CN206604757U - 一种振动筛分机 - Google Patents

Abstract

一种振动筛分机，属于筛分机技术领域，包括固定支撑装置、振动装置、筛分装置以及减震装置，其特征在于，固定支撑装置包括机座、筛分机框架、连杆，筛分机框架通过连杆与机座刚性连接；振动装置包括振动电机、偏心转盘，偏心转盘以转动的方式与振动电机相连；筛分装置包括分格筛斗、接料斗，分格筛斗包括筛斗框体，筛斗框体内壁上设置有纵向滑槽，筛斗框体内部还设置有隔栏，隔栏将筛斗框体分隔成2‑6个筛格，筛格的底部对应设置有接料斗，接料斗的上端口处设置有预设网目数的独立筛网；本实用新型的有益效果是能同时得到几种不同粒径的物料颗粒，不仅节省了时间和人力，更提高了筛分效率，而且当筛网需要更换时操作方便。

Description

一种振动筛分机

技术领域

本实用新型涉及筛分机技术领域，具体涉及一种可同时独立筛分的振动筛分机。

背景技术

振动筛分机的工作原理是通过振动电机带动偏心转盘旋转，使得电机整体在偏心转盘平面产生回旋振动，再通过连杆连接振动电机与盛料筛斗，将振动传递到筛斗，通过联动作用对物料进行筛分。

现有的振动筛分机多是装有单一筛网，只能筛取一定目数下的颗粒，或者多层筛网分级筛取，如申请号为201520867462.3的实用新型专利公布的一种筛分机，包括斗盖、一级筛网、二级筛网、出料口、机座、电动机、振动机构和筛斗，通过增设的二级筛网实现对待筛分的物料进行多级筛选。但是，这种结构只能得到某几个范围之间的颗粒，而对于需要同时研究多种范围粒径下颗粒特性的某些特殊场合来说并不适用。若使用传统单一筛网的筛分机则需要每次筛分前更换筛网，浪费时间与人力，严重影响工作效率。另外，由于筛网本身较精细，使用过程中一旦发生破损，更换过程比较麻烦，而现有技术中存在筛网更换不方便的问题。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型对传统振动筛分机进行改进，提供了一种能同时得到几种不同粒径物料颗粒的振动筛分机，不仅节省了时间和人力，更提高了筛分效率，而且当筛网需要更换时操作方便。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种振动筛分机，包括固定支撑装置、振动装置、筛分装置以及减震装置，其特征在于，所述固定支撑装置包括机座、筛分机框架、连杆，所述筛分机框架固定设置在机座上端，筛分机框架通过连杆与机座刚性连接；所述振动装置包括振动电机、偏心转盘，所述振动电机设置在筛分机框架内部，偏心转盘设置在振动电机的上方，并以转动的方式与振动电机相连；所述筛分装置包括分格筛斗、接料斗，分格筛斗设置在筛分机框架的上方，所述分格筛斗包括筛斗框体，所述筛斗框体内壁上设置有纵向滑槽，筛斗框体内部还设置有隔栏，隔栏两端设置有与所述滑槽相配合的滑块，所述隔栏将筛斗框体分隔成2-6个筛格，筛格的底部分别对应设置有一个接料斗，接料斗的上端口处设置有预设网目数的独立筛网，接料斗与连杆上端固定连接，接料斗的上端外侧设置有紧固带，分格筛斗外侧设置有出渣口；所述减震装置包括软垫圈、弹簧，软垫圈设置在分格筛斗和接料斗之间，接料斗外侧设置有弹簧，接料斗外壁通过弹簧与分格筛斗相连。

进一步的，所述紧固带采用弹性橡皮勒带。

进一步的，所述筛格设置为四个。

进一步的，所述独立筛网的网目数沿顺时针方向按级差20递减。

进一步的，所述接料斗的出料端斜向外侧设置。

进一步的，所述分格筛斗底部与接料斗的接触面设置有倾角。

进一步的，所述偏心转盘外部设置有保护罩。

本实用新型的有益效果是，可以同时筛取不同粒径的颗粒，接触面倾角以及软垫圈的存在使得分格筛斗与接料斗之间可以无缝对接，能够有效防止物料泄漏，偏心转盘和连杆的设置能够保持系统持续稳定的振动效果，筛分效率得到有效提高，大大节约了时间和人力，当筛网发生破损需要更换时，隔栏可轻松沿滑槽取出，操作方便，更利于清洁工作。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型分格筛斗的结构示意图。

图中：1.机座，2.筛分机框架，3.连杆，4.振动电机，5.偏心转盘，6.分格筛斗，61.筛斗框体，62. 滑槽，63.隔栏，64.筛格，7.接料斗，8.独立筛网，9.紧固带，10.出渣口，11.弹簧，12.软垫圈，13.保护罩。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种振动筛分机，包括固定支撑装置、振动装置、筛分装置以及减震装置，

其中，固定支撑装置包括机座1、筛分机框架2、连杆3，所述筛分机框架2固定设置在机座1上端，筛分机框架2通过连杆3与机座1刚性连接；

所述振动装置包括振动电机4、偏心转盘5，所述振动电机4设置在筛分机框架2内部，偏心转盘5设置在振动电机4的上方，并以转动的方式与振动电机4相连；

所述筛分装置包括分格筛斗6、接料斗7、独立筛网8，分格筛斗6设置在筛分机框架2的上方，所述分格筛斗6包括筛斗框体61，所述筛斗框体61内壁上设置有纵向滑槽62，筛斗框体61内部还设置有隔栏63，隔栏63两端设置有与所述滑槽62相配合的滑块，所述隔栏63将筛斗框体61分隔成四个筛格64，筛格64的底部分别对应设置有一个接料斗7，接料斗7的上端口处设置有预设网目数的独立筛网8，接料斗7与连杆3上端固定连接，接料斗7的上端外侧设置有紧固带9，分格筛斗6外侧设置有出渣口10；

所述减震装置包括软垫圈12、弹簧11，软垫圈12设置在分格筛斗6和接料斗7之间，接料斗7外侧设置有弹簧11，接料斗7外壁通过弹簧11与分格筛斗6相连。

本实用新型所述的紧固带9采用弹性橡皮勒带。

本实用新型所述的独立筛网8的网目数沿顺时针方向按级差20递减。

本实用新型所述的接料斗7的出料端斜向外侧设置。

本实用新型所述的分格筛斗6底部与接料斗7的接触面设置有倾角。

本实用新型所述的偏心转盘5外部设置有保护罩13。

本实用新型的工作流程是：振动电机4启动，带动偏心转盘5产生振动，通过连杆3将振动传到上部接料斗7，接料斗7又通过弹簧11与分格筛斗6紧紧相连，因此带动分格筛斗6一起振动，物料颗粒被筛进接料斗7内，剩余残渣则由出渣口10排出；由于分格筛斗6底部与接料斗7的接触面设有倾角，并且贴有软垫圈12，使二者可以紧密贴合，避免颗粒从二者缝隙中渗漏；弹簧拉紧分格漏斗6与接料斗7，独立筛网8罩于接料斗7的上端口上，用橡皮勒带9将独立筛网8勒紧固定，四个接料斗可装不同孔细的筛网，无法通过独立筛网8的大颗粒残渣则可由分格筛斗6外侧的出渣口10排出，而四个接料斗则同时收集四种不同粒径的物料颗粒。

本实用新型通过优化筛斗结构使得本结构可以同时筛取不同粒径的颗粒，接触面倾角以及软垫圈12的设置使得分格筛斗6与接料斗7之间可以无缝对接，能够有效防止物料泄漏，偏心转盘5和连杆3的设置能够保持系统持续稳定的振动效果，筛分效率得到有效提高，节约了时间和人力，当独立筛网8发生破损需要更换时，隔栏63可轻松沿滑槽62取出，操作方便，更利于清洁工作。

以上所述为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型并不仅局限于上述实施方式，在不脱离本实用新型结构原理的前提下，可对本实用新型做出适当改进，且这些改进都应包括在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种振动筛分机，包括固定支撑装置、振动装置、筛分装置以及减震装置，其特征在于，所述固定支撑装置包括机座（1）、筛分机框架（2）、连杆（3），所述筛分机框架（2）固定设置在机座（1）上端，筛分机框架（2）通过连杆（3）与机座（1）刚性连接；所述振动装置包括振动电机（4）、偏心转盘（5），所述振动电机（4）设置在筛分机框架（2）内部，偏心转盘（5）设置在振动电机（4）的上方，并以转动的方式与振动电机（4）相连；所述筛分装置包括分格筛斗（6）、接料斗（7）、独立筛网（8），分格筛斗（6）设置在筛分机框架（2）的上方，所述分格筛斗（6）包括筛斗框体（61），所述筛斗框体（61）内壁上设置有纵向滑槽（62），筛斗框体（61）内部还设置有隔栏（63），隔栏（63）两端设置有与所述滑槽（62）相配合的滑块，所述隔栏（63）将筛斗框体（61）分隔成2-6个筛格（64），筛格（64）的底部分别对应设置有一个接料斗（7），接料斗（7）的上端口处设置有预设网目数的独立筛网（8），接料斗（7）与连杆（3）上端固定连接，接料斗（7）的上端外侧设置有紧固带（9），分格筛斗（6）外侧设置有出渣口（10）；所述减震装置包括软垫圈（12）、弹簧（11），软垫圈（12）设置在分格筛斗（6）和接料斗（7）之间，接料斗（7）外侧设置有弹簧（11），接料斗（7）外壁通过弹簧（11）与分格筛斗（6）相连。

2.根据权利要求1所述的振动筛分机，其特征在于，所述紧固带（9）采用弹性橡皮勒带。

3.根据权利要求1所述的振动筛分机，其特征在于，所述筛格（64）设置为4个。

4.根据权利要求1所述的振动筛分机，其特征在于，所述独立筛网（8）的网目数沿顺时针方向按级差20递减。

5.根据权利要求1所述的振动筛分机，其特征在于，所述接料斗（7）的出料端斜向外侧设置。

6.根据权利要求1所述的振动筛分机，其特征在于，所述分格筛斗（6）底部与接料斗（7）的接触面设置有倾角。

7.根据权利要求1所述的振动筛分机，其特征在于，所述偏心转盘（5）外部设置有保护罩（13）。