CN206596602U - 一种用于水稻加工的烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于水稻加工的烘干装置,包括机体,所述机体的顶部设置有进料管道,所述进料管道的底部设置有第一烘干箱,所述第一烘干箱的内部设置有第一电机,所述第一电机的输出轴通过联轴器转动连接有第一搅拌轴,所述第一搅拌轴上设置有均匀分布的旋转叶片,所述第一烘干箱的内顶壁上对称设置有紫外线杀菌器。本实用新型对进入第一烘干箱的水稻进行初步的搅拌,有效的对进入第一烘干箱内部的水稻进行杀毒和烘干,对进入第二烘干箱内部的水稻进行二次的搅拌,使水稻烘干更加均匀,可以使机体能够控制参数和干燥速度,保证稻米的质量,机体在烘干的时候,防止湿气在机体的内部汇集,影响机体的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及水稻加工技术领域,具体为一种用于水稻加工的烘干装置。
背景技术
水稻是草本稻属的一种,也是稻属中作为粮食的最主要最悠久的一种,又称为亚洲型栽培稻,简单来说也可以说是稻。为一年生,禾本科植物,单子叶,性喜温湿,成熟时约有1米高,叶子细长,约有50到100厘米长,宽约2到2.5厘米。稻米的花非常小,开花时,主要花枝会呈现拱形,在枝头往下30到50毫米间都会开小花,大部分自花授粉并结种子,称为稻穗。一般稻穗的大小在5到12毫米长,2到3毫米厚度。水稻收割后含水很高,要想让水稻达到安全仓储的条件,必须把水稻的含水率降低到能够进行仓储的安全水分,常规方式是利用自然干燥,但这种方式对环境要求很高且效率很慢,遇上长时间的阴雨天容易发生稻米霉烂,给农户带来损失,现今市面上也有不少粮食烘干机,直接加热稻米进行干燥,但水稻不同与其他粮食的干燥,水稻是一种热敏性的作物,干燥速度过快或者参数选择不当容易产生爆腰,影响稻米质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于水稻的烘干装置,具备机械干燥,不需要对环境问题进行考虑,工作效率高和能够控制参数和干燥速度,保证稻米的质量的优点,解决了自然干燥对环境要求很高且效率很慢,遇上长时间的阴雨天容易发生稻米霉烂,给农户带来损失和现在市场上的粮食烘干机直接加热稻米进行干燥,干燥速度过快或者参数选择不当容易产生爆腰,影响稻米质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于水稻加工的烘干装置,包括机体,所述机体的顶部设置有进料管道,所述进料管道的底部设置有第一烘干箱,所述第一烘干箱的内部设置有第一电机,所述第一电机的输出轴通过联轴器转动连接有第一搅拌轴,所述第一搅拌轴上设置有均匀分布的旋转叶片,所述第一烘干箱的内顶壁上对称设置有紫外线杀菌器,所述第一烘干箱的两侧内壁上对称设置有红外线加热器,所述第一烘干箱的一侧设置有控制箱,所述控制箱的内部设置有控制器,所述控制器的底部设置有蓄电池,所述控制箱的一侧外壁上设置有控制按钮,所述第一烘干箱的底部设置有过滤网。
所述过滤网的底部设置有第二烘干箱,所述第二烘干箱的内部设置有第二搅拌轴,所述第二搅拌轴的内部设置有加热器,所述第二搅拌轴的两侧上对称设置有均匀分布的搅拌叶片,所述第二烘干箱的一侧内壁上设置有温度感应器,所述第二烘干箱的一侧外壁上设置有均匀分布的通气孔,所述第二烘干箱的另一侧内壁上设置有通风网,所述第二烘干箱的另一侧设置有鼓风箱,所述鼓风箱的内部设置有第三电机,所述第三电机的输出轴通过联轴器转动连接有转动轴,所述转动轴上设置有均匀分布的扇叶,所述第二烘干箱的底部设置有底座,所述底座的内部设置有第二电机,所述第二电机的输出轴通过联轴器与贯穿第二烘干箱内部并延伸至底座内部的第二搅拌轴转动连接。
所述紫外线杀菌器的输入端与控制器的第一输出端电性连接,所述红外线加热器的输入端与控制器的第二输出端电性连接,所述蓄电池的输出端与控制器的第一输入端电性连接,所述控制按钮的输出端与控制器的第二输入端电性连接,所述控制器的第三输出端与第一电机的输入端电性连接,所述控制器的第四输出端与第二电机的输入端电性连接,所述控制器的第五输出端与第三电机的输入端电性连接,所述温度感应器的输出端与控制器的第三输入端电性连接,所述加热器的输入端与控制器的第六输出端电性连接。
优选的,所述加热器包括加热棒,所述加热棒的两侧外壁对称设置有加热电阻丝,每个所述加热电阻丝远离加热棒的一侧均设置有热敏电阻,每个所述热敏电阻远离加热电阻丝的一侧均设置有保护膜。
优选的,所述第二烘干箱底部的两侧对称设置有第一出料管道和第二出料管道,所述第一出料管道与第二出料管道均贯穿底座的内部并延伸至机体的外部,所述第一出料管道上设置有第一出料阀门,所述第二出料管道上设置有第二出料阀门。
优选的,所述第一出料阀门的输入端与控制器的第七输出端电性连接,所述第二出料阀门的输入端与控制器的第八输出端电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置第一烘干箱、第二烘干箱、控制箱和鼓风箱的相互配合使用,能够对稻米进行烘干,达到了不需要对环境问题进行考虑,工作效率高和能够控制参数和干燥速度,保证稻米的质量的优点。
2、本实用新型通过设置的第一电机、第一搅拌轴和旋转叶片相互配合使用,能够对进入机体的稻米进行初步的搅拌,通过设置的紫外线杀菌器和红外线加热器,能够有效的对进入第一烘干箱内部的稻米进行杀毒和烘干,通过设置的第二搅拌轴、搅拌叶片和第二电机的相互配合使用,对进入第二烘干箱内部的稻米进行二次的搅拌,使稻米烘干更加均匀,通过设置的加热器和温度感应器,可以使机体能够控制参数和干燥速度,保证稻米的质量,通过设置的鼓风箱、第三电机、通风孔、转动轴和扇叶的相互配合使用,能够有效的使第二烘干箱内部的空气流通,使该机体在烘干的时候,防止湿气在机体的内部汇集,影响机体的工作效率,从而有效的解决了自然干燥对环境要求很高且效率很慢,遇上长时间的阴雨天容易发生稻米霉烂,给农户带来损失和现在市场上的粮食烘干机直接加热稻米进行干燥,干燥速度过快或者参数选择不当容易产生爆腰,影响稻米质量的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型加热器内部结构示意图;
图3为本实用新型工作原理结构示意图。
图中:1机体、2进料管道、3第一烘干箱、4第一电机、5第一搅拌轴、6旋转叶片、7紫外线杀菌器、8红外线加热器、9控制箱、10控制器、11蓄电池、12控制按钮、13过滤网、14第二烘干箱、15第二搅拌轴、16加热器、161加热棒、162加热电阻丝、163热敏电阻、164保护膜、17搅拌叶片、18温度感应器、19通气孔、20通风网、21鼓风箱、22第三电机、23转动轴、24扇叶、25底座、26第二电机、27第一出料管道、28第二出料管道、29第一出料阀门、30第二出料阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种用于水稻加工的烘干装置,包括机体1,机体1的顶部设置有进料管道2,进料管道2的底部设置有第一烘干箱3,第一烘干箱3的内部设置有第一电机4,第一电机4的输出轴通过联轴器转动连接有第一搅拌轴5,第一搅拌轴5上设置有均匀分布的旋转叶片6,通过第一电机4、第一搅拌轴5和旋转叶片6相互配合使用,能够对进入机体1的稻米进行搅拌,使第一烘干箱3内的稻米消毒和加热均匀,第一烘干箱3的内顶壁上对称设置有紫外线杀菌器7,通过设置的紫外线杀菌器7,可以对稻米进行消毒,防止稻米在烘干的过程中感染细菌,对人们的身体健康造成影响,第一烘干箱3的两侧内壁上对称设置有红外线加热器8,红外线加热器8可以对稻米进行烘干,使稻米的烘干效果更好,第一烘干箱3的一侧设置有控制箱9,控制箱9的内部设置有控制器10,控制器10的底部设置有蓄电池11,控制箱9的一侧外壁上设置有控制按钮12,第一烘干箱3的底部设置有过滤网13,通过设置的过滤网13,将那些不饱满的稻米粒进行过滤和筛选。
过滤网13的底部设置有第二烘干箱14,第二烘干箱14的内部设置有第二搅拌轴15,第二搅拌轴15的内部设置有加热器16,加热器16包括加热棒161,加热棒161的两侧外壁对称设置有加热电阻丝162,每个加热电阻丝162远离加热棒161的一侧均设置有热敏电阻163,每个热敏电阻163远离加热电阻丝162的一侧均设置有保护膜164,第二搅拌轴15的两侧上对称设置有均匀分布的搅拌叶片17,通过设置的第二搅拌轴15、搅拌叶片17和第二电机26的相互配合使用,对进入第二烘干箱14内部的稻米进行二次的搅拌,使稻米烘干更加均匀,第二烘干箱14的一侧内壁上设置有温度感应器18,温度感应器18可以感应第二烘干箱14内的温度,防止稻米干燥速度过快或者参数选择不当容易产生爆腰,影响稻米质量,第二烘干箱14的一侧外壁上设置有均匀分布的通气孔19,由于压强的原因,第二烘干箱14内部的热气会从通气孔19排出,第二烘干箱14的另一侧内壁上设置有通风网20,第二烘干箱14的另一侧设置有鼓风箱21,鼓风箱21的内部设置有第三电机22,第三电机22的输出轴通过联轴器转动连接有转动轴23,转动轴23上设置有均匀分布的扇叶24,第二烘干箱14的底部设置有底座25,底座25的内部设置有第二电机26,第二电机26的输出轴通过联轴器与贯穿第二烘干箱14内部并延伸至底座25内部的第二搅拌轴15转动连接,通过设置的鼓风箱21、第三电机22、通风孔19、转动轴23和扇叶24的相互配合使用,能够有效的使第二烘干箱14内部的空气流通,使稻米在烘干的时候,防止湿气在机体1的内部汇集,影响机体1的工作效率,第二烘干箱14底部的两侧对称设置有第一出料管道27和第二出料管道28,第一出料管道27与第二出料管道28均贯穿底座25的内部并延伸至机体1的外部,第一出料管道27上设置有第一出料阀门29,第二出料管道28上设置有第二出料阀门30,需要出料的时候,由控制器10控制第一出料阀门29和第二出料阀门30,使稻米从第一出料管道27与第二出料管道28排出。
请参阅图3,紫外线杀菌器7的输入端与控制器10的第一输出端电性连接,红外线加热器8的输入端与控制器10的第二输出端电性连接,蓄电池11的输出端与控制器10的第一输入端电性连接,控制按钮12的输出端与控制器10的第二输入端电性连接,控制器10的第三输出端与第一电机4的输入端电性连接,控制器10的第四输出端与第二电机26的输入端电性连接,控制器10的第五输出端与第三电机22的输入端电性连接,温度感应器18的输出端与控制器10的第三输入端电性连接,加热器16的输入端与控制器10的第六输出端电性连接,第一出料阀门29的输入端与控制器10的第七输出端电性连接,第二出料阀门30的输入端与控制器10的第八输出端电性连接,人们通过控制按钮12使该机体1运行,将稻米倒进机体1内,控制器10使紫外线杀菌器7可以对稻米进行消毒,控制器10使红外线加热器8对稻米进行烘干,蓄电池11为机体1的运行提供电能,控制器10使第一电机4运行,第一电机4的输出轴通过联轴器使第一搅拌轴5转动,当稻米进入第二烘干箱14,控制器10使第二电机26运行,第二电机26的输出轴通过联轴器使第二搅拌轴15转动,在第二烘干箱14烘干的时候,鼓风箱21同时运行,控制器10使第三电机22运行,第三电机22的输出轴通过联轴器使转动轴23转动,对第二烘干箱14内进行鼓风,温度感应器18将感应的温度传递给控制器10,通过控制器10来控制第二烘干箱14内的温度,控制器10控制加热器16运行,使加热器16对稻米进行烘干。
工作原理:本实用新型在实际运用的过程中,人们将稻米从进料管道2倒入机体1,打开控制按钮12,第一烘干箱3开始工作,控制器10使紫外线杀菌器7可以对稻米进行消毒,控制器10使红外线加热器8对稻米进行烘干,同时第一电机4运行,第一电机4的输出轴通过联轴器使第一搅拌轴5转动,旋转叶片6对进入机体1的稻米进行搅拌,通过设置的过滤网13,可以对稻米进行过滤和筛选,当稻米进入第二烘干箱14的时候,控制器10使第二电机26运行,第二电机26的输出轴通过联轴器使第二搅拌轴15转动,搅拌叶片17对稻米进行搅拌,使稻米烘干更加均匀,温度感应器18将感应的温度传递给控制器10,控制器10控制加热器16运行,从而来控制第二烘干箱14内的温度,第二烘干箱14在运行的时候,鼓风箱21同时运行,控制器10使第三电机22开始工作,第三电机22的输出轴通过联轴器使转动轴23转动,通过扇叶24使第二烘干箱14内部的空气流通,由于压强的原因,第二烘干箱14内部的热气会从通气孔19排出,烘干完成后,由控制器10控制第一出料阀门29和第二出料阀门30,使稻米从第一出料管道27与第二出料管道28排出。
综上所述:该用于水稻加工的烘干装置,通过第一烘干箱3、第二烘干箱14、控制箱9和鼓风箱21,解决了自然干燥对环境要求很高且效率很慢,遇上长时间的阴雨天容易发生稻米霉烂,给农户带来损失和现在市场上的粮食烘干机直接加热稻米进行干燥,干燥速度过快或者参数选择不当容易产生爆腰,影响稻米质量的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种用于水稻加工的烘干装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的顶部设置有进料管道(2),所述进料管道(2)的底部设置有第一烘干箱(3),所述第一烘干箱(3)的内部设置有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出轴通过联轴器转动连接有第一搅拌轴(5),所述第一搅拌轴(5)上设置有均匀分布的旋转叶片(6),所述第一烘干箱(3)的内顶壁上对称设置有紫外线杀菌器(7),所述第一烘干箱(3)的两侧内壁上对称设置有红外线加热器(8),所述第一烘干箱(3)的一侧设置有控制箱(9),所述控制箱(9)的内部设置有控制器(10),所述控制器(10)的底部设置有蓄电池(11),所述控制箱(9)的一侧外壁上设置有控制按钮(12),所述第一烘干箱(3)的底部设置有过滤网(13);
所述过滤网(13)的底部设置有第二烘干箱(14),所述第二烘干箱(14)的内部设置有第二搅拌轴(15),所述第二搅拌轴(15)的内部设置有加热器(16),所述第二搅拌轴(15)的两侧上对称设置有均匀分布的搅拌叶片(17),所述第二烘干箱(14)的一侧内壁上设置有温度感应器(18),所述第二烘干箱(14)的一侧外壁上设置有均匀分布的通气孔(19),所述第二烘干箱(14)的另一侧内壁上设置有通风网(20),所述第二烘干箱(14)的另一侧设置有鼓风箱(21),所述鼓风箱(21)的内部设置有第三电机(22),所述第三电机(22)的输出轴通过联轴器转动连接有转动轴(23),所述转动轴(23)上设置有均匀分布的扇叶(24),所述第二烘干箱(14)的底部设置有底座(25),所述底座(25)的内部设置有第二电机(26),所述第二电机(26)的输出轴通过联轴器与贯穿第二烘干箱(14)内部并延伸至底座(25)内部的第二搅拌轴(15)转动连接;
所述紫外线杀菌器(7)的输入端与控制器(10)的第一输出端电性连接,所述红外线加热器(8)的输入端与控制器(10)的第二输出端电性连接,所述蓄电池(11)的输出端与控制器(10)的第一输入端电性连接,所述控制按钮(12)的输出端与控制器(10)的第二输入端电性连接,所述控制器(10)的第三输出端与第一电机(4)的输入端电性连接,所述控制器(10)的第四输出端与第二电机(26)的输入端电性连接,所述控制器(10)的第五输出端与第三电机(22)的输入端电性连接,所述温度感应器(18)的输出端与控制器(10)的第三输入端电性连接,所述加热器(16)的输入端与控制器(10)的第六输出端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于水稻加工的烘干装置,其特征在于:所述加热器(16)包括加热棒(161),所述加热棒(161)的两侧外壁对称设置有加热电阻丝(162),每个所述加热电阻丝(162)远离加热棒(161)的一侧均设置有热敏电阻(163),每个所述热敏电阻(163)远离加热电阻丝(162)的一侧均设置有保护膜(164)。
3.根据权利要求1所述的一种用于水稻加工的烘干装置,其特征在于:所述第二烘干箱(14)底部的两侧对称设置有第一出料管道(27)和第二出料管道(28),所述第一出料管道(27)与第二出料管道(28)均贯穿底座(25)的内部并延伸至机体(1)的外部,所述第一出料管道(27)上设置有第一出料阀门(29),所述第二出料管道(28)上设置有第二出料阀门(30)。
4.根据权利要求3所述的一种用于水稻加工的烘干装置,其特征在于:所述第一出料阀门(29)的输入端与控制器(10)的第七输出端电性连接,所述第二出料阀门(30)的输入端与控制器(10)的第八输出端电性连接。
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