CN206596603U - 一种牛奶除菌微滤设备 - Google Patents

一种牛奶除菌微滤设备 Download PDF

Info

Publication number
CN206596603U
CN206596603U CN201720113865.8U CN201720113865U CN206596603U CN 206596603 U CN206596603 U CN 206596603U CN 201720113865 U CN201720113865 U CN 201720113865U CN 206596603 U CN206596603 U CN 206596603U
Authority
CN
China
Prior art keywords
control unit
frozen water
feed pipe
degerming
filter group
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201720113865.8U
Other languages
English (en)
Inventor
顾辛
黄向荣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Clean Wing Fluid Technology (shanghai) Co Ltd
Original Assignee
Clean Wing Fluid Technology (shanghai) Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Clean Wing Fluid Technology (shanghai) Co Ltd filed Critical Clean Wing Fluid Technology (shanghai) Co Ltd
Priority to CN201720113865.8U priority Critical patent/CN206596603U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206596603U publication Critical patent/CN206596603U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Dairy Products (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Abstract

本实用新型公开一种牛奶除菌微滤设备,包括进料管、出料管、平衡罐和供料泵,所述进料管上设置有所述供料泵,所述供料泵上方设置有压力控制单元,所述压力控制单元上方设置有浓缩液调节阀,所述压力控制单元旁侧设置有所述平衡罐,所述平衡罐旁侧设置有清洗剂进入单元,所述进料管尽头设置有微膜滤组,所述微膜滤组上设置有所述出料管,所述微膜滤组下面设置有循环泵,所述微膜滤组旁侧设置有温度控制单元,所述温度控制单元上面设置有冰水进入管,所述冰水进入管旁侧设置有冰水回流管。有益效果在于:本设备采用微膜滤组提供了除菌效率和生产效率,采用温度控制单元保证了温度的稳定控制,保证了牛奶的品质。

Description

一种牛奶除菌微滤设备
技术领域
本实用新型涉及乳饮料生产设备领域,具体是涉及一种牛奶除菌微滤设备。
背景技术
目前国内常用的除菌方法基本都是高温杀菌,从营养价值的角度来讲,高温杀菌会使牛奶中热敏感的营养物质,包括乳铁蛋白、血清白蛋白、α-乳白蛋白、β-乳球蛋白、免疫球蛋白、维生素等收到不同程度的变性和破坏。微滤作为一种物理除菌方法,可以降低对牛奶产品的热处理,最大限度的保留营养价值和新鲜口感。国内有一些尝试微滤膜用于牛奶除菌的设计和设备,膜的孔径选择不准影响了除菌效率,或生产效率;膜孔的堵塞没有有效防止,连续生产时间受到限制;生产过程的温度没有稳定控制,产品温度会不断升高,影响生产的稳定性和产品的品质,因此需要一种牛奶除菌微滤设备。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种牛奶除菌微滤设备。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种牛奶除菌微滤设备,包括进料管、出料管、平衡罐和供料泵,所述进料管上设置有所述供料泵,所述供料泵上方设置有压力控制单元,所述压力控制单元上方设置有浓缩液调节阀,所述压力控制单元旁侧设置有所述平衡罐,所述平衡罐旁侧设置有清洗剂进入单元,所述进料管尽头设置有微膜滤组,所述微膜滤组上设置有所述出料管,所述微膜滤组下面设置有循环泵,所述微膜滤组旁侧设置有温度控制单元,所述温度控制单元上面设置有冰水进入管,所述冰水进入管旁侧设置有冰水回流管。
上述结构中,设备运行时,生产时脱脂牛奶预加热到50度,进入所述平衡罐,经所述供料泵进入所述微膜滤组,所述供料泵的变频器自动调节维持系统稳定的压力;所述微膜滤组由所述循环泵驱动,产生很大的流量,使牛奶在所述微膜滤组的表面生产5-7m/s的流速,最大限度的延长设备连续生产时间。脱脂牛奶产品经过所述微膜滤组的分离,细菌被浓缩,除菌的牛奶透过所述微膜滤组至所述出料管排出设备收集起来,在生产的过程中,因为泵的能量消耗使系统内产品的温度增加,冰水通入所述冰水进入管,在牛奶循环的过程中带走所述循环泵产生的热量,维持生产过程的温度恒定,之后冰水从所述冰水回流管排出,根据生产过程浓缩倍数要求的不同,可以手动或自动调节所述浓缩液调节阀的开度,开度越小,浓缩倍数越大,牛奶回收率也越高,与此同时浓缩细菌的菌浓度也越高,细菌穿过所述微膜滤组进入除菌牛奶的风险也增加。通常设置体积浓缩倍数20,能实现较高的回收效率和除菌率。
为了进一步提高牛奶除菌微滤设备的使用功能,所述供料泵通过螺纹固定在所述进料管上,所述压力控制单元通过螺纹固定在所述进料管上,所述浓缩液调节阀通过螺纹固定在所述进料管上。
为了进一步提高牛奶除菌微滤设备的使用功能,所述平衡罐通过螺纹固定在所述进料管和所述出料管上,所述清洗剂进入单元通过螺纹固定在所述平衡罐上,所述微膜滤组通过螺纹固定在所述进料管和所述出料管上。
为了进一步提高牛奶除菌微滤设备的使用功能,所述温度控制单元通过螺纹固定在所述进料管和所述出料管上,所述冰水进入管通过螺纹固定在所述温度控制单元上,所述冰水回流管通过螺纹固定在所述温度控制单元上。
为了进一步提高牛奶除菌微滤设备的使用功能,所述微滤膜组是系统的核心,是孔径1.4μm的陶瓷膜。
为了进一步提高牛奶除菌微滤设备的使用功能,所述温度控制单元包括管式热交换器、所述冰水回流管和所述冰水进入管。
为了进一步提高牛奶除菌微滤设备的使用功能,所述压力控制单元包括离心泵、变频器和压力传感器。变频器和压力传感器构成系统压力控制回路。
为了进一步提高牛奶除菌微滤设备的使用功能,所述循环泵包括一台大流量的离心泵和配套管路。
为了进一步提高牛奶除菌微滤设备的使用功能,所述浓缩液调节阀,是一个手动或者自动调节阀门。
有益效果在于:本设备采用微膜滤组提供了除菌效率和生产效率,采用温度控制单元保证了温度的稳定控制,保证了牛奶的品质。
附图说明
图1是本实用新型一种牛奶除菌微滤设备的整体图。
附图标记说明如下:
1、出料管;2、压力控制单元;3、清洗剂进入单元;4、平衡罐;5、进料管;6、供料泵;7、冰水进入管;8、冰水回流管;9、循环泵;10、温度控制单元;11、微膜滤组;12、浓缩液调节阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,一种牛奶除菌微滤设备,包括进料管5、出料管1、平衡罐4和供料泵6,进料管5上设置有供料泵6,供料泵6用来为原料进入提供动力,供料泵6上方设置有压力控制单元2,压力控制单元2用来控制压力,压力控制单元2上方设置有浓缩液调节阀12,浓缩液调节阀12用来调整浓缩液的浓度,压力控制单元2旁侧设置有平衡罐4,平衡罐4用来储存产品,平衡罐4旁侧设置有清洗剂进入单元3,清洗剂进入单元3用来进入清洗液,进料管5尽头设置有微膜滤组11,微膜滤组11用来过滤原料除菌,微膜滤组11上设置有出料管1,产品从出料管1中排出,微膜滤组11下面设置有循环泵9,循环泵9用来为循环过滤提供动力,微膜滤组11旁侧设置有温度控制单元10,温度控制单元10用来控制设备的温度,温度控制单元10上面设置有冰水进入管7,冰水从冰水进入管7进入到温度控制单元10,冰水进入管7旁侧设置有冰水回流管8,冷水从冰水回流管8流出到外界。
上述结构中,设备运行时,生产时脱脂牛奶预加热到50度,进入平衡罐4,经供料泵6进入微膜滤组11,供料泵6的变频器自动调节维持系统稳定的压力;微膜滤组11由循环泵9驱动,产生很大的流量,使牛奶在微膜滤组11的表面生产5-7m/s的流速,最大限度的延长设备连续生产时间。脱脂牛奶产品经过微膜滤组11的分离,细菌被浓缩,除菌的牛奶透过微膜滤组11至出料管1排出设备收集起来,在生产的过程中,因为泵的能量消耗使系统内产品的温度增加,冰水通入冰水进入管7,在牛奶循环的过程中带走循环泵9产生的热量,维持生产过程的温度恒定,之后冰水从冰水回流管8排出,根据生产过程浓缩倍数要求的不同,可以手动或自动调节浓缩液调节阀12的开度,开度越小,浓缩倍数越大,牛奶回收率也越高,与此同时浓缩细菌的菌浓度也越高,细菌穿过微膜滤组11进入除菌牛奶的风险也增加。通常设置体积浓缩倍数20,能实现较高的回收效率和除菌率。
为了进一步提高牛奶除菌微滤设备的使用功能,供料泵6通过螺纹固定在进料管5上,压力控制单元2通过螺纹固定在进料管5上,浓缩液调节阀12通过螺纹固定在进料管5上,平衡罐4通过螺纹固定在进料管5和出料管1上,清洗剂进入单元3通过螺纹固定在平衡罐4上,微膜滤组11通过螺纹固定在进料管5和出料管1上,温度控制单元10通过螺纹固定在进料管5和出料管1上,冰水进入管7通过螺纹固定在温度控制单元10上,冰水回流管8通过螺纹固定在温度控制单元10上,微滤膜组是系统的核心,是孔径1.4μm的陶瓷膜,温度控制单元10包括管式热交换器、冰水回流管8和冰水进入管7,压力控制单元2包括离心泵、变频器和压力传感器。变频器和压力传感器构成系统压力控制回路,循环泵9包括一台大流量的离心泵和配套管路,浓缩液调节阀12,是一个手动或者自动调节阀门。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (9)

1.一种牛奶除菌微滤设备,其特征在于:包括进料管、出料管、平衡罐和供料泵,所述进料管上设置有所述供料泵,所述供料泵上方设置有压力控制单元,所述压力控制单元上方设置有浓缩液调节阀,所述压力控制单元旁侧设置有所述平衡罐,所述平衡罐旁侧设置有清洗剂进入单元,所述进料管尽头设置有微膜滤组,所述微膜滤组上设置有所述出料管,所述微膜滤组下面设置有循环泵,所述微膜滤组旁侧设置有温度控制单元,所述温度控制单元上面设置有冰水进入管,所述冰水进入管旁侧设置有冰水回流管。
2.根据权利要求1所述的一种牛奶除菌微滤设备,其特征在于:所述供料泵通过螺纹固定在所述进料管上,所述压力控制单元通过螺纹固定在所述进料管上,所述浓缩液调节阀通过螺纹固定在所述进料管上。
3.根据权利要求1所述的一种牛奶除菌微滤设备,其特征在于:所述平衡罐通过螺纹固定在所述进料管和所述出料管上,所述清洗剂进入单元通过螺纹固定在所述平衡罐上,所述微膜滤组通过螺纹固定在所述进料管和所述出料管上。
4.根据权利要求1所述的一种牛奶除菌微滤设备,其特征在于:所述温度控制单元通过螺纹固定在所述进料管和所述出料管上,所述冰水进入管通过螺纹固定在所述温度控制单元上,所述冰水回流管通过螺纹固定在所述温度控制单元上。
5.根据权利要求1所述的一种牛奶除菌微滤设备,其特征在于:所述微滤膜组是系统的核心,是孔径1.4μm的陶瓷膜。
6.根据权利要求1所述的一种牛奶除菌微滤设备,其特征在于:所述温度控制单元包括管式热交换器、所述冰水回流管和所述冰水进入管。
7.根据权利要求1所述的一种牛奶除菌微滤设备,其特征在于:所述压力控制单元包括离心泵、变频器和压力传感器,所述的变频器和压力传感器构成系统压力控制回路。
8.根据权利要求1所述的一种牛奶除菌微滤设备,其特征在于:所述循环泵包括一台大流量的离心泵和配套管路。
9.根据权利要求1所述的一种牛奶除菌微滤设备,其特征在于:所述浓缩液调节阀,是一个手动或者自动调节阀门。
CN201720113865.8U 2017-02-06 2017-02-06 一种牛奶除菌微滤设备 Expired - Fee Related CN206596603U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720113865.8U CN206596603U (zh) 2017-02-06 2017-02-06 一种牛奶除菌微滤设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720113865.8U CN206596603U (zh) 2017-02-06 2017-02-06 一种牛奶除菌微滤设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206596603U true CN206596603U (zh) 2017-10-31

Family

ID=60149567

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201720113865.8U Expired - Fee Related CN206596603U (zh) 2017-02-06 2017-02-06 一种牛奶除菌微滤设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206596603U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110326665A (zh) * 2019-07-25 2019-10-15 洁翼流体技术(上海)有限公司 一种牛奶乳清蛋白分离的陶瓷膜微滤设备

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110326665A (zh) * 2019-07-25 2019-10-15 洁翼流体技术(上海)有限公司 一种牛奶乳清蛋白分离的陶瓷膜微滤设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206596603U (zh) 一种牛奶除菌微滤设备
CN106422399A (zh) 一种盐溶液节能蒸发浓缩结晶系统及其控制方法
CN206391877U (zh) 一种牛奶浓缩处理系统
CN111528376A (zh) 一种用于桦树汁的膜浓缩和除菌设备
CN206063943U (zh) 一种基于陶瓷膜的高纯度过滤系统
CN107223826B (zh) 一种刺梨汁膜浓缩工艺及浓缩系统
CN106943877A (zh) 利用漩涡流动优化膜蒸馏过程的装置
CN106234754B (zh) 生产无菌乳清蛋白浓缩物的方法
CN211798950U (zh) 一种可移动生产车间
CN202497826U (zh) 一种膜处理装置系统
AU2017269052B2 (en) Liquid treatment system for concentrating raw milk, and method therefor
CN208983017U (zh) 一种糖浆输送装置
CN220918731U (zh) 一种牛奶ro膜浓缩系统
CN205992571U (zh) 智能型电池化成池水循环系统
CN206318730U (zh) 移动式膜蒸馏法海水淡化系统
CN201959722U (zh) 动物提取液浓缩复合装置系统
CN209081885U (zh) 一种制备益生菌的过滤装置
CN107319245A (zh) 一种基于西瓜汁的果汁混合饮料加工装置
CN116639767B (zh) 集成浓缩系统和方法
CN107321188A (zh) 一种具有报警装置的果汁饮料的过滤装置
CN213433873U (zh) 一种适用于奶制品去糖的精制装置
CN202497825U (zh) 一种有机反渗透膜浓缩系统
CN207838445U (zh) 一种可分段式膜浓缩设备
CN219072092U (zh) 一种苹果酸的减压蒸发连续出料装置
CN202047067U (zh) 生物酶液体和饮料的多级超滤纯化分离浓缩装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20171031