CN206604759U - 一种茶籽筛选用振筛 - Google Patents

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李学文
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Abstract

一种茶籽筛选用振筛，包括筛架以及成型在筛架上的筛箱，所述筛箱在筛架上呈20~30°倾斜设置，底面上设置有与筛架相连的若干缓冲调整弹簧，同时，在所述筛箱上通过偏心轮组件连接驱动电机并以此来作为振筛筛箱的筛选动力；而在所述筛箱内平行设置有两排筛面结构，其下排筛面为筛网，而上排筛面为复合筛面，包括金属基板以及成型在金属基板上的耐磨橡胶层，且在所述耐磨橡胶层上胶粘成型有呈点阵排布的磨毛毛毡块。本实用新型结构简单，可将杂质从茶籽原料从筛分出来，并将粒径不同的油茶籽进行筛分，实现不同尺寸的油茶籽的级别分离。

Description

一种茶籽筛选用振筛
技术领域
本实用新型涉及物料筛选技术领域，具体为一种具备干燥和除杂效果的茶籽筛选用振筛。
背景技术
茶籽油作为一种高级食用植物油，其营养丰富，富含不饱和脂肪酸等营养物质，是中国政府提倡推广的纯天然木本食用植物油，以及国际粮农组织首推的卫生保健植物食用油。在茶油加工过程中在对油茶籽进行压榨之前，需要将采摘过程中混入的茶树叶、茶树杆、果皮、果壳、碎渣、小石子以及其他工序中带入的铁丝、铁屑等杂质除掉以保证最后出油的品质和设备的正常使用。另外，在将油茶籽榨油前还需要先进行炒籽工序，通过炒籽工序将茶籽中的含水量降低，而尺寸不同的茶籽的炒制时间不一，炒制时间短，则会出现大个茶籽与小个茶籽含水量不一致的情况，而炒制时间长则小个茶籽会出现部分焦糊的情况，而这两种情况也都会影响最后茶油的出油质量和出油率，因而还需要对不同粒径尺寸的茶籽进行筛选。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种茶籽筛选用振筛，以解决上述背景技术中的缺点。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种茶籽筛选用振筛，包括筛架以及成型在筛架上的筛箱，其中，所述筛箱在筛架上呈20~30°倾斜设置，底面上设置有与筛架相连的若干缓冲调整弹簧，同时，在所述筛箱上通过偏心轮组件连接驱动电机并以此来作为振筛筛箱的筛选动力；而在所述筛箱内平行设置有两排筛面结构，其下排筛面为筛网，而上排筛面为复合筛面，包括金属基板以及成型在金属基板上的耐磨橡胶层，且在所述耐磨橡胶层上胶粘成型有呈点阵排布的磨毛毛毡块。
在本实用新型中，所述下排筛面的筛网上的筛孔为直径15至18mm 的圆形筛孔。
在本实用新型中，所述下排筛面的筛网在一侧边缘设置有张紧螺栓，通过调整张紧螺栓可调整筛网的张紧力和曲张面大小来防止茶籽在筛网上滞留累积。
在本实用新型中，所述上排筛面上的筛孔为斜向设置的腰形孔，这些腰形孔与筛箱长度方向之间的夹角为45~60°，且这些腰形孔的宽度为30~40mm，长宽比为3:1。
在本实用新型中，所述上排筛面上呈点阵排布的磨毛毛毡块为边长30~50mm的方形，且相邻的磨毛毛毡块之间的间距为20~30mm。
在本实用新型中，所述上排筛面上呈点阵排布的磨毛毛毡块为可拆卸结构，通过魔术贴成型在耐磨橡胶层表面。
有益效果：本实用新型其结构简单，结构成本低，可有效利用杂物与油茶籽之间不同的表面性质以及茶油籽之间不同的粒径特性进行除杂以及筛选，使得油茶籽与其杂物实现分离，得到单独的分级过后的大粒径油茶籽以及小粒径油茶籽。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例的示意图。
其中：1、筛架；2、筛箱；3、磨毛毛毡块；4、耐磨橡胶层；5、金属基板；6、腰形孔；7、筛网；8、偏心轮组件；9、进料口；10、驱动电机；11、第一出料口；12、第二出料口；13、张紧螺栓；14、第三出料口；15、缓冲调整弹簧。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参见图1的一种茶籽筛选用振筛的较佳实施例，在本实施例中，筛选用振筛的主体结构包括筛架1以及成型在筛架1上的筛箱2，其中，筛箱2在筛架1上呈22°倾斜设置，其底面通过的四组缓冲调整弹簧15成型在筛架1的横向支杆上。同时，在筛架1的侧旁还设置有一个电机支座，驱动电机10固定在电机支座上，并通过带轮以及设置在筛箱2上的偏心轮组件8来对筛箱2提供筛选的振动动力。
筛箱2为一带容积腔的箱体结构，其上部设置有带缓冲隔板的进料口9，以及三组出料口，而在箱体结构内设置有平行的两排筛面结构，其下排筛面为筛网7，其上的筛孔为直径15至18mm 的圆形筛孔，并在一侧设置有张紧螺栓13。上排筛面为复合筛面，包括金属基板5以及成型在金属基板5上的耐磨橡胶层4，两层的厚度之比为1比例，同时，在耐磨橡胶层4的上表面上通过魔术贴粘连成型有可拆卸的磨毛毛毡块3，这些磨毛毛毡块3为边长30~50mm的方形，在耐磨橡胶层4面上呈点阵排布，且相邻的磨毛毛毡块之间的间距为20~30mm，而整个上排筛面上的筛孔为斜向设置的腰形孔6，这些腰形孔6与筛箱2长度方向之间的夹角为60°，且这些腰形孔6的宽度为35mm，长度为105mm。
本实施例的振筛在使用时，通过驱动电机10带动偏心轮组件8运动，进而带动筛箱2在筛架1上作上下振动，茶籽从进料口9进料后，大颗粒的茶籽由于表面光滑，会直接从上排筛面末端的第一出料口11排出，而大颗粒杂质、果壳等则会直接卡在腰形孔8位置，铁丝、塑料等轻质材料则由于静电粘附在磨毛毛毡块3位置。而粒径小于腰形孔8宽度的茶籽则会进入上排筛面以及下排筛面之间进行二次筛选，在筛网7一侧通过调整张紧螺栓13可调整筛网的张紧力和曲张面大小来防止茶籽在筛网上滞留累积，使得粒径较小的茶籽从第二出料口12流出，而粒径更小的茶籽则从第三出料口14流出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种茶籽筛选用振筛，包括筛架以及成型在筛架上的筛箱，其特征在于，所述筛箱在筛架上呈20~30°倾斜设置，底面上设置有与筛架相连的若干缓冲调整弹簧，同时，在所述筛箱上通过偏心轮组件连接驱动电机并以此来作为振筛筛箱的筛选动力；而在所述筛箱内平行设置有两排筛面结构，其下排筛面为筛网，而上排筛面为复合筛面，包括金属基板以及成型在金属基板上的耐磨橡胶层，且在所述耐磨橡胶层上胶粘成型有呈点阵排布的磨毛毛毡块。
2.根据权利要求1所述的一种茶籽筛选用振筛，其特征在于，所述下排筛面的筛网上的筛孔为直径15至18mm 的圆形筛孔。
3.根据权利要求1所述的一种茶籽筛选用振筛，其特征在于，所述下排筛面的筛网在一侧边缘设置有张紧螺栓。
4.根据权利要求1所述的一种茶籽筛选用振筛，其特征在于，所述上排筛面上的筛孔为斜向设置的腰形孔。
5.根据权利要求4所述的一种茶籽筛选用振筛，其特征在于，所述腰形孔与筛箱长度方向之间的夹角为45~60°，且这些腰形孔的宽度为30~40mm，长宽比为3:1。
6.根据权利要求1所述的一种茶籽筛选用振筛，其特征在于，所述上排筛面上呈点阵排布的磨毛毛毡块为边长30~50mm的方形，且相邻的磨毛毛毡块之间的间距为20~30mm。
7.根据权利要求1所述的一种茶籽筛选用振筛，其特征在于，所述上排筛面上呈点阵排布的磨毛毛毡块为可拆卸结构，通过魔术贴成型在耐磨橡胶层表面。
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