CN206605790U - 一种光固化3d打印剥离机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型实施例公开了一种光固化3D打印剥离机构,用于解决现有技术中的3D打印的垂直剥离方式容易对打印物件造成损坏的问题。本实用新型实施例包括树脂槽;树脂槽上方设置有构建台;构建台上连接有打印物件;打印物件放置于树脂槽内;树脂槽一端连接有固定轴;另一端固定连接有驱动装置;驱动装置用于驱动树脂槽绕固定轴做升降运动。本实施例中,通过连接在树脂槽另一端的驱动装置,使得该树脂槽可以倾斜,从侧面剥离打印物件,这种剥离方式产生的剥离力只有传统垂直剥离的三分之一,减少对打印物件的伤害,打印的制品更加接近数字档案,做到净尺寸加工,同时更有效的保护树脂槽,使树脂槽的使用寿命更加长。

Description

一种光固化3D打印剥离机构
技术领域
本实用新型涉及3D打印技术领域,尤其涉及一种光固化3D打印剥离机构。
背景技术
传统的光固化3D打印剥离方式,是在打印完一层后,由步进电机垂直抬升构建台,从而使物件剥离树脂槽,完成一层的打印程序。打印件完全吸附在树脂槽上面,垂直抬升打印物件,对物件的伤害非常大,常常由于物件的强度不够,导致抬升后,物件被拉断,打印失败。对于镂空程度比较高的物件,垂直剥离带来的伤害比较小,但是对于相对密实的物件,则显现得比较突出。
因此,为解决上述的问题,寻找一种对打印物件影响较小的光固化3D打印剥离机构成为本技术领域人员所研究的重要课题。
实用新型内容
本实用新型实施例公开了一种光固化3D打印剥离机构,用于解决现有技术中的3D打印的垂直剥离方式容易对打印物件造成损坏的问题。
本实用新型实施例提供了一种光固化3D打印剥离机构,包括:树脂槽;
所述树脂槽上方设置有构建台;所述构建台上连接有打印物件;所述打印物件放置于所述树脂槽内;
所述树脂槽一端连接有固定轴;另一端固定连接有驱动装置;
所述驱动装置用于驱动所述树脂槽绕所述固定轴做升降运动。
可选地,所述驱动装置为贯通轴式PM马达。
可选地,所述驱动装置为气缸。
可选地,所述气缸通过气缸轴与所述树脂槽进行连接。
可选地,所述树脂槽的下方设置有光源。
从以上技术方案可以看出,本实用新型实施例具有以下优点:
本实用新型实施例提供了一种光固化3D打印剥离机构包括树脂槽;树脂槽上方设置有构建台;构建台上连接有打印物件;打印物件放置于树脂槽内;树脂槽一端连接有固定轴;另一端固定连接有驱动装置;驱动装置用于驱动树脂槽绕固定轴做升降运动。本实施例中,通过连接在树脂槽另一端的驱动装置,使得该树脂槽可以倾斜,从侧面剥离打印物件,这种剥离方式产生的剥离力只有传统垂直剥离的三分之一,减少对打印物件的伤害,打印的制品更加接近数字档案,做到净尺寸加工,同时更有效的保护树脂槽,使树脂槽的使用寿命更加长。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型实施例中提供的一种光固化3D打印剥离机构的一个实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中提供的一种光固化3D打印剥离机构的另一个实施例的结构示意图;
图示说明:树脂槽1;固定轴2;驱动装置3;打印物件4;构建台5;光源6。
具体实施方式
本实用新型实施例公开了一种光固化3D打印剥离机构,用于解决现有技术中的3D打印的垂直剥离方式容易对打印物件造成损坏的问题。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型实施例中提供的一种光固化3D打印剥离机构的一个实施例包括:
树脂槽1;该树脂槽1的上方设置有构建台5;
在该构建台5上连接有打印物件4;该打印物件4放置于树脂槽1内;
在该树脂槽1一端连接有固定轴2;另一端固定连接有驱动装置3;
该驱动装置3用于驱动该树脂槽1绕着上述的固定轴2做升降运动;
需要说明的,由于在树脂槽1的一端连接有固定轴2,另一端固定连接有驱动装置3,当该驱动装置3运作时,连接有驱动装置3的树脂槽1一端会下降(如图2所示),此时树脂槽1呈某一角度倾斜,此时,由于树脂槽1倾斜的原因,在树脂槽1内的打印物件4会逐渐与树脂槽1内分离。
从以上实施例可以看出,本实用新型实施例具有以下优点:
本实施例中,通过连接在树脂槽1另一端的驱动装置3,使得该树脂槽1可以倾斜,从侧面剥离打印物件4,这种剥离方式产生的剥离力只有传统垂直剥离的三分之一,减少对打印物件4的伤害,打印的制品更加接近数字档案,做到净尺寸加工,同时更有效的保护树脂槽1,使树脂槽1的使用寿命更加长。
本实用新型实施例中的驱动装置3可以为贯通轴式PM马达,也可以为气缸;
需要说明的是,气缸通过气缸轴与树脂槽1的一端进行连接,从而可以驱动该树脂槽1绕固定轴2升降;使用贯通轴式PM马达,其输出动力较气缸更加稳定,所以该机构一般采用贯通轴式PM马达。
请参阅图1,本实用新型实施例中,在该树脂槽1的下方设置有光源6。
上述是对本实用新型实施例提供的一种光固化3D打印剥离机构的具体结构进行详细的描述,下面将以另一个实施例对本光固化3D打印剥离机构进行进一步的说明;
请参阅图2,图2为本剥离机构正在进行剥离物件时的结构图,在驱动装置3的带动下,树脂槽1开始从水平的位置变为成一定角度的倾斜,所以放置在树脂槽1内的打印物件4从侧面就开始慢慢剥离,而这种剥离方式,产生的剥离力只有传统垂直剥离的三分之一,减少对打印物件4的伤害。就算是比较密实的物件也可以做到低剥离力完成剥离。保持打印件的原有形状,对打印物件4的影响小,打印的制品更加接近数字档案,做到净尺寸加工。同时更有效的保护树脂槽1,使树脂槽1的使用寿命更加长。
以上对本实用新型所提供的一种光固化3D打印剥离机构进行了详细介绍,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (5)

1.一种光固化3D打印剥离机构,其特征在于,包括:树脂槽;
所述树脂槽上方设置有构建台;所述构建台上连接有打印物件;所述打印物件放置于所述树脂槽内;
所述树脂槽一端连接有固定轴;另一端固定连接有驱动装置;
所述驱动装置用于驱动所述树脂槽绕所述固定轴做升降运动。
2.根据权利要求1所述的光固化3D打印剥离机构,其特征在于,所述驱动装置为贯通轴式PM马达。
3.根据权利要求1所述的光固化3D打印剥离机构,其特征在于,所述驱动装置为气缸。
4.根据权利要求3所述的光固化3D打印剥离机构,其特征在于,所述气缸通过气缸轴与所述树脂槽进行连接。
5.根据权利要求1所述的光固化3D打印剥离机构,其特征在于,所述树脂槽的下方设置有光源。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107718560A (zh) * 2017-11-24 2018-02-23 广州黑格智造信息科技有限公司 一种3d打印机侧面剥离机构
CN109454868A (zh) * 2018-12-25 2019-03-12 源秩科技(上海)有限公司 光固化3d打印装置及打印方法
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