CN206604457U - 可批量生产标准混合气的系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种可批量生产标准混合气的系统，包括混合气路，混合气路的入气端与多个原料气路相连，每个原料气路的入气端都与原料气瓶相连，并且在原料气路上还设置有原料气路阀，混合气路还通过真空泵气路与真空泵相连，并且在真空泵气路上还设置有真空泵阀和真空计，所述的混合气路通过中间气路与中间储罐相连，在中间气路上还设置有中间储罐阀，混合气路的末端与气体增压泵相连，且与气体增压泵还相配的设置有增压泵阀，气体增压泵的出口端与成品气路相连通，成品气路上并联有多个成品气瓶，并且与每个成品气瓶都相配的设置有成品气瓶阀，在成品气路上还连接有压力测试气路，在压力测试气路上设置有压力表和压力测试阀。

Description

可批量生产标准混合气的系统

技术领域

本实用新型涉及标准混合气配制领域，具体地说其公开了一种能够批量生产量值统一的标准混合气体的配制系统。

背景技术

标准混合气体在各个行业中，如石油化工，医疗设备，环境监测，电子科技等，都可以作为一种计量器具来使用。因此标准混合气体的质量会直接影响下游产品的质量和等级。随着科技的发展，工业产品的质量不断提高，生产效率也不断增强。这就要求标准气体不仅要满足质的要求，也要实现量的需求。为此，批量生产一直是满足量需求的一种手段。

传统会采用分压法进行标准混合气体的批量生产，这种方法仅仅通过控制充装的气体压力的方式大致估计气体的充装量。但是根据压力控制，会使得充装的气体偏差较大，这除了与压力表的精度有关外，还与外界环境，气体本身的性质以及使用的方法有关。因此利用分压法配制的批量产品，批次内部量值不一，差别较大，不确定度来源较多，且不确定度较大。这就不能满足对标准混合气体的质量要求。但是利用其它方法（如重量法）配制标准混合气体，则耗时较长，同时批次间量值也存在一定差异，不确定度不一致。因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。

发明内容

本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，能够批量化生产质量量值均一的标准混合气体的系统。

本实用新型的技术解决方案是：一种可批量生产标准混合气的系统，其特征在于：所述的系统包括混合气路1，混合气路1的入气端与多个原料气路2相连，每个原料气路2的入气端都与原料气瓶3相连，并且在原料气路2上还设置有原料气路阀21，混合气路1还通过真空泵气路4与真空泵5相连，并且在真空泵气路4上还设置有真空泵阀6和真空计7，同时混合气路1上还连接有废气排放气路8，在废气排放气路8上设置有废气排放阀9，所述的混合气路1通过中间气路10与中间储罐11相连，在中间气路10上还设置有中间储罐阀12，混合气路1的末端与气体增压泵13相连，且与气体增压泵13还相配的设置有增压泵阀14，气体增压泵13的出口端与成品气路15相连通，成品气路15上并联有多个成品气瓶16，并且与每个成品气瓶16都相配的设置有成品气瓶阀17，在成品气路15上也连接有带有废气排放阀9的废气排放气路8，在在混合气路1和成品气路15上还连接有压力测试气路18，在压力测试气路18上设置有压力表19和压力测试阀20。

本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：

本种结构形式的可批量生产标准混合气的系统，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它针对传统的批量生产标准混合气的方法（分压法、重量法等）在使用过程中所存在的问题，设计出一种特殊的系统组成结构，该系统分为两部分，第一部分为预混部分，该部分能够将原料气预先在一个容积相对较大的中间储罐中进行均匀混合，获得标准混合气；而第二部分为分装部分，该部分能够将预混部分中获得的标准混合气分别灌装到成品气瓶中。本系统一方面能够同时对多个成品气瓶进行灌装操作，大大提高工作效率，另一方面这种预先获得标准混合气的方式还可以保证同一灌装批次中不同的成品气瓶中标准混合器在量值上的统一性。并且它的制作工艺简单，制作成本低廉，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。

附图说明

图1为本实用新型实施例的系统结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1所示：一种可批量生产标准混合气的系统，该系统包括混合气路1，这个混合气路1的入气端与多个原料气路2相连（原料气路2之间相互并联），而每个原料气路2的入气端都与一个原料气瓶3相连，并且在原料气路2上还设置有原料气路阀21；

所述的混合气路1还通过真空泵气路4与真空泵5相连，而在真空泵气路4上还设置有真空泵阀6和真空计7；

在混合气路1上还连接有废气排放气路8，在废气排放气路8上设置有废气排放阀9；

混合气路1通过中间气路10与中间储罐11相连，并且在中间气路10上还设置有中间储罐阀12；

所述混合气路1的末端与气体增压泵13相连，并且与这个气体增压泵13还相配的设置有增压泵阀14，所述气体增压泵13的出口端与成品气路15相连通；

在成品气路15上并联有多个成品气瓶16，并且与每一个成品气瓶16都相配的设置有成品气瓶阀17，并且所述的中间储罐12的容积大于成品气瓶16的容积；

在成品气路15上也连接有废气排放气路8，并且在废气排放气路8上还设置有废气排放阀9；

在混合气路1和成品气路15上还均连接有压力测试气路18，在这个压力测试气路18上设置有压力表19和压力测试阀20；

本系统中所使用的真空泵5、气体增压泵13和所有的阀均通过控制系统统一进行控制。

本实用新型实施例的可批量生产标准混合气的系统的工作过程如下：首先根据需要配置的标准气体来选择接入本系统中的原料气瓶3的数量和具体种类，然后控制与其对应的原料气路阀21开启，同时开启中间储罐阀12，并启动真空泵5，让原料气瓶3中的气体通过混合气路1进入中间储罐11中，并在中间储罐11中进行混合，形成标准气体；在上述工作过程中，真空计7能够用来检测真空泵气路4中的真空度，而压力表19则能够随时监测混合气路1中的压力值；混合工作结束后，打开与混合气路1连接的废气排放气路8上的废气排放阀9（关闭其他的阀门），将残留在各个管路中的废气排放出去；

需要进行标准气体的灌装时，将需要进行灌装的多个成品气瓶16分别连接到不同的成品气路15上，并开启与其对应的成品气路阀17，在气体增压泵13的作用下，预先配置好并存储在中间储罐11中的标准气体便会同时填充到多个成品气瓶16中，这样即可以大大提高标准气体的灌装效率，同时还能够保证同一批次下配置的标准气体的量值的统一性；在上述工作过程中，压力表19能够随时监测成品气路中的压力值；而灌装工作结束后，打开与成品气路15连接的废气排放气路8上的废气排放阀9（关闭其他的阀门），将残留在各个管路中的废气排放出去。

Claims (1)

1.一种可批量生产标准混合气的系统，其特征在于：所述的系统包括混合气路（1），混合气路（1）的入气端与多个原料气路（2）相连，每个原料气路（2）的入气端都与原料气瓶（3）相连，并且在原料气路（2）上还设置有原料气路阀（21），混合气路（1）还通过真空泵气路（4）与真空泵（5）相连，并且在真空泵气路（4）上还设置有真空泵阀（6）和真空计（7），同时混合气路（1）上还连接有废气排放气路（8），在废气排放气路（8）上设置有废气排放阀（9），所述的混合气路（1）通过中间气路（10）与中间储罐（11）相连，在中间气路（10）上还设置有中间储罐阀（12），混合气路（1）的末端与气体增压泵（13）相连，且与气体增压泵（13）还相配的设置有增压泵阀（14），气体增压泵（13）的出口端与成品气路（15）相连通，成品气路（15）上并联有多个成品气瓶（16），并且与每个成品气瓶（16）都相配的设置有成品气瓶阀（17），在成品气路（15）上也连接有带有废气排放阀（9）的废气排放气路（8），在混合气路（1）和成品气路（15）上还连接有压力测试气路（18），在压力测试气路（18）上设置有压力表（19）和压力测试阀（20）。