CN206583497U - 一种超声气体流量计直管 - Google Patents

Abstract

一种超声气体流量计直管段，涉及一种流量测量器材，包括直管，所述的直管两端设置有法兰，处于进气端的所述法兰上设置有整流盘，所述的整流盘包括径流盘，所述的径流盘直径与所述的直管内径相等，所述的径流盘外设置有与所述法兰相配合的固定盘，所述的径流盘和所述的固定盘同心，所述的径流盘上设置有若干个不同规格的径流口，所述的径流口包括A型径流口、B型径流口和C型径流口，所述的A型径流口、所述的B型径流口和所述的C型径流口均以所述径流盘圆心为中心均匀圆周设置。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过整流盘的作用，能在任何情况下都让通过直管段的流态保持均匀稳定，使得超声波测量时的误差减到最小。

Description

一种超声气体流量计直管

技术领域

本实用新型涉及一种流量测量器材，尤其是一种燃气气体流量测量器材。

背景技术

超声波流量计是通过测量管道中流体的流速从而计算出流量的，超声流量计通常由1个或多个超声换能器和设备组成，并根据传播时间法在流动气体的相同行程内，用顺流和逆流传播的2个超声信号的传播时间差来确定沿声道的气体平均流速，所进行的气体流量测量根据他们所产生或接收到的超声信号推导出流量测量值并把该信号转换为正比于流量标准化输出信号。在测量中只有管道中的流体处于均匀、稳定的流态下，才能保证测量准确度。为此要产生这种流场，就要求一定的直管段作为支持，但是在某些特定的场合下，流场在直管段内也并不能保持均匀、稳定的流态，必须辅助一些其他设备来制造出这种流场，比如在直管段内设置整流盘。

发明内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种超声气体流量计直管，通过整流盘的作用，能在任何情况下都让通过直管段的流态保持均匀稳定，使得超声波测量时的误差减到最小。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种超声气体流量计直管，包括直管，所述的直管两端设置有法兰，处于进气端的所述法兰上设置有整流盘，所述的整流盘包括径流盘，所述的径流盘直径与所述的直管内径相等，所述的径流盘外设置有与所述法兰相配合的固定盘，所述的径流盘和所述的固定盘同心，所述的径流盘上设置有若干个不同规格的径流口，所述的径流口包括A型径流口、B型径流口和C型径流口，所述的A型径流口、所述的B型径流口和所述的C型径流口均以所述径流盘圆心为中心均匀圆周设置，且所述径流盘从内到外依次为所述的A型径流口、所述的B型径流口和所述的C型径流口，所述B型径流口直径大于所述C型径流口直径，所述C型径流口直径大于所述A型径流口直径。

上述技术方案中，优选的，所述的A型径流口、所述的B型径流口和所述的C型径流口的数量比值为1:2:4。

上述技术方案中，优选的，所述的A型径流口、所述的B型径流口和所述的C型径流口的直径比为1:2:1.5。

上述技术方案中，优选的，所述的直管内壁光滑。

上述技术方案中，优选的，所述的整流盘表面光滑。

上述技术方案中，优选的，所述直管段包括前直管段和后直管段，所述前直管内径和所述前直管的长度比值为1:9.5-10.5，所述后直管内径和所述后直管的长度比值为1:4.5-5.5。

上述技术方案中，优选的，所述的后直管上设置有取温口。

上述技术方案中，优选的，所述后直管内径和所述后直管到进气端到取温口的长度比值为1:2.8-3.2。

本实用新型是专门用以测量流量的直管段，一般而言，流态在经过适当长度的直管段时就会保持流态的均匀稳定，但是当流态发生压力变化时，整个流态就会絮乱，对超声波测量产生极大的误差，而整个系统的占地有限，必须在可控的长度内对流态的流量进行测量，为了保证在变压时流态的稳定，本实用新型在直管段上加装有整流盘，在整流盘上设置有若干个经过特别设置的径流口，这些径流口均匀排列，不同型号的径流口直径不同，数量不同，当气压改变的流态经过这些径流口后，很快就能让絮乱的流态变得稳定均匀，让超声波测量的精度提高。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过整流盘的作用，能在任何情况下都让通过直管段的流态保持均匀稳定，使得超声波测量时的误差减到最小。

附图说明

图1是本实用新型前直管段示意图。

图2是本实用新型后直管段示意图。

图3是本实用新型整流盘示意图。

图4是本实用新型整流盘剖视示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

如图1、图2、图3和图4所示，一种超声气体流量计直管，包括直管1，所述的直管1内壁光滑，所述的直管1两端设置有法兰2，处于进气端的所述法兰2上设置有整流盘4。所述直管段包括前直管段和后直管段，所述前直管内径和所述前直管的长度比值为1:9.5-10.5，所述后直管内径和所述后直管的长度比值为1:4.5-5.5。所述的后直管上设置有取温口3。所述后直管1内径和所述后直管1到进气端到取温口3的长度比值为1:2.8-3.2。所述的整流盘4包括径流盘41，所述的径流盘41直径与所述的直管1内径相等，所述的径流盘41外设置有与所述法兰2相配合的固定盘42，所述的径流盘41和所述的固定盘42同心，所述的径流盘41上设置有若干个不同规格的径流口，所述的径流口包括A型径流口43、B型径流口44和C型径流口45，所述的A型径流口43、所述的B型径流口44和所述的C型径流口45均以所述径流盘41圆心为中心均匀圆周设置，且所述径流盘41从内到外依次为所述的A型径流口43、所述的B型径流口44和所述的C型径流口45，所述B型径流口44直径大于所述C型径流口45直径，所述C型径流口45直径大于所述A型径流口43直径。所述的A型径流口43、所述的B型径流口44和所述的C型径流口45的数量比值为1:2:4。所述的A型径流口43、所述的B型径流口44和所述的C型径流口45的直径比为1:2:1.5。所述的整流盘4表面光滑。

本实用新型是专门用以测量流量的直管段，通过对超声波流量计工作原理的介绍可知，超声波流量计对所测量的管道介质流态有很高的要求。但是管道介质通过计量前其他设备时流态并不稳定，为得到超声波所需流态只有增加管道长度，使得介质在比较长的管道流动，自认调整流态，该方式对管道内壁精度和长度都要求过高，使得整个计量系统占地面积过大，并浪费资源。通过加装整流盘能够很好的调整介质流态。在测量时，流态通过整流盘4进入到直管1内，流态在经过整流盘4上的A型径流口43、B型径流口44和C型径流口45后会马上变得稳定匀速，方便超声波测速器在直管1内的测速，同时在直管段的后管段还可以加装取温口3，通过取温口3得到直管1内流态的温度。

Claims (8)

1.一种超声气体流量计直管，包括直管（1），所述的直管（1）两端设置有法兰（2），其特征为，处于进气端的所述法兰（2）上设置有整流盘（4），所述的整流盘（4）包括径流盘（41），所述的径流盘（41）直径与所述的直管（1）内径相等，所述的径流盘（41）外设置有与所述法兰（2）相配合的固定盘（42），所述的径流盘（41）和所述的固定盘（42）同心，所述的径流盘（41）上设置有若干个不同规格的径流口，所述的径流口包括A型径流口（43）、B型径流口（44）和C型径流口（45），所述的A型径流口（43）、所述的B型径流口（44）和所述的C型径流口（45）均以所述径流盘（41）圆心为中心均匀圆周设置，且所述径流盘（41）从内到外依次为所述的A型径流口（43）、所述的B型径流口（44）和所述的C型径流口（45），所述B型径流口（44）直径大于所述C型径流口（45）直径，所述C型径流口（45）直径大于所述A型径流口（43）直径。

2.根据权利要求1所述的一种超声气体流量计直管，其特征为，所述的A型径流口（43）、所述的B型径流口（44）和所述的C型径流口（45）的数量比值为1:2:4。

3.根据权利要求1所述的一种超声气体流量计直管，其特征为，所述的A型径流口（43）、所述的B型径流口（44）和所述的C型径流口（45）的直径比为1:2:1.5。

4.根据权利要求1所述的一种超声气体流量计直管，其特征为，所述的直管（1）内壁光滑。

5.根据权利要求1所述的一种超声气体流量计直管，其特征为，所述的整流盘（4）表面光滑。

6.根据权利要求1所述的一种超声气体流量计直管，其特征为，所述直管段包括前直管段和后直管段，所述前直管内径和所述前直管的长度比值为1:9.5-10.5，所述后直管内径和所述后直管的长度比值为1:4.5-5.5。

7.根据权利要求6所述的一种超声气体流量计直管，其特征为，所述的后直管上设置有取温口（3）。

8.根据权利要求7所述的一种超声气体流量计直管，其特征为，所述后直管内径和所述后直管到进气端到取温口的长度比值为1:2.8-3.2。