CN206600584U - 显示设备和底座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种显示设备和底座,涉及显示设备技术领域,主要目的是使得显示器和底座的安装简单方便,以及提高显示设备的外观美观性。本实用新型的主要技术方案为:该显示设备,包括显示器,所述显示器包括固定件和与所述固定件连接的连接件,所述连接件上设置有具有入口的插接通道;底座,所述底座包括支撑件和与所述支撑件连接的插接件,所述插接件插接于所述插接通道内,使所述支撑件对所述显示器起到支撑作用。本实用新型主要用于方便显示器和底座之间的安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示设备技术领域,尤其涉及一种显示设备和底座。
背景技术
随着科学技术的发展和应用需求范围的日益扩大,各种具有不同应用功能的显示设备相继问世,给人们的工作和生活带来了极大便利。
目前,显示设备的显示器和底座通常为分体设置,且二者之间通常通过紧固件,如螺钉进行连接,当显示设备被运送至用户家中时,须利用专门的工具将螺钉固定在显示器和底座的连接点上,才能实现二者之间的连接,操作不便,而且,螺钉孔通常设置在显示设备的外观面上,外观美观性较差。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型实施例提供一种显示设备和底座,主要目的是使得显示器和底座的安装简单方便,以及提高显示设备的外观美观性。
为达到上述目的,本实用新型主要提供如下技术方案:
一方面,本实用新型实施例提供了一种显示设备,包括:
显示器,所述显示器包括固定件和与所述固定件连接的连接件,所述连接件上设置有具有入口的插接通道;
底座,所述底座包括支撑件和与所述支撑件连接的插接件,所述插接件插接于所述插接通道内,使所述支撑件对所述显示器起到支撑作用。
具体地,所述连接件为一端具有开口的中空杆状结构,其内部空腔形成所述插接通道,所述开口形成所述入口,所述连接件的外壁上设置有至少一与所述插接通道连通的定位孔;
所述插接件上设置有至少一卡接机构,所述卡接机构卡接于所述定位孔中。
具体地,所述插接件为杆状结构,所述插接件的外壁上设置有至少一盲孔,所述盲孔包括柱形段和锥形段,所述柱形段的一端与所述锥形段的锥底端连接,所述锥形段的锥顶端为所述盲孔的开口端;
所述卡接机构包括置于所述柱形段的弹性件和置于所述锥形段的球体,所述球体与所述弹性件抵接,所述弹性件用于在所述插接件插入所述插接通道内的过程中,驱使所述球体的一部分显露于所述锥形段的锥顶端并卡接于所述定位孔中。
具体地,所述插接通道和所述插接件的横截面形状均为圆形;所述连接件的开口端端面上设置有卡槽,所述插接件的外壁上设置有与所述卡槽相适配的凸起,所述卡槽与所述凸起卡接;或,
所述插接通道和所述插接件的横截面形状均为多边形。
具体地,所述插接件的外壁上设置有至少一环绕所述插接件一周的安装槽,所述安装槽内套接有橡胶圈,所述橡胶圈的外壁与所述插接通道的内壁抵接。
另一方面,本实用新型实施例提供了一种底座,用于前述的显示设备,所述底座包括支撑件和与所述支撑件连接的插接件。
具体地,所述插接件上设置有至少一卡接机构。
具体地,所述插接件为杆状结构,所述插接件的外壁上设置有至少一盲孔,所述盲孔包括柱形段和锥形段,所述柱形段的一端与所述锥形段的锥底端连接,所述锥形段的锥顶端为所述盲孔的开口端;
所述卡接机构包括置于所述柱形段的弹性件和置于所述锥形段的球体,所述球体与所述弹性件抵接,所述球体的一部分显露于所述锥形段的锥顶端。
具体地,所述插接件的横截面形状为圆形,所述插接件的外壁上设置有凸起;或,
所述插接件的横截面形状为多边形。
具体地,所述插接件的外壁上设置有至少一环绕所述插接件一周的安装槽,所述安装槽内套接有橡胶圈。
借由上述技术方案,本实用新型显示设备和底座至少具有以下有益效果:
本实用新型实施例提供的技术方案,通过在显示器的刚性固定件上连接连接件,且连接件上设置有具有入口的插接通道,同时,在底座的支撑件上连接插接件,该插接件能够插接在连接件的插接通道内,使得支撑件与显示器相互连接,从而使得底座的支撑件对显示器起到支撑作用,与现有技术相比,在具体实施本实用新型实施例提供的技术方案时,只需将底座的插接件插入显示器的插接通道中,即可完成显示器和底座的安装,无需采用专用工具和螺钉进行安装,操作简单方便;同时,由于显示设备的外观面上省掉了用于插入螺钉的安装孔,使得显示设备的外观更美观。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种显示设备的局部结构示意图;
图2为图1中显示器的结构示意图;
图3为图2中连接件和连接板相连接的结构示意图;
图4为图3中A处的局部放大图;
图5为图1中底座的结构示意图;
图6为图5中B-B向的剖视图;
图7为图6中C处的局部放大图;
图8为图5所示底座的侧视图;
图9为图1中一种连接件和底座相连接的结构示意图;
图10为图9中D处的局部放大图;
图11为图1中另一种连接件和底座相连接时的横截面视图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型申请的显示设备和底座的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。在下述说明中,不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外,一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
如图1、图2、图3和图4所示,本实用新型实施例提供了一种显示设备,包括显示器1,该显示器1包括固定件11和与固定件11连接的连接件12,该连接件12上设置有具有入口的插接通道121;底座2,该底座2包括支撑件21和与支撑件21连接的插接件22,该插接件22插接于插接通道121内,使支撑件21对显示器1起到支撑作用。
该显示设备中,显示器1的固定件11可以为显示器1中具有一定刚度和强度的部件,以使得底座2的支撑件21可以通过固定件11和连接件12对显示器1进行稳固支撑,例如,该固定件11可以采用显示屏,且连接件12可以位于显示器1外壳的内部或外部;同时,底座2的支撑件21与插接件22之间可以为分体连接或一体成型构成,而且,为了进一步提高底座2对显示器1的支撑稳固性,可以在支撑件21的底部设置多个胶垫,以增大底座2与显示设备放置面之间的摩擦力,进一步提高底座2对显示器1的支撑稳固性。而且,通过在显示器1的固定件11上连接具有插接通道121的连接件12,在底座2的支撑件21上连接插接件22,且该插接件22的外形尺寸与插接通道121的外形尺寸相适配,从而使得显示器1和底座2之间实现插接连接,当显示设备被运送至用户家中时,用户只需按照安装说明书,在显示器1上找到连接件12的插接通道121,再在底座2上找到插接件22,然后将插接件22插入插接通道121中,便可以实现显示器1和底座2之间的安装,无需专业人员利用专门的工具和额外配备的螺钉物料对显示器1和底座2进行螺钉连接,安装简单便捷。
本实用新型实施例提供的显示设备,包括显示器和底座,通过在显示器的固定件上连接连接件,且连接件上设置有具有入口的插接通道,同时,在底座的支撑件上连接插接件,该插接件能够插接在连接件的插接通道内,使得支撑件与显示器相互连接,从而使得底座的支撑件对显示器起到支撑作用,与现有技术相比,在具体实施本实用新型实施例提供的技术方案时,只需将底座的插接件插入显示器的插接通道中,即可完成显示器和底座的安装,无需采用专用工具和螺钉进行安装,操作简单方便;同时,由于显示设备的外观面上省掉了用于插入螺钉的安装孔,使得显示设备的外观更美观。
为了进一步提高显示器1与底座2之间的安装便捷性及稳固性,参见图3和图5,将连接件12设计为一端具有开口的中空杆状结构,其内部空腔形成插接通道121,开口形成所述入口,且在连接件12的外壁上设置至少一与插接通道121连通的定位孔122;同时,该插接件22可以为杆状结构,且在插接件22上设置至少一卡接机构23,该卡接机构23卡接于定位孔122中,以限制插接件22插入插接通道121内的深度。通过在显示器1的连接件12外壁上设置与插接通道121连通的定位孔122,以及在底座2的插接件22上设置卡接机构23,使得卡接机构23卡接在定位孔122中,一方面,当用户装配显示器1和底座2时,即在将插接件22插入插接通道121的过程中,待卡接机构23卡接在定位孔122内时,用户即可了解到插接件22已插接到位,无需在施加外力,进一步提高了显示器1与底座2的安装便捷性;另一方面,还可以提高插接件22和连接件12之间的连接稳定性,防止底座2松脱,从而提高显示器1和底座2之间的安装稳固性。其中,定位孔122和卡接机构23的数量均可以设计为两个,且分别沿连接件12和插接件22的长度方向布置。其中,如图2或图3所示,连接件12与刚性固定件11的连接方式有多种,只要可以实现二者之间的稳固连接即可,例如,可以在连接件12的外壁上设置沿其长度方向布置的多个连接板13,使得连接件12通过连接板13与刚性固定件11进行连接,而连接板13与连接件12的连接方式可以以下几种方式:可以在连接件12的一侧面上开槽,然后将连接板13的一端插入该槽内,再对二者的结合部位进行焊接,实现二者之间的连接;还可以通过压铸等工艺将连接件12和连接板13一体成型。此外,显示器1的连接件12以及底座2的支撑件21和插接件22均可以采用铝、铝合金、锌合金、钢以及其它便于成型的金属材质制成。
其中,前述卡接机构23的结构有多种,只要可以实现其能够随着插接件22的插入卡接在连接件12的定位孔122中即可,例如,该卡接机构23可以为可以与定位孔122配合的弹性凸起等,参见图6和图7,本实用新型实施例提供的技术方案具体为:插接件22为杆状结构,该插接件22的外壁上设置有至少一沿插接件22径向布置的盲孔221,该盲孔221包括柱形段2211和锥形段2212,柱形段2211的一端与锥形段2212的锥底端连接,锥形段2212的锥顶端为盲孔的开口端;卡接机构23包括置于柱形段2211的弹性件231和置于锥形段2212的球体232,球体232与弹性件231抵接,弹性件231用于在插接件22插入插接通道121内的过程中,驱使球体232的一部分显露于锥形段2212的锥顶端并卡接于定位孔122中。其中,所述弹性件231可以为弹簧,所述球体232可以为钢珠。
为了进一步提高显示器1与底座2之间的安装便捷性及稳固性,参见图3、图4和图8至图10,在连接件12的开口端端面上设置卡槽123,在插接件22的外壁上设置与卡槽123相适配的凸起222,卡槽123与凸起222卡接,以限制插接件22相对于插接通道121的转动角度。通过在连接件12的开口端端面上设置卡槽123,以及在插接件22上设置与卡槽123可接的凸起222,一方面,当用户装配显示器1和底座2时,即在将插接件22插入插接通道121的过程中,待卡接机构23卡接在定位孔122内后,可以转动插接件22,使凸起222卡接在卡槽123内,从而限定了插接件22相对于连接件12的转动角度,使得用户可以进一步了解到插接件22已插接到位,无需在施加外力,进一步提高了显示器1与底座2的安装便捷性;另一方面,还可以进一步提高插接件22和连接件12之间的连接稳定性,从而提高显示器1和底座2之间的安装稳固性。当然,亦可以在连接件12的开口端端面上设置有凸起(图中未示出),在插接件22的外壁上设置有与凸起相适配的卡槽(图中未示出),凸起与卡槽卡接,同样可以实现上述功能,此处不再赘述。
当然,在一个替代的实施例中,用以限定插接件22相对于连接件12转动角度的结构并不限于卡槽和与卡槽相适配的凸起的结构,参见图11,在该替代的实施例中,插接通道121的横截面形状尺寸可以为与插接件22的横截面形状尺寸相适配,插接通道121和插接件22的横截面形状均为多边形,以限制插接件22相对于插接通道121的转动角度。通过将插接件22和插接通道121的横截面形状尺寸设计为相适配,且均为多边形,即均由多个面相互连接构成,使得用户在在将插接件22插入插接通道121的过程中,待卡接机构23卡接在定位孔122内后,可以转动插接件22,使插接件22的每个外表面与插接通道121的每个内表面相抵接,从而限定了插接件22相对于连接件12的转动角度,使得用户可以进一步了解到插接件22已插接到位,无需在施加外力,同样地,进一步提高了显示器1与底座2的安装便捷性。
为了防止在显示器1和底座2的安装过程中,插接件22发生偏置而影响安装效果,参见图5,在插接件22的外壁上设置至少一环绕插接件22一周的安装槽(图中未示出),并在安装槽内套接橡胶圈24,该橡胶圈24的外壁用于与插接通道121的内壁抵接。通过在插接件22上设置安装槽,并在安装槽内套接橡胶圈24,使得该橡胶圈24的外壁与插接通道121的内壁抵接,从而使得橡胶圈24对插接件22的插入运动导向,即对插接件22的插入轨迹起到矫正作用,放置插接件22发生偏置,保证了显示器1和底座2的安装效果。其中,橡胶圈也可以采用模内注塑成型的方式设置在插接件22上,且橡胶圈24亦可以由硅胶或者其它具有弹性和润滑作用的材料代替。
具体地,底座2的数量为两个;连接件12的数量为两个,两个连接件12对称地置于显示器1的两侧,两个底座2的插接件22分别插接于两个连接件12的插接通道121中。其中,连接件12可以位于显示器1外壳的内部或外部,此处不做限定。当然,底座和连接件的数量亦可以设计为一个,同时,连接件可以对称地置于显示器的中部,通过将底座的插接件插接于连接件的插接通道中,同样可以实现底座对显示器的支撑作用。
本实用新型实施例还提供了一种显示器,该显示器包括刚性固定件11和与刚性固定件11连接的连接件12,连接件12上设置有具有入口的插接通道121。
这里需要说明的是,本实施例中所涉及的显示器可采用上述实施例显示设备中所描述的显示器结构,具体的实现方式和工作原理可参见上述实施例中的相应内容,此处不再赘述。
本实用新型实施例提供的显示器,与底座配合使用,通过在显示器的刚性固定件上连接连接件,且连接件上设置有具有入口的插接通道,同时,在底座的支撑件上连接插接件,该插接件能够插接在连接件的插接通道内,使得支撑件与显示器相互连接,从而使得底座的支撑件对显示器起到支撑作用,与现有技术相比,在具体实施本实用新型实施例提供的技术方案时,只需将底座的插接件插入显示器的插接通道中,即可完成显示器和底座的安装,无需采用专用工具和螺钉进行安装,操作简单方便;同时,由于显示设备的外观面上省掉了用于插入螺钉的安装孔,使得显示设备的外观更美观。
本实用新型实施例还提供了一种底座,该底座包括支撑件21和与支撑件21连接的插接件22。
这里需要说明的是,本实施例中所涉及的底座可采用上述实施例显示设备中所描述的底座结构,具体的实现方式和工作原理可参见上述实施例中的相应内容,此处不再赘述。
本实用新型实施例提供的底座,与显示器配合使用,通过在显示器的刚性固定件上连接连接件,且连接件上设置有具有入口的插接通道,同时,在底座的支撑件上连接插接件,该插接件能够插接在连接件的插接通道内,使得支撑件与显示器相互连接,从而使得底座的支撑件对显示器起到支撑作用,与现有技术相比,在具体实施本实用新型实施例提供的技术方案时,只需将底座的插接件插入显示器的插接通道中,即可完成显示器和底座的安装,无需采用专用工具和螺钉进行安装,操作简单方便;同时,由于显示设备的外观面上省掉了用于插入螺钉的安装孔,使得显示设备的外观更美观。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种显示设备,其特征在于,包括:
显示器,所述显示器包括固定件和与所述固定件连接的连接件,所述连接件上设置有具有入口的插接通道;
底座,所述底座包括支撑件和与所述支撑件连接的插接件,所述插接件插接于所述插接通道内,使所述支撑件对所述显示器起到支撑作用。
2.根据权利要求1所述的显示设备,其特征在于,
所述连接件为一端具有开口的中空杆状结构,其内部空腔形成所述插接通道,所述开口形成所述入口,所述连接件的外壁上设置有至少一与所述插接通道连通的定位孔;
所述插接件上设置有至少一卡接机构,所述卡接机构卡接于所述定位孔中。
3.根据权利要求2所述的显示设备,其特征在于,
所述插接件为杆状结构,所述插接件的外壁上设置有至少一盲孔,所述盲孔包括柱形段和锥形段,所述柱形段的一端与所述锥形段的锥底端连接,所述锥形段的锥顶端为所述盲孔的开口端;
所述卡接机构包括置于所述柱形段的弹性件和置于所述锥形段的球体,所述球体与所述弹性件抵接,所述弹性件用于在所述插接件插入所述插接通道内的过程中,驱使所述球体的一部分显露于所述锥形段的锥顶端并卡接于所述定位孔中。
4.根据权利要求2或3所述的显示设备,其特征在于,
所述插接通道和所述插接件的横截面形状均为圆形;所述连接件的开口端端面上设置有卡槽,所述插接件的外壁上设置有与所述卡槽相适配的凸起,所述卡槽与所述凸起卡接;或,
所述插接通道和所述插接件的横截面形状均为多边形。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的显示设备,其特征在于,
所述插接件的外壁上设置有至少一环绕所述插接件一周的安装槽,所述安装槽内套接有橡胶圈,所述橡胶圈的外壁与所述插接通道的内壁抵接。
6.一种底座,用于权利要求1至5中任一项所述的显示设备,其特征在于,所述底座包括支撑件和与所述支撑件连接的插接件。
7.根据权利要求6所述的底座,其特征在于,
所述插接件上设置有至少一卡接机构。
8.根据权利要求7所述的底座,其特征在于,
所述插接件为杆状结构,所述插接件的外壁上设置有至少一盲孔,所述盲孔包括柱形段和锥形段,所述柱形段的一端与所述锥形段的锥底端连接,所述锥形段的锥顶端为所述盲孔的开口端;
所述卡接机构包括置于所述柱形段的弹性件和置于所述锥形段的球体,所述球体与所述弹性件抵接,所述球体的一部分显露于所述锥形段的锥顶端。
9.根据权利要求6至8中任一项所述的底座,其特征在于,
所述插接件的横截面形状为圆形,所述插接件的外壁上设置有凸起;或,
所述插接件的横截面形状为多边形。
10.根据权利要求6至8中任一项所述的底座,其特征在于,
所述插接件的外壁上设置有至少一环绕所述插接件一周的安装槽,所述安装槽内套接有橡胶圈。
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