CN206607616U - 无粘结单管抬动变形监测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了无粘结单管抬动变形监测装置，包括用于向基岩中的钻孔内灌浆的基准管，用于测量抬动变形值的千分表，用于安装固定千分表的磁座表架，千分表下端设有测量杆；基准管包括锚固段和自由段，钻孔内底部设有与锚固段下端连接的内锚头，锚固段上设有多个用于向钻孔内注入砂浆的预留出浆孔，钻孔内设有用于将自由段固定住的隔离保护架，千分表通过磁座表架与自由段上端连接。本实用新型结构简单，加工制作成本低，安装过程操作简便，能够通过定量、直观的质量标准控制安装过程，在灌浆单元工程施工结束后不需再对该装置进行封孔处理。本实用新型能够在保证工程质量的前提下，既节约加工制作成本，又降低了劳动强度和施工成本。

Description

无粘结单管抬动变形监测装置

技术领域

本实用新型具体涉及无粘结单管抬动变形监测装置。

背景技术

在灌浆施工过程中，应在灌浆孔周围设置岩石抬动变形观测装置，岩石的抬动变形值不得大于规定值，以防止岩石抬动变形过大破坏岩石的完整性。

随着经济建设的飞速发展，各项工艺技术不断更新和发展，人们对工程质量、安全与经济效益的要求越来越高，特别在基础灌浆施工中，如何保证灌浆全过程中抬动变形监控，确保重要建筑物基础处理的安全及观测资料的真实性，对于抬动变形监测装置提出了越来越高的要求。现在灌浆工程中使用的抬动变形监测装置主要是由外管、内管、磁座表架和千分表等组成，该种类型的抬动监测变形监测装置存在结构复杂、不方便操作、安装质量控制难度较大等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供无粘结单管抬动变形监测装置，以解决现有监测装置结构复杂，不方便操作，安装质量控制难度较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：提供无粘结单管抬动变形监测装置，包括用于向基岩中的钻孔内灌浆的基准管，用于测量抬动变形值的千分表，用于安装固定千分表的磁座表架，千分表下端设有测量杆；所述基准管包括锚固段和自由段，钻孔内底部设有与锚固段下端连接的内锚头，锚固段上设有多个用于向钻孔内注入砂浆的预留出浆孔，钻孔内设有用于将自由段固定住的隔离保护架，千分表通过磁座表架与自由段上端连接。

作为优选，所述自由段外表面包覆有外护套，隔离保护架与外护套外表面固定连接。

作为优选，所述钻孔内填充有将外护套和隔离保护架包裹住的防腐隔离层。

作为优选，所述基岩上面设有位于测量杆正下方的支墩，支墩和测量杆之间设有多块调节垫板。

作为优选，所述基岩浇筑有混凝土层，支墩放置在混凝土层上面。

作为优选，所述钻孔内径为91mm，基准管内径为32mm。

作为优选，所述基准管采用钢管制成。

作为优选，所述钻孔内通过预留出浆孔注入的砂浆重量配比为水:泥:沙＝0.5:1:1。

作为优选，所述外护套采用无粘结型胶皮制成。

作为优选，所述调节垫板采用钢板制成。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型结构简单，加工制作成本低，安装过程操作简便，能够通过定量、直观的质量标准控制安装过程，在灌浆单元工程施工结束后不需再对该装置进行封孔处理。

2、本实用新型能够在保证工程质量的前提下，既节约加工制作成本，又降低了劳动强度和施工成本。

附图说明

图1为无粘结单管抬动变形监测装置的实施例结构示意图。

其中：1、混凝土层；2、磁座表架；3、测量杆；4、千分表；5、调节垫板；6、支墩；7、钻孔；8、外护套；9、防腐隔离层；10、基准管；11、隔离保护架；12、砂浆；13、预留出浆孔；14、内锚头；15、锚固段；16、自由段；17、基岩。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。

参考图1，本实施例提供无粘结单管抬动变形监测装置，包括用于向基岩17中的钻孔7内灌浆的基准管10，用于测量抬动变形值的千分表4，用于安装固定千分表4的磁座表架2，千分表4下端设有测量杆3。所述基准管10包括锚固段15和自由段16，钻孔7内底部设有与锚固段15下端连接的内锚头14，锚固段15上设有多个用于向钻孔7内注入砂浆12的预留出浆孔13，钻孔7内设有用于将自由段16固定住的隔离保护架11，千分表4通过磁座表架2与自由段16上端连接。

所述自由段16外表面包覆有外护套，隔离保护架11与外护套外表面固定连接。

所述钻孔7内填充有将外护套和隔离保护架11包裹住的防腐隔离层9。

所述基岩17上面设有位于测量杆3正下方的支墩6，支墩6和测量杆3之间设有多块调节垫板5。

所述基岩17浇筑有混凝土层1，支墩6放置在混凝土层1上面。

所述钻孔7内径为91mm，基准管10内径为32mm。

所述基准管10采用钢管制成。

所述钻孔7内通过预留出浆孔13注入的砂浆12重量配比为水:泥:沙＝0.5:1:1。

所述外护套采用无粘结型胶皮制成。

所述调节垫板5采用钢板制成。

在实施过程中，在钻孔7内的各部件安装完成后，向基准管10内灌注0.5:1:1的砂浆12，待出现返浆现象时停止注浆，待注入的砂浆12凝固72小时，最后将磁座表架2、千分表4、支墩6和调节垫板5安装好即可。在正常监测过程中，灌浆区域与基准管10产生相对位移时，有效的通过千分表4读数变化监测出位移量，并根据位移量的变化来控制灌浆压力和流量，以防止岩石发生有害的抬动变形破坏岩石的完整性。该装置结构简单，加工制作成本低，安装过程操作简便，能够通过定量、直观的质量标准控制安装过程，在灌浆单元工程施工结束后不需再对该装置进行封孔处理。该装置能够在保证工程质量的前提下，既节约加工制作成本，又降低了劳动强度和施工成本。

上述实施方式用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型做出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.无粘结单管抬动变形监测装置，包括用于向基岩中的钻孔内灌浆的基准管，用于测量抬动变形值的千分表，用于安装固定千分表的磁座表架，千分表下端设有测量杆，其特征在于：所述基准管包括锚固段和自由段，钻孔内底部设有与锚固段下端连接的内锚头，锚固段上设有多个用于向钻孔内注入砂浆的预留出浆孔，钻孔内设有用于将自由段固定住的隔离保护架，千分表通过磁座表架与自由段上端连接。

2.根据权利要求1所述的无粘结单管抬动变形监测装置，其特征在于：所述自由段外表面包覆有外护套，隔离保护架与外护套外表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的无粘结单管抬动变形监测装置，其特征在于：所述钻孔内填充有将外护套和隔离保护架包裹住的防腐隔离层。

4.根据权利要求1所述的无粘结单管抬动变形监测装置，其特征在于：所述基岩上面设有位于测量杆正下方的支墩，支墩和测量杆之间设有多块调节垫板。

5.根据权利要求1所述的无粘结单管抬动变形监测装置，其特征在于：所述基岩浇筑有混凝土层，支墩放置在混凝土层上面。

6.根据权利要求1所述的无粘结单管抬动变形监测装置，其特征在于：所述钻孔内径为91mm，基准管内径为32mm。

7.根据权利要求1所述的无粘结单管抬动变形监测装置，其特征在于：所述基准管采用钢管制成。

8.根据权利要求1所述的无粘结单管抬动变形监测装置，其特征在于：所述钻孔内通过预留出浆孔注入的砂浆重量配比为水:泥:沙＝0.5:1:1。

9.根据权利要求2或3所述的无粘结单管抬动变形监测装置，其特征在于：所述外护套采用无粘结型胶皮制成。

10.根据权利要求4所述的无粘结单管抬动变形监测装置，其特征在于：所述调节垫板采用钢板制成。