CN206603609U - 一种电热水壶的壶体与发热盘的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电热水壶的壶体与发热盘的连接结构，包括壶体发热盘密封圈；密封圈为环绕壶体的底端的“U”形的凹槽结构，壶体的底端嵌置在此密封圈凹槽中；还包括有紧固环和抱箍，紧固环环绕密封圈表面设置，紧固环的断面为“L”结构，紧固环侧壁设有竖向的、贯通紧固环侧壁的张紧切口；紧固环侧壁还设有向内侧凸起的抱箍槽，抱箍槽环绕紧固环侧壁设置；抱箍，环绕紧固环设置，抱箍收紧时，压迫紧固环抵接密封圈，紧固环的抱箍槽压迫密封国产生局部更大的变形；壶体的底端的端口处还设有凸缘；通过设置具有U形凹槽的密封圈和与发热盘相独立的紧固环，使得壶体与发热盘的连接更加可靠，同时也便于壶体与发热盘之间的安装操作。

Description

一种电热水壶的壶体与发热盘的连接结构

技术领域

本实用新型涉及电热水壶，特别涉及一种电热水壶的壶体与发热盘的连接结构。

背景技术

电热水壶的壶体与底部发热盘的连接质量是关系电热水壶整体质量的关键环节，如果连接质量出现问题，不仅成品电热水壶无法出厂、销售，而且销售后的电热水壶也会在使用过程中出现漏水故障，导致用户遭受危险或经济损失，也给制造商造成声誉损失。

现有电热水壶的壶体与发热盘的连接通常有两种结构，第一种是发热盘套接于壶体内部，发热盘与壶体之间夹持密封圈进行密封；第二种是发热盘的边缘设有套接壶体的底端的嵌槽，壶体的底端的端口和密封圈嵌置在嵌槽中，嵌槽的外侧壁的外表面设有抱箍，抱箍收紧后将发热盘与壶体紧固连接。

现有技术的缺点在于：

第一种连接结构发热盘与壶体之间除了密封圈被挤压而产生的壶体与发热盘之间的摩擦力不足以保证壶体与发热盘之间的稳固连接，必须借助于壶体的底盖与壶体相扣接，并使用底盖抵接发热盘，给发热盘在竖向上的支撑，这种结构对塑料壶体而言比较容易实现，但对于目前使用最多的玻璃壶体和不锈钢壶体难以做到，因为在玻璃壶体上无法设置扣孔或扣槽；在不锈钢壶体上设置扣孔也较困难，先冲孔再拉伸壶体易导致扣孔部位变形，降低成品率；如果先拉伸壶体，再在壶体上冲裁出扣孔需要专门的工装，不仅制造成本高，制作效率也很低。

第二种连接结构中，在发热盘的边缘至少要作两道钣金折弯才能冲压出嵌置壶体的底端的嵌槽，为了使抱箍能够将发热盘嵌槽的外侧壁压紧密封圈，必须在嵌槽的外侧壁环绕发热盘冲裁出张紧切口，因此在折弯冲压出嵌槽之前，须先在发热盘的边缘冲裁出张紧切口，然后折弯后形成嵌槽；由于嵌槽内需要紧固设置密封圈和壶体的底端，嵌槽的宽度比较小，且嵌槽与内侧发热盘的其余部位一体连接，因此无法在嵌槽的外侧壁冲压出向嵌槽内侧凸起的、环绕外侧壁的扎紧槽，只能完全依靠抱箍的张紧力将密封圈与壶体、发热盘密封连接；但是，抱箍的紧固力不易均匀分配到整个嵌槽，易导致密封圈局部产生缝隙，造成漏水而影响电热水壶的质量。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电热水壶的壶体与发热盘的连接结构，通过设置凹槽形的密封圈和与发热盘相独立的紧固环，使得壶体与发热盘的连接更加可靠。

为实现上述目的，本实用新型提供了电热水壶的壶体与发热盘的连接结构一种电热水壶的壶体与发热盘的连接结构，包括壶体、发热盘、密封圈；其中，密封圈为环绕壶体的底端的“U”形的凹槽结构，壶体的底端嵌置在此密封圈凹槽中，密封圈套接于发热盘边缘的外部；还包括有紧固环和抱箍，紧固环，环绕密封圈表面设置，紧固环的断面为“L”结构，L形的竖部构成紧固环侧壁，L形的底部构成紧固环底端面，紧固环侧壁设有竖向的、贯通紧固环侧壁的张紧切口，张紧切口环绕紧固环间隔设置；紧固环侧壁的内侧表面与密封圈的外侧表面相抵接，紧固环底端面与密封圈底端面的宽度相适配；紧固环侧壁还设有向内侧凸起的抱箍槽，抱箍槽环绕紧固环侧壁设置；抱箍，环绕紧固环设置，抱箍收紧时，压迫紧固环抵接密封圈，紧固环的抱箍槽压迫密封圈产生局部更大的变形，确保密封圈对壶体的密封可靠；壶体的底端的端口处还设有凸缘，凸缘凸出于壶体的底端的侧表面，抱箍槽处于凸缘的上部；密封圈在抱箍槽和凸缘的相对挤压下与壶体、紧固环保持内、外侧方向和上、下方向的紧固密封连接。

上述技术方案中，进一步优选地，抱箍槽设置在张紧切口的竖向范围内，使得抱箍紧固时紧固环侧壁具有适当的弹性。

上述技术方案中，进一步优选地，所述发热盘的边缘设有向外侧延伸的翻边所构成的外缘，外缘的宽度与密封圈底端面相适配并抵接，使得密封圈被所述外缘所托起，所述紧固环底端面从所述外缘的下部与外缘相抵接，将发热盘托起。

上述技术方案中，进一步优选地，壶体的底端与发热盘之间的密封圈的U形凹槽的侧壁面向壶体的表面设有环绕密封圈的密封凸筋，密封凸筋可以是单环设置或多环平行设置，可以确保密封圈与壶体的密封连接。

上述技术方案中，进一步优选地，壶体的底端与紧固环侧壁之间的密封圈U形凹槽的侧壁面向紧固环的表面设有紧固凸筋，紧固凸筋环绕密封圈设置，紧固凸筋宽度与抱箍槽至紧固环底端面的距离相适配，使得紧固凸筋嵌置在抱箍槽与紧固环底端面所形成的紧固槽中，确保密封圈与紧固环之间在竖向上保持可靠的约束连接。

上述技术方案中，进一步优选地，抱箍的相对于壶体外部方向的表面还是有发光装置，发光装置发出的光使得壶体内部和外部的状态能够美观、清晰地显示，便于对壶体内部的工作状况进行观察。

与现有技术相比，本实用新型通过设置具有U形凹槽的密封圈和与发热盘相独立的紧固环，紧固环侧壁设置张紧切口、抱箍槽，并与抱箍相紧固配合，使得壶体与发热盘的连接更加可靠，同时也便于壶体与发热盘之间的安装操作，提供电热水壶的制作效率；通过在抱箍处设置发光装置，使得壶体内部和外部的状态能够美观、清晰地显示，便于对壶体内部的工作状况进行观察。

附图说明

图1是现有技术的一种电热水壶的壶体与发热盘的连接结构示意图；

图2是本实用新型一种电热水壶的壶体与发热盘的连接结构的分解示意图；

图3是本实用新型一种电热水壶的壶体与发热盘的连接结构的立体结构示意图(隐去壶体)；

图4是本实用新型一种电热水壶的壶体与发热盘密封圈剖面示意图。

主要附图标记说明：

1-壶体；11-壶体的底端；12-凸缘；2-发热盘；21-外缘；3-密封圈；31-密封圈凹槽；32-密封圈底端面；33-密封圈的U形凹槽的侧壁；34-密封圈的U形凹槽的侧壁；35-密封凸筋；36-紧固凸筋；4-紧固环；41-紧固环侧壁；42-紧固环底端面；43-张紧切口；44-抱箍槽；5-抱箍；51-光线折射角。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

电热水壶的壶体与发热盘的连接结构一种电热水壶的壶体与发热盘的连接结构，如图1、2、3、4所示，包括壶体1、发热盘2、密封圈3；密封圈3为环绕壶体的底端的“U”形的凹槽结构，壶体的底端嵌置在此密封圈凹槽31中，密封圈3套接于发热盘2边缘的外部；还包括有紧固环4和抱箍5，紧固环4，环绕密封圈3表面设置，紧固环的断面为“L”结构，L形的竖部构成紧固环侧壁41，L形的底部构成紧固环底端面42，紧固环侧壁41设有竖向的、贯通紧固环侧壁41的张紧切口43，张紧切口43环绕紧固环间隔设置，张紧切口43的长度通常超过紧固环侧壁41高度的一半；紧固环侧壁41的内侧表面与密封圈3的外侧表面相抵接，紧固环底端面42与密封圈底端面32的宽度相适配；紧固环侧壁41还设有向内侧凸起的抱箍槽44，抱箍槽44环绕紧固环侧壁41设置；抱箍，环绕紧固环设置，抱箍收紧时，压迫紧固环抵接密封圈3，紧固环的抱箍槽44压迫密封圈3产生局部更大的变形，确保密封圈3对壶体1的密封可靠；壶体的底端11的端口处还设有凸缘 12，凸缘12凸出于壶体的底端11的侧表面，抱箍槽44处于凸缘12的上部；密封圈3在抱箍槽44和凸缘的相对挤压下与壶体1、紧固环4保持内、外侧方向和上、下方向的紧固密封连接。

进一步如图2、3、4所示，抱箍槽44设置在张紧切口43的竖向范围内，使得抱箍 5紧固时紧固环侧壁41具有适当的弹性；所述发热盘的边缘设有向外侧延伸的翻边所构成的外缘21，外缘21的宽度与密封圈底端面相适配并抵接，使得密封圈3被所述外缘21所托起，所述紧固环底端面32从所述外缘的下部与外缘21相抵接，将发热盘2托起。

进一步如图2、3、4所示，壶体的底端11与发热盘2之间的密封圈3的U形凹槽的侧壁33面向壶体的表面处设有环绕密封圈的密封凸筋35，密封凸筋35为两道(可以是单环设置或更多环设置)，可以确保密封圈与壶体的密封连接。

进一步如图2、3、4所示，壶体的底端11与紧固环侧壁41之间的密封圈U形凹槽的侧壁34面向紧固环4的表面设有紧固凸筋36，紧固凸筋36环绕密封圈3设置，紧固凸筋36的宽度与抱箍槽44至紧固环底端面42的距离相适配，使得紧固凸筋36嵌置在抱箍槽44与紧固环底端面42所形成的紧固槽中，确保密封圈3与紧固环4之间在竖向上保持可靠的约束连接。

进一步如图1、2、3、4所示，抱箍5的相对于壶体1外部方向的表面还是有发光装置，抱箍5的底面设有光线折射角51，发光装置发出的光使得壶体1内部和外部的状态能够美观、清晰地显示，便于对壶体内部的工作状况进行观察。

本实用新型通过设置具有U形凹槽的密封圈和与发热盘相独立的紧固环，紧固环侧壁设置张紧切口、抱箍槽，并与抱箍相紧固配合，使得壶体与发热盘的连接更加可靠，同时也便于壶体与发热盘之间的安装操作，提供电热水壶的制作效率；通过在抱箍处设置发光装置，使得壶体内部和外部的状态能够美观、清晰地显示，便于对壶体内部的工作状况进行观察。

本实用新型通过前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (6)

1.一种电热水壶的壶体与发热盘的连接结构，包括壶体、发热盘、密封圈；其特征在于，密封圈为环绕壶体的底端的“U”形的凹槽结构，壶体的底端嵌置在此密封圈凹槽中，密封圈套接于发热盘边缘的外部；还包括有紧固环和抱箍，紧固环，环绕密封圈表面设置，紧固环的断面为“L”结构，L形的竖部构成紧固环侧壁，L形的底部构成紧固环底端面，紧固环侧壁设有竖向的、贯通紧固环侧壁的张紧切口，张紧切口环绕紧固环间隔设置；紧固环侧壁的内侧表面与密封圈的外侧表面相抵接，紧固环底端面与密封圈底端面的宽度相适配；紧固环侧壁还设有向内侧凸起的抱箍槽，抱箍槽环绕紧固环侧壁设置；抱箍，环绕紧固环设置，抱箍收紧时，压迫紧固环抵接密封圈，紧固环的抱箍槽压迫密封圈产生局部更大的变形；壶体的底端的端口处还设有凸缘，凸缘凸出于壶体的底端的侧表面，抱箍槽处于凸缘的上部。

2.根据权利要求1所述的电热水壶的壶体与发热盘的连接结构，其特征在于，所述抱箍槽设置在张紧切口的竖向范围内。

3.根据权利要求2所述的电热水壶的壶体与发热盘的连接结构，其特征在于，所述发热盘的边缘设有向外侧延伸的翻边所构成的外缘，外缘的宽度与密封圈底端面相适配并抵接，所述紧固环底端面从所述外缘的下部与外缘相抵接。

4.根据权利要求3所述的电热水壶的壶体与发热盘的连接结构，其特征在于，所述壶体的底端与发热盘之间的密封圈的U形凹槽的侧壁表面向壶体的表面处设有环绕密封圈的密封凸筋。

5.根据权利要求4所述的电热水壶的壶体与发热盘的连接结构，其特征在于，所述壶体的底端与紧固环侧壁之间的密封圈的U形凹槽的侧壁面向紧固环的表面设有紧固凸筋，紧固凸筋环绕密封圈设置，紧固凸筋宽度与抱箍槽至紧固环底端面的距离相适配，紧固凸筋嵌置在抱箍槽与紧固环底端面所形成的紧固槽中。

6.根据权利要求1所述的电热水壶的壶体与发热盘的连接结构，其特征在于，所述抱箍的相对于壶体外部方向的表面还是有发光装置。