间形成斜面配合，在压块7被拖把头13下压的状态下，通过斜面配合，压块的底面71推动引导块8径向内移，在压块7上移的状态下，压块的底面71脱离引导块的顶面81，压块7在第一弹簧6a作用下径向外移，锁定结构作用于引导块8。

锁定结构包括设于引导块8侧壁上的定位凸点82，及设于转动块的内腔51侧壁上的弹性片53，弹性片53的端部设于与定位凸点82挡配的凸部531；在压块7上移的状态下，所述弹性片上的凸部531与引导块上的定位凸点82接触，阻挡引导块8进一步径向外移；在拖把头13再次下压连接头52状态下，引导轴4的端部受到导向槽32或导向螺纹31边缘的挤压，带动引导块8克服凸部531对定位凸点82的阻力径向外移。

第一弹簧6a，作用于引导轴4使其保持外移脱离导向螺纹31或导向槽32趋势。

压块7，呈扁平状，具有两个向下延伸的插脚，从转动块5的顶部向下插入并约束在转动块5的内腔51中而能上下滑移，连接头52向上穿出压块7，压块7的下端与引导轴 4配合。

第二弹簧6b，作用于压块7使压块7保持上移趋势。

在压块7被拖把头13下压的状态下，压块7的下端作用于引导轴4并使引导轴4始终保持插入导向螺纹31或导向槽32趋势。

在拖把头13脱离连接头52状态下，压块7上移，压块7的下端脱离引导轴4，使引导轴4在第一弹簧6a作用下外移，所述锁定结构作用于引导轴4，使引导轴4保持挂在导向螺纹31或导向槽32边缘趋势，使得整个升降头组件保持在高位位置。

在拖把头13再次下压连接头52状态下，锁定结构解除对引导轴4的锁定，引导轴4在第一弹簧6a作用下外移脱离导向槽32及导向螺纹31，转动块5及压块7下降复位。

转动块5由可脱卸连接在一起的底座5a和上盖5b组成，压块7的底部外侧具有外凸的挡部72，上盖5b的顶部构成对挡部72上限位的挡肩54。

导向柱3的顶面具有凹腔33，凹腔33的中部具有向上凸起的插入部34，插入部34从转动块的内腔顶部插入连接头52，插入部34上还套设有横截面呈T形的轴套9，轴承 10为平面轴承，套设在轴套9上并位于凹腔33内，轴承10的顶部外周缘具有横截面呈 L形的环状缺口101，轴套9的顶面、环状缺口101及导向柱3的顶面共同围成导向槽32。导向柱3内活动穿设有导向棒35，导向棒35的顶端穿出插入部34后插入并固定在连接头52内。

本清洗工具的工作原理及过程如下：

清洗过程，如图2所示，将拖把头13置于连接头52上，拖把头13和连接头52连接，拖把头13把压块7下压，通过压块7的底面71与引导块8的顶面81之间的斜面配合，推动引导轴4随引导块8内移与导向螺纹31插入配合，下压下杆12，带动拖把头 13旋转，同步带动转动块5及压块7旋转，在整个旋转过程中引导轴4沿导向螺纹31 上移，直至转动块5及压块7上移至高位位置，即拖把头13拖把桶2内的水面之上，引导轴4进入到导向槽32内。

甩干过程，如图3所示，继续下压下杆12，带动拖把头13旋转，因拖把头13位于水面之上，故这时为甩干过程，而引导轴4位于导向槽32内，转动块5及压块7只旋转不再上升。

拖把头13清洗及脱水完毕后，如图4、5所示，上提拖把头13，拖把头13脱离连接头52，压块7在第二弹簧6b的作用下上移，压块的底面71脱离引导块的顶面81，压块 7在第一弹簧6a作用下径向外移，弹性片上的凸部531与引导块上的定位凸点82接触，阻挡引导块8进一步径向外移，使引导轴4保持挂在导向螺纹31或导向槽32边缘趋势，确保转动块5及压块7保持在高位位置，以待下次清洗。

下次清洗，如图6所示，因拖把头13先接触连接头52，拖把头13再次下压连接头 52状态下，引导轴4的端部受到导向槽32或导向螺纹31边缘的挤压，带动引导块8克服凸部531对定位凸点82的阻力径向外移，引导轴4在第一弹簧6a作用下外移脱离导向槽32及导向螺纹31，转动块5及压块7下降复位，重复清洗步骤。

尽管以上详细地描述了本实用新型的优选实施例，但是应该清楚地理解，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种清洗工具，包括拖把(1)和拖把桶(2)；所述的拖把(1)包括相互套接的上杆(11)和下杆(12)，所述上杆(11)和下杆(12)之间设有可将上杆(11)的下压运动转化为下杆(12)的旋转运动的驱动机构，所述下杆(12)的下端连接有拖把头(13)；其特征在于：所述拖把桶(2)内设有自动升降机构，清洗时所述的拖把头(13)置于自动升降机构的低位位置，且在下压所述上杆(11)的状态下，所述拖把头(13)的旋转运动能转化为所述自动升降机构的上升运动，从而拖把头(13)跟随自动升降机构上升至自动升降机构的高位位置；拖把头(13)清洗及脱水完毕后脱离所述自动升降机构，该自动升降机构通过可脱卸的锁定结构依旧保持在自动升降机构的高位位置。

2.根据权利要求1所述的清洗工具，其特征在于：所述自动升降机构包括用于与所述拖把头(13)连接的升降头组件，升降头组件与拖把桶(2)的底部之间通过动力转化机构连接，清洗时下压所述的上杆(11)，所述拖把头(13)带动所述升降头组件转动，所述升降头组件作用于所述动力转化机构，从而所述动力转化机构进一步驱动所述升降头组件上升最终保持在高位位置；拖把头(13)清洗及脱水完毕后脱离所述升降头组件，所述升降头组件通过可脱卸的锁定结构依旧保持在自动升降机构的高位位置。

3.根据权利要求2所述的清洗工具，其特征在于：所述动力转化机构包括设于拖把桶(2)的底部具有向上凸起的导向柱(3)，导向柱(3)的外周设有导向螺纹(31)，导向柱(3)的上部设有呈环形的导向槽(32)，导向螺纹(31)的上端出口与导向槽(32)相通；升降头组件套设在导向柱(3)上并能绕自身轴线旋转，升降头组件内至少设有两根能随升降头组件一起旋转的引导轴(4)，同时，引导轴(4)的内端与导向螺纹(31)及导向槽(32)导向配合。

4.根据权利要求3所述的清洗工具，其特征在于：所述升降头组件包括

具有内腔(51)的转动块(5)，所述转动块(5)的顶部具有用以与拖把头连接的连接头(52)，转动块(5)的底面具有开口朝下的容置腔(53)，所述容置腔(53)通过轴承(10)活动套设在导向柱(3)上使转动块(5)能绕自身轴线旋转，所述引导轴(4)约束在转动块(5)内并能沿转动块(5)径向滑移，引导轴(4)的内端伸入内腔(51)与所述导向螺纹(31)或导向槽(32)配合，在转动块(5)沿导向柱(3)上移至高位位置，所述引导轴(4)位于导向槽(32)内；

第一弹簧(6a)，作用于引导轴(4)使其保持外移脱离导向螺纹(31)或导向槽(32)趋势；

压块(7)，从转动块(5)的顶部向下插入并约束在转动块(5)的内腔(51)中而能上下滑移，所述连接头(52)向上穿出压块(7)，压块(7)的下端与引导轴(4)配合；

第二弹簧(6b)，作用于压块(7)使压块(7)保持上移趋势；

在压块(7)被拖把头(13)下压的状态下，压块(7)的下端作用于引导轴(4)并使引导轴(4)始终保持插入导向螺纹(31)或导向槽(32)趋势；

在拖把头(13)脱离连接头(52)状态下，压块(7)上移，压块(7)的下端脱离引导轴(4)，使引导轴(4)在第一弹簧(6a)作用下外移，所述锁定结构作用于引导轴(4)，使引导轴(4)保持挂在导向螺纹(31)或导向槽(32)边缘趋势；

在拖把头(13)再次下压连接头(52)状态下，所述锁定结构解除对引导轴(4)的锁定，引导轴(4)在第一弹簧(6a)作用下外移脱离导向槽(32)及导向螺纹(31)，转动块(5)及压块(7)下降复位。

5.根据权利要求4所述的清洗工具，其特征在于：所述转动块的内腔(51)中约束有个数与引导轴(4)相配的引导块(8)，引导块(8)能相对转动块(5)径向滑移，所述引导轴(4)设置在引导块(8)上并能随引导块(8)滑移，所述第一弹簧(6a)作用于引导块(8)使其保持径向外移趋势，所述锁定结构设置在引导块(8)和转动块(5)的内腔壁之间，所述压块(7)的底面(71)与引导块(8)的顶面(81)之间形成斜面配合，在压块(7)被拖把头(13)下压的状态下，通过斜面配合，压块的底面(71)推动引导块(8)径向内移，在压块(7)上移的状态下，压块的底面(71)脱离引导块的顶面(81)，压块(7)在第一弹簧(6a)作用下径向外移，所述锁定结构作用于引导块(8)。

6.根据权利要求5所述的清洗工具，其特征在于：所述锁定结构包括设于引导块(8)侧壁上的定位凸点(82)，及设于转动块的内腔(51)侧壁上的弹性片(55)，弹性片(55)的端部设于与定位凸点(82)挡配的凸部(551)；在压块(7)上移的状态下，所述弹性片上的凸部(551)与引导块上的定位凸点(82)接触，阻挡引导块(8)进一步径向外移；在拖把头(13)再次下压连接头(52)状态下，引导轴(4)的端部受到导向槽(32)或导向螺纹(31)边缘的挤压，带动引导块(8)克服凸部(551)对定位凸点(82)的阻力径向外移。

7.根据权利要求4所述的清洗工具，其特征在于：所述转动块(5)由可脱卸连接在一起的底座(5a)和上盖(5b)组成，所述压块(7)的底部外侧具有外凸的挡部(72)，所述上盖(5b)的顶部构成对所述挡部(72)上限位的挡肩(54)。

8.根据权利要求4所述的清洗工具，其特征在于：所述导向柱(3)的顶面具有凹腔(33)，凹腔(33)的中部具有向上凸起的插入部(34)，插入部(34)从转动块的内腔顶部插入连接头(52)，所述插入部(34)上还套设有横截面呈T形的轴套(9)，所述轴承(10)为平面轴承，套设在轴套(9)上并位于凹腔(33)内，轴承(10)的顶部外周缘具有横截面呈L形的环状缺口(101)，所述轴套(9)的顶面、环状缺口(101)及导向柱(3)的顶面共同围成所述导向槽(32)。

9.根据权利要求8所述的清洗工具，其特征在于：所述导向柱(3)内活动穿设有导向棒(35)，导向棒(35)的顶端穿出插入部(34)后插入并固定在连接头(52)内。

10.根据权利要求3所述的清洗工具，其特征在于：所述导向槽(32)的深度(h2)大于导向螺纹(31)的深度(h1)。