CN206597385U - 除雾器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了除雾器,包括间隔设置的两支架板,在所述支架板上设置有间隔设置的多组传动辊组,所述传动辊组包括一个主动辊和多个被动辊,主动辊和被动辊之间围成和叶片轮廓相同的轨迹,还包括柔性的带状叶片,所述带状叶片被张紧在所述传动辊组上,在所述传动辊组的上方设置有清洗机构。本实用新型首创的将叶片选择用首尾封闭的带状部件替代,通过传动辊组固定带状部件的轮廓,并将叶片的各个表面输送至清洗装置处清洁,没有任何清洁死角,因此本实用新型叶片间的弯折度和叶片间距均不受到限制。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于分离气体中液滴和细小固体颗粒物的除雾装置。
背景技术
除雾器通常由两部分组成:除雾器本体和冲洗装置。除雾器本体是由外形曲折的叶片以一定的间距通过卡具、支架等组装而成,叶片之间形成若干偏折的烟气通道。当烟气流过时,由于流线的偏折,惯性大的液滴撞在叶片上而被截留下来,气体惯性较小,可以相对比较顺畅地从弯曲的烟道中流过。气体流速应高低适宜,流速过低,液滴的惯性力较小,除雾效果下降;流速过高则会引起水分的二次夹带,同样降低除雾效果。除雾器冲洗装置的作用是定期冲洗除雾器叶片上的污垢,保持叶片表面清洁,防止叶片结垢和堵塞,维持系统正常运行。
由于水流无法清洗到叶片间的拐角位置,因此叶片间的弯折度和叶片间距被严格限制,以防止除雾器叶片之间的通路被堵塞。
发明内容
本发明针对现有技术中的不足,提供了除雾器。
为了解决上述技术问题,本发明通过下述技术方案得以解决:除雾器,包括间隔设置的两支架板,在所述支架板上设置有间隔设置的多组传动辊组,所述传动辊组包括一个主动辊和多个被动辊,主动辊和被动辊之间围成和叶片轮廓相同的轨迹,还包括柔性的带状叶片,所述带状叶片被张紧在所述传动辊组上,在所述传动辊组的上方设置有清洗机构,在主动辊的一端设置有链传动轮,各个不同传动辊组中主动辊的链传动轮通过链条相互传动连接,其中一个主动辊通过驱动机构驱动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本发明首创的将叶片选择用首尾封闭的带状部件替代,通过传动辊组固定带状部件的轮廓,并将叶片的各个表面输送至清洗装置处清洁,没有任何清洁死角,因此本发明叶片间的弯折度和叶片间距均不受到限制。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为实施例1中主动辊传动机构的示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式和附图对本发明作进一步详细描述。参见图1至图2,除雾器,包括间隔设置的两支架板1,在所述支架板1上设置有间隔设置的多组传动辊组2,所述传动辊组2包括一个主动辊20和多个被动辊21,主动辊20和被动辊21之间围成和叶片轮廓相同的轨迹,还包括柔性的带状叶片3,所述带状叶片3被张紧在所述传动辊组2上,在所述传动辊组2的上方设置有清洗机构100。
在主动辊20的一端设置有链传动轮20a,各个不同传动辊组2中主动辊20的链传动轮20a通过链条相互传动连接,其中一个主动辊20通过驱动机构驱动。
上述机构,将叶片选择用首尾封闭的带状部件替代,通过传动辊组固定带状部件的轮廓,并将叶片的各个表面输送至清洗装置处清洁,没有任何清洁死角,因此本发明叶片间的弯折度和叶片间距均不受到限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,上述变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。
Claims (1)
1.除雾器,其特征在于:包括间隔设置的两支架板,在所述支架板上设置有间隔设置的多组传动辊组,所述传动辊组包括一个主动辊和多个被动辊,主动辊和被动辊之间围成和叶片轮廓相同的轨迹,还包括柔性的带状叶片,所述带状叶片被张紧在所述传动辊组上,在所述传动辊组的上方设置有清洗机构,在主动辊的一端设置有链传动轮,各个不同传动辊组中主动辊的链传动轮通过链条相互传动连接,其中一个主动辊通过驱动机构驱动。
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20171031 Termination date: 20180218 |
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