CN206609256U - 一种化纤原料烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化纤原料烘干装置，包括底座，所述底座的上表面从左到右依次固定连接有第一支撑柱、第二支撑柱和支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有电机，所述第二支撑柱的表面卡接有第一轴承，所述第一轴承的内壁固定连接有第一转轴，所述第一转轴的一端通过联轴器与电机的输出端固定连接，所述第一转轴的另一端固定连接有烘干筒。本实用新型通过电机带动第一转轴转动，从而使得烘干筒进行旋转，使得化纤原料通过自重在烘干筒内充分混合，同时第二转轴被固定在第一支撑柱上，第二转轴与烘干筒产生相对转动，从而使得搅拌叶对烘干筒内的化纤原料进行搅拌，通过搅拌叶和烘干筒进行双重混合效果，使得化纤原料烘干均匀。

Description

一种化纤原料烘干装置

技术领域

本实用新型涉及化纤加工技术领域，具体为一种化纤原料烘干装置。

背景技术

化学纤维，是用天然的或人工合成的高分子物质为原料、经过化学或物理方法加工而制得的纤维的统称。因所用高分子化合物来源不同，可分为以天然高分子物质为原料的人造纤维和以合成高分子物质为原料的合成纤维，简称化纤。

在化纤原料的生产加工过程中，首先需要对原料进行烘干，传统的工艺是将原料装入一个转筒内，再对转筒进行加热，同时转动转筒，通过转筒的内壁进行热传递，使原料受热得到烘干，然而传统的烘干装置在烘干时，是通过旋转转筒，通过原料的自重使得原料在转筒内进行翻滚，以达到原料烘干较为均匀的效果，然而对于一些原料结块或者原料粘附于转筒内壁，则很大程度上会造成烘干不均匀。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化纤原料烘干装置，解决了市场上的化纤原料烘干装置烘干不均匀的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化纤原料烘干装置，包括底座，所述底座的上表面从左到右依次固定连接有第一支撑柱、第二支撑柱和支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有电机，所述第二支撑柱的表面卡接有第一轴承，所述第一轴承的内壁固定连接有第一转轴，所述第一转轴的一端通过联轴器与电机的输出端固定连接，所述第一转轴的另一端固定连接有烘干筒，所述烘干筒的一侧面卡接有第二轴承，所述第二轴承的内壁插接有第二转轴，所述第二转轴的一端固定连接在第一支撑柱的表面，所述第二转轴的表面固定连接有搅拌叶，所述烘干筒的表面固定连接有进料口，所述烘干筒的表面还固定连接有出料口，所述进料口内螺纹连接有第一密封盖，所述出料口内螺纹连接有第二密封盖。

优选的，所述进料口位于烘干筒表面的一侧，所述进料口的直径为20厘米。

优选的，所述出料口位于烘干筒表面的中央，所述出料口的直径为10厘米。

优选的，所述烘干筒内腔的中部内径大于两端的内径。

优选的，所述搅拌叶的数量为4个，且4个搅拌叶等间距设置在第二转轴的表面。

优选的，所述第一支撑柱和第二支撑柱的高度相等。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种化纤原料烘干装置。具备以下有益效果：

本实用新型通过设置电机、第一轴承、第一转轴、联轴器、烘干筒、第二轴承、第二转轴和搅拌叶，达到了电机带动第一转轴转动，从而使得烘干筒进行旋转，使得化纤原料通过自重在烘干筒内充分混合，同时第二转轴被固定在第一支撑柱上，第二转轴与烘干筒产生相对转动，从而使得搅拌叶对烘干筒内的化纤原料进行搅拌，通过搅拌叶和烘干筒进行双重混合效果，使得化纤原料烘干均匀。

附图说明

图1为本实用新型正视图的剖面结构示意图。

图中：1底座、2第一支撑柱、3第二支撑柱、4支撑架、5电机、6第一轴承、7第一转轴、8联轴器、9烘干筒、10第二轴承、11第二转轴、12搅拌叶、13进料口、14出料口、15第一密封盖、16第二密封盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种化纤原料烘干装置，包括底座1，底座1的上表面从左到右依次固定连接有第一支撑柱2、第二支撑柱3和支撑架4，第一支撑柱2和第二支撑柱3的高度相等，支撑架4的上表面固定连接有电机5，第二支撑柱3的表面卡接有第一轴承6，第一轴承6的内壁固定连接有第一转轴7，第一转轴7的一端通过联轴器8与电机5的输出端固定连接，第一转轴7的另一端固定连接有烘干筒9，烘干筒9内腔的中部内径大于两端的内径，使得在卸料时，化纤原料可以从烘干筒9内的两端自动滑落至中部，从出料口14中落出，防止原料在烘干筒9内无法排出，烘干筒9的一侧面卡接有第二轴承10，第二轴承10的内壁插接有第二转轴11，第二转轴11的一端固定连接在第一支撑柱2的表面，第二转轴11的表面固定连接有搅拌叶12，搅拌叶12的数量为4个，且4个搅拌叶12等间距设置在第二转轴11的表面，烘干筒9的表面固定连接有进料口13，进料口13位于烘干筒9表面的一侧，进料口13的直径为20厘米，烘干筒9的表面还固定连接有出料口14，出料口14位于烘干筒9表面的中央，出料口14的直径为10厘米，进料口13内螺纹连接有第一密封盖15，出料口14内螺纹连接有第二密封盖16。

综上可得，本实用新型通过设置电机5、第一轴承6、第一转轴7、联轴器8、烘干筒9、第二轴承10、第二转轴11和搅拌叶12，达到了电机5带动第一转轴7转动，从而使得烘干筒9进行旋转，使得化纤原料通过自重在烘干筒9内充分混合，同时第二转轴11被固定在第一支撑柱2上，第二转轴11与烘干筒9产生相对转动，从而使得搅拌叶12对烘干筒9内的化纤原料进行搅拌，通过搅拌叶12和烘干筒9进行双重混合效果，使得化纤原料烘干均匀。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种化纤原料烘干装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面从左到右依次固定连接有第一支撑柱(2)、第二支撑柱(3)和支撑架(4)，所述支撑架(4)的上表面固定连接有电机(5)，所述第二支撑柱(3)的表面卡接有第一轴承(6)，所述第一轴承(6)的内壁固定连接有第一转轴(7)，所述第一转轴(7)的一端通过联轴器(8)与电机(5)的输出端固定连接，所述第一转轴(7)的另一端固定连接有烘干筒(9)，所述烘干筒(9)的一侧面卡接有第二轴承(10)，所述第二轴承(10)的内壁插接有第二转轴(11)，所述第二转轴(11)的一端固定连接在第一支撑柱(2)的表面，所述第二转轴(11)的表面固定连接有搅拌叶(12)，所述烘干筒(9)的表面固定连接有进料口(13)，所述烘干筒(9)的表面还固定连接有出料口(14)，所述进料口(13)内螺纹连接有第一密封盖(15)，所述出料口(14)内螺纹连接有第二密封盖(16)。

2.根据权利要求1所述的一种化纤原料烘干装置，其特征在于：所述进料口(13)位于烘干筒(9)表面的一侧，所述进料口(13)的直径为20厘米。

3.根据权利要求1所述的一种化纤原料烘干装置，其特征在于：所述出料口(14)位于烘干筒(9)表面的中央，所述出料口(14)的直径为10厘米。

4.根据权利要求1所述的一种化纤原料烘干装置，其特征在于：所述烘干筒(9)内腔的中部内径大于两端的内径。

5.根据权利要求1所述的一种化纤原料烘干装置，其特征在于：所述搅拌叶(12)的数量为4个，且4个搅拌叶(12)等间距设置在第二转轴(11)的表面。

6.根据权利要求1所述的一种化纤原料烘干装置，其特征在于：所述第一支撑柱(2)和第二支撑柱(3)的高度相等。