CN206599597U - 一种铝合金锭生产用在线除气装置 - Google Patents

Abstract

一种铝合金锭生产用在线除气装置，包括储气罐、气体控制柜、立柱、轴承座、悬臂、定位套、悬臂升降机构、电机、石墨杆、挡板固定板、石墨挡板、石墨转盘和橡胶管，其特征在于：储气罐用橡胶管连接到气体控制柜下方一侧的进气口，立柱上设置有悬臂，其顶端设置有悬臂升降机构，悬臂的末端设置有定位套，定位套通过螺钉与石墨杆连接，所述石墨杆末端通过螺旋旋转连接转盘，整个装置借助于所述立柱通过轴承座安装于平地面，轴承座通过螺丝固定于地面。本实用新型将吹入的气体破碎成大量的弥散气泡，并使其分散在铝液中，并随之转动呈螺旋形缓慢上浮，与铝液接触时不会形成连续直线上升产生的气流，从而显著提高了净化效果，使铝液得以净化。

Description

一种铝合金锭生产用在线除气装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金锭除气装置，具体是一种铝合金锭生产用在线除气装置。

背景技术

目前铝行业中熔铸车间熔融铝合金的含氢量及非金属夹杂会严重影响铸件的质量，通常在冷凝过程中，随着氢的溶解度的降低，氢气来不及从溶液中溢出，非金属夹杂也来不及在进入结晶器前漂浮至液面，就会在后续铸造工艺中造成铝合金锭表面白点、针孔增多、机械性能下降等问题，最终导致产品报废。产品的报废源自于传统的技术工艺控制不了铝汤中的含氢量，因此，降低铝汤的含氢量，就可以减少铸锭的报废。因此防治和减少铸锭中的含氢量成为熔炼铸锭生产中一项必须解决的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种铝合金锭生产用在线除气装置，用于清除铝液中的氢气。

本实用新型的技术方案为：一种铝合金锭生产用在线除气装置，包括储气罐、气体控制柜、立柱、轴承座、悬臂、定位套、悬臂升降机构、电机、石墨杆、挡板固定板、挡板、转盘和橡胶管，其特征在于：储气罐用橡胶管连接到气体控制柜下方一侧的进气口，所述气体控制柜为电气控制系统并和电机、悬臂升降机构通过电线物理连接，气体控制柜可以控制悬臂的升降以及石墨杆的转速，所述气体控制柜的出去口使用橡胶管连接到立柱内部的橡胶管，所述立柱内部的橡胶管另一端连接到悬臂的中心孔，所述中心孔沿着悬臂一直延伸到石墨杆，所述立柱上设置有悬臂，所述悬臂通过竖直悬挂皮带固定连接到悬臂升降机构，这样悬臂在悬臂升降机构的作用下可沿立柱上下移动，所述悬臂末端的上部设置有电机，所述悬臂的末端设置有带锥孔的定位套，将石墨杆插入到定位套中的锥孔并通过螺钉与定位套连接，所述石墨杆还与悬臂上部的电机进行连接，这样石墨杆在电机作用下可以进行转动，所述石墨杆上设置挡板固定板，所述挡板固定板通过螺栓将挡板固定住，设置挡板的作用在于减轻或消除除气处理时产生的涡流，所述石墨杆末端通过螺旋旋转连接转盘，整个装置借助于所述立柱通过轴承座安装于平地面，轴承座通过螺丝固定于地面。

进一步地，所述挡板材质为石墨。

进一步地，所述转盘材质为非金属。

进一步地，所述转杆材质为非金属。

进一步地，所述悬臂升降机构包括一个减速电机和皮带连接部。

本实用新型的有益效果为：采用可升降的悬臂，可以控制石墨杆在未使用时远离铝液、使用时深入铝液中，同时通过电机可以带动石墨杆及石墨盘转动，将吹入的氮气气或氙气破碎成大量的弥散气泡，并使其分散在铝液中，由于气泡细小弥散且与旋转熔液均匀混合中，并随之转动呈螺旋形缓慢上浮，与铝液接触时不会形成连续直线上升产生的气流，从而除去铝液中的氢气，显著提高了净化效果，使铝液得以净化。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图。

其中，1—储气罐、2—橡胶管、3—气体控制柜、4—立柱、5—悬臂升降机构、6—悬臂、7—中心孔、8—电机、9—定位套、10—石墨杆、11—挡板固定板、12—挡板、13—转盘、14—轴承座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1所示，一种铝合金锭生产用在线除气装置，包括储气罐1、气体控制柜3、立柱4、轴承座14、悬臂6、定位套9、悬臂6升降机构5、电机8、石墨杆10、挡板12固定板11、挡板12、转盘13和橡胶管2，其特征在于：储气罐1用橡胶管2连接到气体控制柜3下方一侧的进气口，所述气体控制柜3为电气控制系统并和电机8、悬臂6升降机构5通过电线物理连接，气体控制柜3可以控制悬臂6的升降以及石墨杆10的转速，所述气体控制柜3的出气口使用橡胶管2连接到立柱内部的橡胶管2，所述立柱内部的橡胶管2另一端连接到悬臂6的中心孔7，所述中心孔7沿着悬臂6一直延伸到石墨杆10，所述立柱上设置有悬臂6，所述悬臂6通过竖直悬挂皮带固定连接到悬臂升降机构5，这样悬臂6在悬臂升降机构5的作用下可沿立柱上下移动，所述悬臂6末端的上部设置有电机8，所述悬臂6的末端设置有带锥孔的定位套9，将石墨杆10插入到定位套9中的锥孔并通过螺钉与定位套连接，所述石墨杆10还与悬臂6上部的电机8进行连接，这样石墨杆10在电机8作用下可以进行转动，所述石墨杆10上设置挡板固定板11，所述挡板固定板11通过螺栓将挡板固定住，设置挡板的作用在于减轻或消除除气处理时产生的涡流，所述石墨杆10末端通过螺旋旋转连接转盘13，整个装置借助于所述立柱通过轴承座14安装于平地面，轴承座14通过螺丝固定于地面。

所述挡板12材质为石墨。

所述转盘13材质为非金属。

所述石墨杆10材质为非金属。

所述悬臂升降机构包括一个减速电机和皮带连接部。

工作原理及工程：

使用前将储气罐存满氮气或氙气，使用时将储气罐阀门打开并将其他通过橡胶管输入到气体控制柜3，同时将悬臂6下降到合适高度，使得石墨杆10及转盘13深入到铝液中，设置好石墨杆10转速和流量速度，通常转速设置在350—450rpm、流量速度设置在。将这些工作准备完成后，按下启动键，气体从储气罐1沿着橡胶管2及中心孔7从转盘13喷入熔融的铝液当中，石墨杆10带动转盘13一起转动开始除气处理，石墨杆10和转盘13将气体（氮气或氙气）打散成为细小的气泡并使其均匀地散步到熔体内部。上述所有操作均在气体控制柜3的电气控制系统控制下完成。

上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (4)

1.一种铝合金锭生产用在线除气装置，包括储气罐、气体控制柜、立柱、轴承座、悬臂、定位套、悬臂升降机构、电机、石墨杆、挡板固定板、挡板、转盘和橡胶管，其特征在于：储气罐用橡胶管连接到气体控制柜下方一侧的进气口，所述气体控制柜为电气控制系统并和电机、悬臂升降机构通过电线物理连接，所述气体控制柜的出气口使用橡胶管连接到立柱内部的橡胶管，所述立柱内部的橡胶管另一端连接到悬臂的中心孔，所述中心孔沿着悬臂一直延伸到石墨杆，所述立柱上设置有悬臂，所述悬臂通过竖直悬挂皮带固定连接到悬臂升降机构，所述悬臂末端的上部设置有电机，所述悬臂的末端设置有带锥孔的定位套，将石墨杆插入到定位套中的锥孔并通过螺钉与定位套连接，所述石墨杆还与悬臂上部的电机进行连接，所述石墨杆上设置挡板固定板，所述挡板固定板通过螺栓将挡板固定住，所述石墨杆末端通过螺旋旋转连接转盘，整个装置借助于所述立柱通过轴承座安装于平地面，轴承座通过螺丝固定于地面。

2.根据权利要求1所述的铝合金锭生产用在线除气装置，其特征在于：所述挡板材质为石墨。

3.根据权利要求1所述的铝合金锭生产用在线除气装置，其特征在于：所述转盘材质为非金属。

4.根据权利要求1所述的铝合金锭生产用在线除气装置，其特征在于：所述悬臂升降机构包括一个减速电机和皮带连接部。