CN206601350U - 灼热丝试验仪的试样夹具 - Google Patents
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Abstract
一种灼热丝试验仪的试样夹具，其包括试样夹具和灼热丝，所述试样夹具包括底板以及分别对应设置在底板两侧的挡板和固定板，挡板上设有用于避让灼热丝的灼热口，固定板上设有定位气缸，底板上设有与灼热口对应的流料槽，试样在灼烧时产生的熔体通过流料槽离开试样夹具，通过定位气缸伸出和回程与挡板配合将试样固定，能够适用于不同厚度的试样，而且也不受试样宽度的限制，通用性强，便于对不同规格的试样进行试验，自动化高，降低人工劳动强度。此外，试样在灼烧时产生的熔体通过流料槽离开试样夹具，便于清理。此外，定位气缸动作时能带动定位板的两端与导向板滑动配合，为定位气缸提供导向作用，动作更稳定、精确。
Description
技术领域
本实用新型涉及低压电器领域，特别是涉及一种灼热丝试验仪的试样夹具。
背景技术
灼热丝试验仪是模拟在设备内部容易使火焰蔓延的绝缘材料或其他固体可燃材料的零件可能会由于灼热丝或灼热元件而起燃。在一定条件下，例如流过导线的故障电流、元件过载以及不良接触的情况下，某些元件会达到某一温度而使其附近的零件起燃试验。适用于电工电子产品、家用电器及其材料进行着火危险试验，模拟灼热元件或过载电阻之类的热源或点火源在短时间所造成的热应力。现有的灼热丝试验仪的用于固定试样的夹具，通用性差，自动化功效低，导致人工劳动强度较高，测试效率也较低。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、可靠性高的灼热丝试验仪的试样夹具。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种灼热丝试验仪的试样夹具，其包括试样夹具1和灼热丝，所述试样夹具1包括底板11以及分别对应设置在底板11两侧的挡板12和固定板13，挡板 12上设有用于避让灼热丝的灼热口121，固定板13上设有定位气缸131，定位气缸131与设置在挡板12和固定板13之间的定位机构连接。
可选的，所述底板11上设有与灼热口121对应的流料槽111，试样在灼烧时产生的熔体通过流料槽111离开试样夹具1。
可选的，本实用新型的灼热丝试验仪的试样夹具还包括连接在挡板12和固定板13之间的导向板14，所述定位机构包括定位板132，定位板132与定位气缸131连接，且定位板132两端与导向板14配合。
可选的，所述定位板132的两端设有沿定位气缸131推出的方向折弯的滑板133，滑板133与导向板14平行。
可选的，所述导向板14上设有导向槽141，定位板132的两端分别设有与导向槽141滑动配合的导向块134。
可选的，所述定位板132上设有弹性板15
可选的，所述弹性板15通过连接杆16和螺母连接在定位板132靠近挡板 12的一侧。
可选的，所述弹性板15为U字形结构，其包括分别倾斜设置在两端的压板 151。
可选的，所述底板11在流料槽111的一侧设有固定块18。
可选的，所述流料槽111的两侧与底板11的侧边连接，流料槽111的底侧到底板11侧边的距离为6.5-7.5mm。
本实用新型的灼热丝试验仪的试样夹具通过定位气缸伸出和回程与挡板配合将试样固定，能够适用于不同厚度的试样，而且也不受试样宽度的限制，通用性强，便于对不同规格的试样进行试验，自动化高，降低人工劳动强度。此外，试样在灼烧时产生的熔体通过流料槽离开试样夹具，便于清理。此外，定位气缸动作时能带动定位板的两端与导向板滑动配合，为定位气缸提供导向作用，动作更稳定、精确。
附图说明
图1是本实用新型灼热丝试验仪的试样夹具的结构示意图；
图2是本实用新型灼热丝试验仪的试样夹具的俯视图；
图3是本实用新型灼热丝试验仪的试样夹具的侧视图。
具体实施方式
以下结合附图1至3给出的实施例，进一步说明本实用新型的灼热丝试验仪的试样夹具的具体实施方式。本实用新型的灼热丝试验仪的试样夹具不限于以下实施例的描述。
灼热丝试验仪包括砝码、热电偶固定柱、火焰高度尺、限位装置、夹具、小车、燃烧箱、接物盘、试样夹具1和灼热丝机构，灼热丝机构包括灼热丝以及与灼热丝配合的加热机构、搬运机构，通过试样夹具1将试样固定，然后通过加热机构将灼热丝加热至预设温度，由搬运机构带动灼热丝与试样接触，以实现对试样进行测试。
如图1所示，本实用新型的灼热丝试验仪的试样夹具1包括底板11以及分别对应设置在底板11两侧的挡板12和固定板13，挡板12上设有用于避让灼热丝的灼热口121，固定板13上设有定位气缸131，定位气缸131与设置在挡板 12和固定板13之间的定位机构连接，定位机构包括定位板132，定位气缸131 带动定位机构往复移动。底板11上设有与灼热口121对应的流料槽111，灼热丝对试样进行灼烧时，试样上的一部分会融化产生熔体，熔体会滑落并聚集在试样的底侧后从流料槽111滴落，防止落在试样模具1中，便于清理。
测试时，首先将试样放置在底板11上，将需要测试的位置对准灼热口121，然后通过定位气缸131带动定位机构将试样顶在挡板12上，完成对试样的固定，然后通过试样夹具1带动试样向灼热丝运动，使灼热丝穿过灼热口121对试样进行灼烧，在灼烧的过程中产生的熔体滴落物能够从流料槽111滴落，灼烧测试结束后，定位气缸131回程并解除对试样的固定。
本实用新型的灼热丝试验仪的试样夹具通过定位气缸131伸出和回程与挡板配合将试样固定，能够适用于不同厚度的试样，而且也不受试样宽度的限制，通用性强，便于对不同规格的试样进行试验，自动化高，降低人工劳动强度，而且试样在灼烧时产生的熔体通过流料槽111离开试样夹具1，便于清理。
优选的，所述流料槽111的两侧与底板11的侧边连接，流料槽111的底侧到底板11侧边的距离为7±0.5mm，即6.5-7.5mm。本实施例中流料槽111的两侧与灼热口121的两侧连接，流料槽111与灼热口121是连通的。
结合图2所示，本实用新型的灼热丝试验仪的试样夹具还包括连接在挡板 12和固定板13之间的导向板14，定位板132与定位气缸131连接，且定位板 132两端与导向板14配合，为定位气缸131提供导向作用。
进一步的，所述定位板132的两端设有沿定位气缸131推出的方向折弯的滑板133，滑板133与导向板14平行，通过导向板14与定位板132的配合，能够提高定位气缸131动作时的稳定性，提高试验数据的精确度。
结合图3所示，所述导向板14上设有导向槽141，定位板132的两端分别设有与导向槽141滑动配合的导向块134，导向块134设置在滑板133折弯方向相反的另一侧，导向块134为圆柱形结构，与导向槽141为线与面配合，所述滑板133与导向板14为面与面配合。
如图2所示，所述定位板132上设有弹性板15，弹性板15通过连接杆16 和螺母连接在定位板132靠近挡板12的一侧，弹性板15为U字形结构，其包括分别倾斜设置在两端的压板151，用于将试样夹紧在挡板12上，当然弹性板 15可以采用不同与U字形的机构，如V字形或曲面等结构。
所述底板11在流料槽111的一侧设有固定块18，固定块18用于固定厚度较小的试样，能够使试样呈一定角度固定在试样夹具1中，防止试样过渡倾斜甚至滑脱。
所述固定板13、挡板12、导向板14和底板11围成腔体，固定板13、挡板 12、导向板14构成该腔体的侧壁，整体结构更为紧凑，装配起来也很方便，在导向板14外侧设有用于固定试样夹具1的卡轴17。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种灼热丝试验仪的试样夹具，其特征在于：包括试样夹具(1)和灼热丝，所述试样夹具(1)包括底板(11)以及分别对应设置在底板(11)两侧的挡板(12)和固定板(13)，挡板(12)上设有用于避让灼热丝的灼热口(121)，固定板(13)上设有定位气缸(131)，定位气缸(131)与设置在挡板(12)和固定板(13)之间的定位机构连接。
2.根据权利要求1所述的灼热丝试验仪的试样夹具，其特征在于：所述底板(11)上设有与灼热口(121)对应的流料槽(111)，试样在灼烧时产生的熔体通过流料槽(111)离开试样夹具(1)。
3.根据权利要求1所述的灼热丝试验仪的试样夹具，其特征在于：还包括连接在挡板(12)和固定板(13)之间的导向板(14)，所述定位机构包括定位板(132)，定位板(132)与定位气缸(131)连接，且定位板(132)两端与导向板(14)配合。
4.根据权利要求3所述的灼热丝试验仪的试样夹具，其特征在于：所述定位板(132)的两端设有沿定位气缸(131)推出的方向折弯的滑板(133)，滑板(133)与导向板(14)平行。
5.根据权利要求3所述的灼热丝试验仪的试样夹具，其特征在于：所述导向板(14)上设有导向槽(141)，定位板(132)的两端分别设有与导向槽(141)滑动配合的导向块(134)。
6.根据权利要求3所述的灼热丝试验仪的试样夹具，其特征在于：所述定位板(132)上设有弹性板(15)。
7.根据权利要求6所述的灼热丝试验仪的试样夹具，其特征在于：所述弹性板(15)通过连接杆(16)和螺母连接在定位板(132)靠近挡板(12)的一侧。
8.根据权利要求6所述的灼热丝试验仪的试样夹具，其特征在于：所述弹性板(15)为U字形结构，其包括分别倾斜设置在两端的压板(151)。
9.根据权利要求1所述的灼热丝试验仪的试样夹具，其特征在于：所述底板(11)在流料槽(111)的一侧设有固定块(18)。
10.根据权利要求9所述的灼热丝试验仪的试样夹具，其特征在于：所述流料槽(111)的两侧与底板(11)的侧边连接，流料槽(111)的底侧到底板(11)侧边的距离为6.5-7.5mm。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720331844.3U CN206601350U (zh) | 2017-03-31 | 2017-03-31 | 灼热丝试验仪的试样夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201720331844.3U CN206601350U (zh) | 2017-03-31 | 2017-03-31 | 灼热丝试验仪的试样夹具 |
Publications (1)
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ID=60146004
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| CN201720331844.3U Active CN206601350U (zh) | 2017-03-31 | 2017-03-31 | 灼热丝试验仪的试样夹具 |
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| CN (1) | CN206601350U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109557123A (zh) * | 2018-12-05 | 2019-04-02 | 嘉兴辰锐电器科技有限公司 | 用于灼热丝试验机的夹持装置 |
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2017
- 2017-03-31 CN CN201720331844.3U patent/CN206601350U/zh active Active
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